煤礦主通風機常見故障原因及處理方法

王秀英

煤礦主通風機常見故障原因及處理方法

王秀英

（龍煤雞西礦業有限責任公司榮華一礦，黑龍江 雞西 158100）

煤礦主通風機在長期運行中，由于客觀條件、人為因素、通風機機械磨損等因素影響，經常會發生故障，輕則機器損壞，重則出現事故。本文闡述了煤礦主通風機機械故障、機械振動故障、軸承故障、性能故障的原因及處理方法。

主通風機；常見故障；原因；處理方法

1　主通風機機械故障原因及處理方法

故障一：葉輪變形或損壞。產生原因：a.葉片表面或鉚釘頭磨損、腐蝕；b.葉片和鉚釘松動；c.葉輪變形或歪斜，使葉輪徑向跳動和端面跳動過大。排除方法：損壞過半應更換葉輪；重新將鉚釘沖緊或更換新鉚釘；卸下葉輪，用鐵錘或其他方法矯正。

故障二：密封圈磨損或損壞。產生原因：密封圈與軸套不同心，在正常運轉中磨損；機殼變形，使密封圈一側磨損；轉子振動過大，其徑向振幅大于密封徑向間隙；密封齒槽內進入硬雜質；推力軸襯熔化，使密封圈與密封齒接觸而磨損。排除方法：調整或更換軸套和密封圈；整平機殼；將轉子修整平衡再調整或更換密封圈；清除雜物；更換軸襯。

故障三：聯軸器磨損。產生原因：長期在對稱彎軸狀態下運行，聯軸器內齒與外齒間有軸向和徑向的相對位移，齒厚磨損變窄，齒側間隙超限。排除方法：把齒輪聯軸器改為彈性聯軸器。

故障四：斷軸事故。產生原因：長期運行，機軸受到疲勞應力損壞，同時受到濕空氣銹蝕，軸表面產生裂紋，逐漸擴大，突然斷軸；隨意增加風機負荷。排除方法：定期或在大修過程中對通風機主軸進行無損探傷，及時發現并更換主軸；不得隨意增加風機負荷。

故障五：通風機內有金屬碰撞聲。產生原因：葉輪歪斜后與機殼內壁相碰或機殼剛度不夠，左右晃動；葉輪歪斜與進氣口圈相碰；推力軸襯歪斜、不平或磨損；密封圈與密封齒相碰。排除方法：檢修葉輪或推力軸襯；修理葉輪機進氣口圈；修理或更換推力軸襯；更換或調整密封圈。

故障六:帶輪滑下或帶跳動。產生原因：兩帶輪位置未找正，彼此不在一條中心線上；兩帶中心距較小或帶過；帶輪槽磨損超限；幾條帶長短不一。

排除方法：重新找正帶輪；調整帶輪中心距或更換合適的帶；更換帶輪；選用長度相同的帶。

2　主通風機機械振動故障原因及處理方法

故障一：通風機與電動機振動一致，使振動頻率與轉速相同。產生原因：由于轉子不平衡造成；軸與密封圈發生強烈摩擦，產生局部高熱，使輪軸彎曲或通風機長期沒有運轉，因機軸、葉輪質量引起主軸彎曲；葉片質量不對稱，或一部分葉片腐蝕或嚴重磨損；葉片附有不均勻的附著物，如鐵銹、積灰，等等；平衡塊質量與位置不對、位置移動、平衡塊脫落或檢修后沒找平衡；檢修后葉片與輪轂上的插孔不對號。排除方法：更換新輪軸，修復密封圈；更換壞損葉片或調換新葉輪，并找平找正；清除葉片上的附著物；重找平衡，并將平衡塊固定；將葉片與輪轂上的插孔重新對號。

故障二：隨負荷而變的振動。產生原因：大多是由于安裝不良引起。通風機主軸與傳動軸不同心或與電動機軸不同心；可能有較大的徑向位移或兩軸傾斜較大；帶輪安裝不正，兩帶輪軸不平行，有軸向錯位；雙吸入通風機兩側的調節閘門開啟程度不同，使兩側進風流速不等，產生壓差；緊固部件松動或間隙過大；軸流通風機傳動軸彎曲。排除方法：對聯軸器進行調整，重新找正；使兩側調節閘門開啟程度相同；嚴格按照給定的公差進行加工和安裝；校正或更換新軸；加強檢查及時發現并焊補。

