保定供電公司 王文琦 曹 磊
根據(jù)國調(diào)中心《關(guān)于河南電網(wǎng)500kV菊城智能變電站差動保護(hù)誤動情況的通報(bào)》,保護(hù)誤動的主要原因是智能二次組件出現(xiàn)問題,因此國網(wǎng)公司要求對全網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)智能二次設(shè)備進(jìn)行集中統(tǒng)一測試。
220kV龍泉變電站是保定地區(qū)第一座智能化變電站,全站的合并單元(CSN-15B)和智能終端(JFZ-600S)均為北京四方公司第一代產(chǎn)品,未達(dá)到國網(wǎng)公司有關(guān)技術(shù)規(guī)范和最新的集中測試標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)國網(wǎng)公司、河北省電力公司要求,確定220kV龍泉變電站作為河北南網(wǎng)首座升級改造試點(diǎn)站,制定了全站合并單元和智能終端升級改造方案。

圖1 龍泉站“三層兩網(wǎng)”結(jié)構(gòu)圖
220kV龍泉變電站在邏輯功能上由過程層、間隔層和站控層三層設(shè)備組成[1-3],并應(yīng)用分層、分布、開放的以太網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)連接。整個二次系統(tǒng)體系為“三層兩網(wǎng)”結(jié)構(gòu),即由站控層網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)站控層設(shè)備和間隔層設(shè)備的連接,由過程層網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)間隔層設(shè)備和過程層設(shè)備的連接,如圖1所示。
220kV龍泉站為220kV開關(guān)站(無主變),現(xiàn)有220kV線路7個間隔;220kV母聯(lián)(分段)3個間隔;220kV母線采用雙母單分段結(jié)構(gòu)。
1)每個220k V線路間隔配置了2套合并單元(A、B網(wǎng),型號均為CSN-15B)、2套智能終端(A、B網(wǎng),型號均為JFZ-600F);
2)每個220kV母聯(lián)(分段)間隔配置了2套合并單元(A、網(wǎng),型號均為CSN-15B)、2套智能終端(A、B網(wǎng),型號均為JFZ-600F);
3)220kV1A母、1B母PT間隔分別配置了3套合并單元(A、B網(wǎng)、計(jì)量,型號均為CSN-15B)、1套智能終端(型號為JFZ-600S);
4)220k V2A母PT間隔只配置1套智能終端(型號為JFZ-600S),相關(guān)信號通過智能終端光纖接入過程層交換機(jī);母線電壓采集量通過電纜分別接入220kV1A、1BPT合并單元。
本工程涉及升級的合并單元共26套(4套擴(kuò)展箱改為新合并單元加裝擴(kuò)展插件),智能終端共23套,囊括了220kV所有PT間隔、線路間隔、母聯(lián)間隔。
計(jì)劃更換的新合并單元(CSN-15BG)已通過國網(wǎng)公司檢測;智能終端更換主GOOSE插件硬件,更新主GOOSE插件、從GOOSE插件、開入插件軟件程序,改造過程中合并單元和智能終端的模型文件不變,虛端子不變。
由于合并單元安裝尺寸問題【原合并單元由4U1/2變?yōu)?U(482.28*177*282mm),體積變大一倍】,需要對智能組件柜內(nèi)的合并單元更換安裝位置并重新接線(主要為交流、開入、開出、光纖跳線)。
