關于煤化工設備的事故因素分析與控制

盛留釗

（江蘇雙多化工有限公司，江蘇 鹽城 224000）

關于煤化工設備的事故因素分析與控制

盛留釗

（江蘇雙多化工有限公司，江蘇 鹽城 224000）

近年來，我國現代工業發展迅速，與此同時，工業生產設備的可靠性、安全性以及人們對產品質量要求也不斷提高。煤化工產業高溫、高壓、高腐蝕和易燃易爆等特征，使得生產過程中事故頻發。本文就煤化工設備事故的因素和事故控制措施做簡要分析，希望為企業煤化工安全生產提供借鑒。

煤化工；設備；事故因素；控制措施

煤化工生產是一種危險度極高的生產活動，其中，如果設備發生事故，后果將不堪設想，輕者造成設備失效、損壞，不能正常運轉，嚴重的情況下甚至引發火災、爆炸，造成人員傷亡。燃燒、泄露、爆炸、管束失效和腐蝕等都屬于煤化工設備事故，事故發生的原因是多方面的，因此需要分析原因，找準方法。

1 造成煤化工設備事故的因素

1.1 設計缺陷

改革開放三十年以來，我國知識更新速度和科技發展速度都不斷提高，在此基礎上，煤化工設備發生的變化也是非常大，但是由于經驗不足，煤化工設備材料粗糙，設計簡單，導致設備安全得不到保障［1］。此外，煤化工設備在設計上存在缺陷，如選材不合理、溫度不準確等，直接影響煤化工設備的穩定、安全運行。

1.2 制造與安裝問題

除了以上提到的設計方面的缺陷，煤化工設備在制造和安裝上也容易出現問題。隨著科學技術的發展，出現了不少新型設備，這些設備極大的提高了生產效率，但是由于新技術應用時間較短，生產人員用這些新設備的應用上缺乏經驗，使用不熟練，這就在一定程度上影響了煤化工設備的安全。

1.3 生產、維護和保養問題

1.3.1 生產問題。因為煤化工在設計、制造、安裝等方面存在缺陷，導致設備生產中出現工作不穩、參數超標等情況，偏離工藝路線等會導致設備在生產過程中引起效率低下、安全隱患和生產不穩等現象。

1.3.2 維修問題。在煤化工設備出現參數超標、運行不穩等情況時，如果沒有及時、準確的對其進行維修，使得設備在超負荷情況下運行，或是由于企業過分注重經濟效益，沒有定期對設備進行檢查和維修，另外加上煤化工生產本身存在高溫、高壓、高腐蝕等特點，容易侵蝕、損壞設備。

1.3.3 保養問題。企業向來以利益為重，生產設備的保養問題也是有專業負責人掌管，致使企業管理者經常忽視設備保養，而只關注經濟利益，沒有定期對設備零件進行更換和養護，導致不良設備仍然在生產線上運轉，給設備安全造成隱患，安全事故和人員傷亡情況在這種情況下極容易引發。

1.4 設備工作人員違規操作

由于工作人員在設備保養和操作方面缺乏常識，使得煤化工設備工作常年處于超負荷狀態，沒有及時設備進行監測，因此也缺乏相應的維護和保養。除此之外，企業內管理設備的工作人員很少經過專業培訓，對設備操作技術固然不夠熟練，時常出現操作不安全、操作不達標等情況，這些都屬于違規操作，是造成設備運行不安全的因素。

1.5 企業自身缺乏對煤化工設備的管理

經濟利益始終是企業追求的最終目標，如今很多企業只是一味的關注經濟發展，沒有意識到設備在管理上的重要作用，因此忽視了對煤化工設備的監管，沒有定期對設備進行維修、保養的習慣［2］。煤化工設備在運行中會受到很多外界因素干擾，長期積累就會引發安全事故，為了更好地解決問題、保證設備安全運行，企業和管理人員要關注設備的設計、制造、安裝，并定期對其維護和保養，發現問題后及時采取有效措施。

2 煤化工設備事故的控制措施

2.1 保證設備運行的安全性

煤化工設備事故的控制是很重要的，這樣才可以保證煤化工設備的正常運行。在設計煤化工設備的過程中，應該通過查閱參考歷史數據，重點關注一些重要因素來避免設計過程中發生的歷史問題；在制造煤化工設備的過程中，借鑒國外的一些先進經驗也是需要注意的一點，要嚴格遵循設計的數據，制造出的產品才可能符合預期的運行效果和參數；關于煤化工設備的安裝問題，一定要嚴格按照科學的安裝步驟，保障煤化工設備正常穩定地運行，定期檢查，排除設備的安全隱患，同時，也要提高對設備定期保養的重視。

2.2 制定精確的操作程序和定期保養制度

除了設備自身的因素會對煤化工設備的運行造成影響，操作人員也是影響設備運行的重要原因之一。煤化工設備的正常安全的運行要求操作人員具備專業的操作技能和安全知識技能。因此，企業要在操作員工正式上崗之前對他們進行嚴格的培訓，并及時匯報隨時出現的問題。除此之外，設備的定期保養和維護也是必要的，為保證煤化工設備的正常運行，運行的設備在其使用年限之內，并注意及時更換。

2.3 建立煤化工設備的安全管理制度

除了要制定合理的設備操作和定期保養制度之外，企業還應制定合理科學的安全管理制度，以確保煤化工設備的正常安全的運行，并提高設備運行的安全系數，其中包括煤化工設備的定期保養、更換、維護和檢查等規定。企業要及時有效地控制煤化工設備事故，設備的安全性應該引起企業工作人員的重視，應在煤化工設備的設計方面，制造方面，安裝操作方面和維修保養等方面制定合理的科學管理制度。

綜上所述，煤化工設備事故是煤化工生產過程中經常出現且危害嚴重的事件，除了煤化工生產中本身存在的主觀因素之外，還有企業和管理者的客觀原因，要控制煤化工事故的發生，關鍵要加強設備管理，在設備管理上，一方面要做好前期檢查工作，保證工作人員操作活動在要求范圍內進行，將事故扼殺在萌芽階段；另一方面，在事故發生后，相關人員要對事參考文獻：

故原因做好具體分析，找出事故的負責人，并做好事后處理。要想從根本上應對煤化工設備事故，最好是企業部門建立一套完善的設備管理體系，保障企業生產安全。

［1］高衛鋒.新型煤化工設備事故因素的分析與控制［J］，管理錦囊.2013，18：43.

［2］孟現政.尚陽鋒.李濱.煤化工設備事故因素的分析與控制［J］，安全管理.2014，11：70.

TU712.3

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1003-5168（2015）11-209-02