PV C生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能減排措施

張海超 韓成祥 丁健 趙純良(鹽湖工業(yè)集團(tuán)股份有限公司化工分公司，青海 格爾木 816000)

近年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)取得了快速的進(jìn)步，而PVC作為一種工業(yè)原料的需求量也在日益增加，PVC需求量的不斷增多，導(dǎo)致PVC的消費(fèi)量也在不斷地提高，而相應(yīng)的也導(dǎo)致了能量的大量消耗。電石法作為一種傳統(tǒng)的PVC生產(chǎn)方法，其具有生產(chǎn)投資少以及原料豐富等特點(diǎn)，而另一種PVC生產(chǎn)方法--乙烯法，因?yàn)樵蛢r(jià)格的波動(dòng)會(huì)對(duì)其產(chǎn)生巨大的影響，原油價(jià)格持續(xù)增高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的不斷加大，企業(yè)利潤(rùn)不斷下滑，嚴(yán)重影響到了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，企業(yè)迫切需要一種全新的生產(chǎn)工藝來(lái)解決目前所面臨的困難，采取相應(yīng)的措施來(lái)達(dá)到節(jié)能減排的目的，并能有效的降低生產(chǎn)成本，擴(kuò)大企業(yè)效益，降低能源消耗，保護(hù)環(huán)境。

1 PVC生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)能減排的意義

目前的PVC生產(chǎn)工藝的顯著特點(diǎn)就是：高能耗、高污染以及高物耗。種種限制因素的存在都嚴(yán)重的影響到了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。建立一個(gè)節(jié)能的PVC生產(chǎn)工藝，積極的推進(jìn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)，降低污染物的排放，有效的降低生產(chǎn)成本已經(jīng)成為了PVC生產(chǎn)制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要目標(biāo)。PVC生產(chǎn)是整個(gè)制造行業(yè)節(jié)能減排的重點(diǎn)所在，節(jié)能減排措施的有效實(shí)施對(duì)于實(shí)現(xiàn)企業(yè)乃至整個(gè)國(guó)家的可持續(xù)發(fā)展都具有重要的意義。對(duì)企業(yè)來(lái)講，節(jié)能減排技術(shù)的實(shí)施，能夠有效的降低污染的排放，實(shí)現(xiàn)能源的高效利用，減少資源的浪費(fèi)，間接性的也提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率，使得原料能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展也能夠有效的帶動(dòng)國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，因此，在PVC生產(chǎn)過(guò)程中，采取有效的節(jié)能減排措施對(duì)于企業(yè)和國(guó)家經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有重要的意義。

2 PVC生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能措施

2.1 干燥蒸汽冷凝水的回收利用

在PVC的生產(chǎn)過(guò)程中的干燥環(huán)節(jié)，會(huì)消耗大量的水蒸氣，干燥過(guò)程使得大量的水蒸氣冷凝成水，而這些水的處理方式就是直接的排放，這種處理方法不僅造成了水資源的浪費(fèi)而且還不能節(jié)約資源。

通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)踐探索發(fā)現(xiàn)，在PVC生產(chǎn)過(guò)程中在干燥環(huán)節(jié)由散熱器散發(fā)的水蒸氣冷凝后形成的液態(tài)水具有良好的水質(zhì)，而且能夠滿足應(yīng)釜對(duì)水質(zhì)的要求標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)對(duì)冷凝水的循環(huán)利用能夠有效的避免冷凝水的直接浪費(fèi)，同時(shí)將冷卻水利用到反應(yīng)釜中，由于冷卻水本身具有一定的溫度，這也就有效的減少了因水溫再次上升造成的能源消耗，極大的節(jié)約了能源。

2.2 節(jié)約蒸汽

PVC生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)PVC漿料的汽提操作可以有效的將殘留在原料內(nèi)部的聚氯乙烯能夠以氣體的形式脫離并進(jìn)行回收再利用工作。為了減少氣體的浪費(fèi)和降低生產(chǎn)成本，將高壓蒸汽改造為合成爐副產(chǎn)低壓蒸汽。有實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)計(jì)算結(jié)果表明，如果高壓蒸汽的成本價(jià)為200元/噸，那么每一年都能夠節(jié)省蒸汽達(dá)3萬(wàn)噸以上，僅蒸汽一項(xiàng)每年就能夠節(jié)約400萬(wàn)左右，此種節(jié)約蒸汽的措施不僅能夠降低生產(chǎn)過(guò)程中能源的消耗，也極大的降低的生產(chǎn)成本。

3 PVC生產(chǎn)過(guò)程中的減排措施

3.1 加大對(duì)PVC生產(chǎn)過(guò)程中的母液的回收再利用

PVC生產(chǎn)過(guò)程中從最開(kāi)始的投料配方，到反應(yīng)釜和管道的沖洗，最后到設(shè)備的機(jī)封，一系列的生產(chǎn)流程都需要用到脫鹽水。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，每生產(chǎn)出1噸的PVC，相應(yīng)的就會(huì)產(chǎn)生大概4.5噸的廢水。對(duì)于一個(gè)每天能夠生產(chǎn)1000噸母液廢水的企業(yè)，詳見(jiàn)下表3.1

在上表中列出的數(shù)據(jù)可以看作是PVC漿料的總水量，如果不考慮因?yàn)樗謸]發(fā)損失的數(shù)量，基本上也就是每天的離心母液的數(shù)量，如果單純的將這些母液水倒掉，造成的不僅僅是水資源的極大浪費(fèi)，而且還極大的增加了對(duì)于污水處理的工作量。在PVC生產(chǎn)過(guò)程中在對(duì)母液處理方式上添加一套雙膜的過(guò)濾設(shè)備，經(jīng)過(guò)對(duì)母液一系列的處理方法后得到的水能夠滿足生產(chǎn)反應(yīng)用水的需求，極大的減少了水資源的浪費(fèi)。

3.2 改善聚合出料的工藝

在PVC上產(chǎn)工藝中首先進(jìn)行的就是自壓出料，然后進(jìn)行分離操作，通過(guò)料泵向出料槽疏松原料，因?yàn)樵谏a(chǎn)實(shí)踐中，容易產(chǎn)生送料慢和容易堵塞管道等現(xiàn)象。要改善這一現(xiàn)象，就需要在操作過(guò)程中采用一個(gè)耐壓離心泵來(lái)改變?cè)械纳a(chǎn)模式，在PVC聚合完成后，再通過(guò)耐壓泵來(lái)完成送料過(guò)程，這樣不但大大的提高的原料的輸送速度，而且也不容易造成管道堵塞，有效的改善了因?yàn)樵O(shè)備原因而造成的廢料現(xiàn)象。

4 結(jié)語(yǔ)

傳統(tǒng)的PVC生產(chǎn)工藝具有明顯的高污染和高消耗的特點(diǎn)，而對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中廢物的循環(huán)再利用直接關(guān)系到企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。在目前的PVC生產(chǎn)企業(yè)中，越來(lái)越多的企業(yè)重視到節(jié)能減排對(duì)于企業(yè)發(fā)展的重要價(jià)值，所以越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)都制定出了具有很強(qiáng)針對(duì)性的節(jié)能減排措施，并且取得了良好的效果。因此，積極推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的節(jié)能減排工作，對(duì)于推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。