按照先母線PT間隔后線路(母聯(lián))間隔、先B網(wǎng)設(shè)備后A網(wǎng)設(shè)備的順序,分別對智能終端、合并單元進(jìn)行升級改造。同時(shí)母線PT間隔智能終端、合并單元改造配合此母線上一條線路間隔智能終端、合并單元改造一塊進(jìn)行,目的是檢驗(yàn)?zāi)妇€合并單元升級后對線路合并單元、保護(hù)裝置的影響。一次設(shè)備停電的同時(shí),計(jì)劃對各線路保護(hù)、母線保護(hù)等進(jìn)行周校檢查。
1)工作前檢查智能組件柜安全措施可靠,與相關(guān)運(yùn)行設(shè)備做好隔離措施。重點(diǎn)檢查相關(guān)智能設(shè)備(如220kV母線保護(hù))的相關(guān)軟壓板已退出,已斷開與運(yùn)行設(shè)備的聯(lián)系,并做好記錄。
2)改造前將合并單元、智能終端配置文件備份。
3)將原有合并單元(母線PT間隔包括擴(kuò)展箱)裝置拆除,整體更換為通過國網(wǎng)檢測的4U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱;母線PT間隔2個擴(kuò)展箱功能改為在新合并單元機(jī)箱內(nèi)空余位置加裝擴(kuò)展光口插件(設(shè)備出廠前完成),原擴(kuò)展箱所聯(lián)尾纖改接至新合并單元擴(kuò)展插件背板(廠家已核實(shí)可行);新裝置屏內(nèi)配線、光纖跳線完善。施工中可將智能組件柜中SF6氣體監(jiān)測裝置、避雷器在線監(jiān)測裝置(201、203、242、244、245、246柜各1臺SF6氣體監(jiān)測裝置占4U位置,243、202、249柜中SF6氣體監(jiān)測裝置、避雷器在線監(jiān)測裝置占4U位置)下移至最低端并重新配線,壓板及手把位置可適當(dāng)下移,每面智能組件柜可空出1臺4U裝置位置供更換裝置使用。考慮到柜內(nèi)空間布局,各間隔均按先B網(wǎng)后A網(wǎng)的順序升級合并單元和智能終端。
4)智能終端裝置更換主GOOSE插件硬件,更新主GOOSE插件、從GOOSE插件、開入插件軟件。更換插件和軟件升級后,裝置與通過國網(wǎng)檢測裝置軟硬件一致。
5)按照二次安全措施票的記錄順序逐一恢復(fù)合并單元裝置、SF6氣體監(jiān)測裝置、避雷器在線監(jiān)測裝置的光纖和電纜二次接線。二次接線工藝要求整齊,接線完成后由工作負(fù)責(zé)人再次核查接線正確性。
6)改造后將合并單元、智能終端配置文件下裝,與改造前文件比對一致。比對無誤后,將升級后裝置INI、CID文件按間隔、裝置名稱備份。全站合并單元、智能終端升級完畢,導(dǎo)出全站SCD與升級前備份進(jìn)行一致性比對,比對無誤后,將升級后全站SCD備份。
1)母線合并單元功能驗(yàn)證:①核對版本及校驗(yàn)碼;②保存裝置的配置文件,與升級前備份進(jìn)行比對;③從智能組件柜端子排通入交流電壓模擬量,檢查對應(yīng)保護(hù)、測控、母差、錄波、網(wǎng)絡(luò)分析儀、計(jì)量等裝置的幅值和相位是否正確;④檢查PT刀閘位置等開入量是否正確;⑤檢查測控、后臺、遠(yuǎn)動等遙信是否正常;
⑥檢查220kV母線電壓并列是否正常。
2)線路合并單元功能驗(yàn)證:①核對版本及校驗(yàn)碼;②保存裝置的配置文件,與升級前備份進(jìn)行比對[4];③從智能組件柜端子排通入交流電壓、電流模擬量,檢查對應(yīng)保護(hù)、測控、母差、錄波、網(wǎng)絡(luò)分析儀、計(jì)量等裝置采集的幅值和相位是否正確,差流是否正常;④檢查對應(yīng)保護(hù)、測控、母差、錄波、網(wǎng)絡(luò)分析儀等裝置開入量是否正確;⑤檢查測控、后臺、遠(yuǎn)動等遙信是否正常;⑥檢查220kV線路電壓切換是否正常。
3)母線智能終端功能驗(yàn)證:①核對版本及校驗(yàn)碼;②檢查PT刀閘位置等開入量是否正確;③檢查網(wǎng)絡(luò)分析儀GOOSE輸出是否正常;④檢查測控、后臺、遠(yuǎn)動等信號是否正常;⑤檢查刀閘遙控是否正常。