故障三：機體的整體振動。產生原因：基礎或機座不牢；基礎或機座的剛度不夠，促使轉子不平衡，引起劇烈的強迫振動；管道未留膨脹余地，與風機連接處的管道未加支撐或安裝固定不良。排除方法：查明原因后適當補修和加固，擰緊螺母，填充間隙；進行調整和修理，加裝支撐裝置。

故障四：機體局部振動。產生原因：軸襯或軸頸磨損使間隙過大，軸襯與軸承箱之間的緊力過小或有間隙而松動；轉子的葉輪、聯軸器或帶輪與軸的配合松動；聯軸器的螺栓松動，滾動軸承的固定圓螺母松動；岔軸承箱與軸瓦緊力過小，間隙過大，松動。排除方法：補焊軸襯合金，調整墊片或副研軸承箱中分面；修理軸和葉輪、重新配鍵；擰緊圓螺母；滑動軸承可調整軸承蓋接合面處的墊片厚度。

3　主通風機軸承故障原因及處理方法

故障一：軸襯磨損和損壞過快。產生原因：軸與軸承歪斜，主軸與電動機軸不同心，推力軸承與支撐軸承不垂直使磨損過多，頂隙、側隙和端隙過大；軸襯刮研不良，使接觸弧度過小或接觸不良，土方及兩側有接觸痕跡，下半軸襯中分面處的存油溝斜度太小；表面出現裂紋、破損、損傷、剝落、熔化、磨紋及脫殼等缺陷；合金成分質量不良或澆注不良；軸承中殘留或進入雜物。排除方法：進行焊補或重新澆注；重新刮研并找正；清除雜物。

故障二：軸承溫升過高。產生原因：潤滑油（脂）質量低劣或變質，油質選擇不當；軸承注油過多、過少或供油中斷；軸承與軸的安裝位置不正，前后兩軸承不同軸；軸承與軸承箱孔間隙過大、軸承箱螺栓過緊或過松，使軸襯與軸的間隙過小或過大；滾動軸承損壞，軸承保護架與其他機件碰撞；機殼內密封間隙增大使軸間推力增大。排除方法：更換潤滑油（脂）。選用1號或2號鈣鈉基潤滑脂，冬季可選用鈣潤滑脂，滑動軸承可選用30號機械油；注油適量，一般滾動軸承充油脂量，當轉數小于1 500r/min時，不超過軸承空間的1/2；大于1 500r/min時，可裝軸承空間的1/3左右；重新調整、找正；調整軸承與軸承箱孔間的墊片和軸承箱蓋與座之間的墊片；修理或更換軸承；修復或更換密封片。

故障三：軸承損壞斷裂破碎或雙列軸承的一側有明顯的退火痕跡；軸流風機止推軸承損壞。產生原因：軸承承受嚴重的額外負荷；軸承質量存在缺陷；存在過大的軸向力或軸向力不均；軸承內圈與軸的配合過松或過緊。排除方法：及時消除過大的額外負荷；選用優質軸承；安裝時使各軸承承受相同的載荷；按給定的公差進行加工和裝配。

［1］徐從清.礦山機械［M］.徐州:中國礦業大學出版社，2009.

［2］ 黃開啟，古瑩奎.礦山機電設備使用與維修［M］.北京:化學工業出版社，2009.

［3］ 何全茂，王國文.煤礦固定機械運行與維護［M］.北京:煤炭工業出版社，2011.

Causes for Common Faults of Main Fan in Coal Mine and Processing Method

WANG Xiu-ying
（Ronghua Mining，HeilongjiangJixi MiningLimited LiabilityCompany，Jixi，158100，China）

the main fan in coal mine in the longrun，because ofthe influence ofobjective condition，human factors，ventilators mechanical wear and manyother factors，often in some fault，light machine damage，heavyaccident.This paper mainly expounds the problems of coal mine machinery main fan fault，mechanical vibration fault，bearing fault，performance fault reasons and processingmethods.

Main Fan；Common Fault；Cause；Treatment

TD441

A

1674-8646（2015）04-0086-02