◇ 文/ 本刊記者 梁 策 ◇ 圖/受訪者提供
第四屆中國創新創業大賽(重慶賽區),在8月26日落下帷幕。來自各行各業的創客團隊(企業組20個,團隊組10個)從初賽、復賽的共684個優秀創業項目中脫穎而出。重慶太魯科技發展有限公司研發的新材料亞微米銅基及其衍生品的應用最終榮獲企業組二等獎。
以0.07分的微小差距與一等獎擦肩而過,吉維群有些遺憾。“不過能參加這次比賽,得到大家的支持和認可,我很滿足。”
吉維群是山東人,1998年來到重慶后,一直在一家國有大型化工廠專做研發技術。這一做就做了將近20個年頭,“我想換個環境做自己最想做的事情。”從總經理的位置退下來再從零開始打拼,吉維群下了很大的決心。
優秀的“中國創造”是吉維群的夢想。
研發是他的老本行也是他的強項,他把自己所有的精力都放在了鉆研那些化學元素上。在日復一日的“枯燥”試驗中,終于讓他發現了屬于銅粉的新世界—亞微米銅粉。

利用含銅廢料、含銅廢渣、電鍍度液、低品位含銅廢礦等含銅廢棄物通過全濕法制備出微亞米銅粉和銅漿。而微亞米銅粉,是吉維群率先全球研發提出的,其粒徑介于工業銅粉與納米銅粉之間,生產成本也低于工業銅粉,實際應用價值更是遠遠高于前兩者。
由于銅粉質軟,研磨加工困難,在潮濕空氣中容易氧化變質,傳統機械研磨法也只能生產2500目(ˉ10um)以上的大顆粒銅粉,加工生產與應用技術一直是影響行業發展的主要瓶頸。
“亞微米銅粉是一種功能性金屬粉體新材料,其粒子細度突破了傳統銅粉10μm,純度更是高達到99.94%以上,極強的復合抗氧化能力更便于儲存與使用。” 吉維群對他的新材料很看好。
三十多年來,國際上超微細銅粉制備仍處于理論研究與實驗室研發階段,而吉維群利用濕法還原制備工藝,實現了銅冶煉技術的重大突破,填補了世界超微細銅粉產業化的空白。超微細銅粉的大規模工業化清潔生產,也為超微細銅粉在相關高科技領域的應用打開了一扇方便之門。
在發展節能環保與綠色經濟的新一輪大潮中,亞微米銅粉更是為下游產業的提升與產口性價比的提高提供了物質基礎與技術支持。
“亞微米銅粉的很多獨有特性會徹底顛覆人們現在對銅這一金屬的認知。”吉維群認為這是可媲美稀土資源的新材料,“比如把銅粉加入潤滑油里,在潤滑的過程中,更是可以通過這種循環接觸,將機器摩擦過程中損失的銅和金部分進行了修復。”
這是來自中國,領先世界的創新。
時間來到2010年,吉維群和他的團隊就成功研發的亞微米銅粉這一新型材料成立起了太魯科技發展有限公司。一個多年埋頭于實驗室搞研發的技術人員要怎樣將自己的“中國創造”推廣出去,這讓他犯了難。

“因為國外的大企業都沒有這樣的技術,一家中國企業怎么會有這種實力。”這是擺在吉維群的一個現實處境。市場認知度的不夠將吉維群從幕后推到了臺前,努力開拓市場是他的首要任務。
經過清華大學、重慶大學、天津大學化工學院等各大高校的專業教授、工業協會的行業專家的認可和指導,以及軟銀中國的注資支持,相比公司成立之初,現在的太魯科技已在全國各大省市設立了分支機構。成功推出的亞微米銅基精華油和潤滑油在行業內是公認的口碑產品,這讓“不講概念,只做實事”的吉維群感到很欣慰。
高新區更是將太魯科技納入麾下,作為重點支持的技術創新公司。政府的大力扶持讓吉維群和他的團隊得到很大的支持和鼓勵。在2012年年底,太魯科技從石橋鋪搬到了現在的金鳳產業園區內,這里有很多和他們一樣的創新企業,“這里的土壤更加適合銅基產業的發展。”
而在接下來的9月中旬,吉維群還要帶著自己的創新產品到山東淄博參加全國性創新創業大賽,與來自全國各地最優秀的創客團隊們進行一次終極角逐。
吉維群信心滿滿,“因為我們是中國自主創新創造。”
今年也是太魯科技全面開拓市場的重要年頭:加大在內燃機、機械加工、燃煤催化等領域加大銅基衍生品的占有率,啟動新三板掛牌計劃,籌劃建設年產100噸亞微米銅粉材料基地……“不僅僅是做個產品做個材料這么簡單,更要把它做成一個產業。”
吉維群要將這個“重慶造”的創新化工元素運用到世界綠色節能產業中去。