4)線路智能終端功能驗(yàn)證:①核對版本及校驗(yàn)碼;②檢查開關(guān)、刀閘位置等開入量是否正確;③檢查網(wǎng)絡(luò)分析儀GOOSE輸出是否正常;④檢查測控、后臺、遠(yuǎn)動等信號是否正常;⑤檢查開關(guān)、刀閘遙控是否正常;
5)在PT智能組件柜端子排通入二次交流電壓,檢查改造后合并單元采集量幅值、相位正確;結(jié)合配停線路檢查線路合并單元電壓、電流角差正確,模數(shù)轉(zhuǎn)換正確(線路間隔升級前后分別檢查);在線路智能組件柜端子排通入二次交流電流,檢查改造后合并單元采集量幅值、相位正確;檢查相關(guān)線路保護(hù)、母線保護(hù)、測控、監(jiān)控、計(jì)量、故障錄波、網(wǎng)絡(luò)分析儀等裝置采樣正確[5]。
1)結(jié)合一次設(shè)備例行試驗(yàn)對電流互感器一次升流試驗(yàn):結(jié)合201、202、203、242、243、244、245、246、249、250間隔一次停電,對線路、母聯(lián)間隔的電流互感器一次升流試驗(yàn),核對合并單元升級后變比、極性是否正確。
2)保護(hù)定檢:共有22套保護(hù)裝置進(jìn)行定期檢驗(yàn)工作:201、202、203、242、243、244、245、246、249、250、220kV母線保護(hù)I(CSC-150)、220kV母線保護(hù)II(BP-2C-D),結(jié)合保護(hù)定檢,分別驗(yàn)證相關(guān)合并單元、智能終端虛端子連線是否正確。
3)保護(hù)升級:220kV母線保護(hù)I(CSC-150)保護(hù)升級、改定值、周校;220kV母線保護(hù)II(BP-2C-D)保護(hù)升級、改定值、周校。
結(jié)合改造進(jìn)行遠(yuǎn)動信號完善工作,與調(diào)控班進(jìn)行四遙傳動。
1)提升人員技術(shù)水平:龍泉站合并單元及智能終端升級工程使二次檢修人員在現(xiàn)場得到了“練兵” ,為今后的智能設(shè)備檢修維護(hù)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2)規(guī)范升級流程:形成一套經(jīng)現(xiàn)場驗(yàn)證的施工工藝、施工流程、檢驗(yàn)重點(diǎn)的施工方案,優(yōu)化了作業(yè)流程。
3)制定智能站風(fēng)險(xiǎn)辨識及管控手冊,分別針對線路、母聯(lián)等間隔的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)編制作業(yè)指導(dǎo)書,為今后檢修提供參考和指導(dǎo)。
4)創(chuàng)新提出智能站A、B套保護(hù)、合并單元及智能終端輪停升級方案,用技術(shù)手段保證保護(hù)裝置的向量正確,避免電網(wǎng)安排特殊方式來完成保護(hù)裝置的向量檢查,減輕送電工作量,降低電網(wǎng)風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)行人員操作風(fēng)險(xiǎn)。
智能變電站是目前電網(wǎng)發(fā)展的趨勢[6],國網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)需升級改造的智能站較多,由于各廠家設(shè)備研發(fā)理念、設(shè)備版本更新、不同時(shí)期技術(shù)規(guī)范要求、不同變電站一二次系統(tǒng)結(jié)構(gòu)等客觀條件的不同,造成各智能變電站升級改造方案也有差別,這同樣需要多方探討和研究,努力找到適合不同變電站的最優(yōu)升級方案,從而保證檢修工作的順利實(shí)施和電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
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