發泡劑表面張力對乳化炸藥靜態敏化效果影響的研究

萬翔 周建國 洪定軍（廣東宏大增化民爆有限責任公司，廣東 廣州 511300）

膠狀乳化炸藥生產過程中，敏化是最為關鍵的工序之一，敏化效果的好壞決定了產品性能的優劣。傳統生產工藝普遍采用“動態敏化機+物理敏化劑”或“動態敏化機+化學發泡劑的”敏化技術，敏化設備動力普遍超過10KW，靜態敏化技術直接利用渦流分散原理實現乳膠基質與敏化劑的均勻混合，剔除了動力設備，有效降低了乳化炸藥生產過程的安全風險和減少了電力能源消耗，是今后膠狀乳化炸藥生產敏化工藝的趨勢。靜態敏化使用的敏化劑必須為化學發泡劑，我們采用改變發泡劑表面張力的方法，探索提高產品性能的途徑。

1 概述

乳化炸藥是比較常用的一種炸藥，在實際的生產過程中，其影響因素較多。相對而言，乳化炸藥在試驗過程中，必須對其靜態敏化效果展開分析，以此來得到更多的試驗數據和信息，便于批量生產。但是，近年來，我國對炸藥的要求變得更加嚴格，乳化炸藥的靜態敏化效果，成為決定性的因素。長時間的研究后發現，發泡劑表面張力對乳化炸藥靜態敏化效果方面的影響，是非常大的。所以，我們在今后的試驗方面和具體的分析工作中，必須對發泡劑表面張力進行深入的研究，了解其對乳化炸藥靜態敏化的具體影響，并采取積極的手段予以解決，實現乳化雜炸藥研究的新高度。

2 發泡劑表面張力對乳化炸藥靜態敏化效果的影響

發泡劑是比較常用的一種添加劑，對于乳化炸藥而言，是一種必要性的物質。但是，由于發泡劑表面張力的因素影響，導致乳化炸藥靜態敏化效果會不盡如人意，需采取積極的控制性手段，提高發泡劑表面張力的積極影響，消除消極影響，鞏固乳化炸藥靜態敏化效果，促使炸藥方面的研究和生產，具有更高的專業水準。在此，本文主要對發泡劑表面張力對乳化炸藥靜態敏化效果的影響展開論述。

2.1 發泡劑添加溫度的影響

乳化炸藥靜態敏化效果，是炸藥研究的重點試驗效果，倘若效果理想，則代表研究成功，可按照方案來批量的生產；倘若效果不理想，則代表著炸藥本身還存在較多的不穩定因素，需進一步的研究和分析，解決這些不穩定因素所帶來的影響。發泡劑添加溫度的影響，是必須顧及到的一個影響因素。經過大量的試驗和研究發現，發泡劑表面張力的影響，在溫度上的表現是非常突出的。首先，當發泡劑的溫度較高的時候，乳膠體所受到的影響就會持續提升，在具體的工作中，乳膠體的黏度會大幅度的降低。經過測試，這種情況比較有利于敏化劑以及氣泡的分散傳質，同時可以在客觀上，充分的提高法袍反應速度。其次，溫度的提升，會對化學反應產生極大的影響。乳化炸藥靜態敏化效果，其涉及到很多的材料反應。倘若一味的提高溫度，勢必會造成材料的反應速度急劇加快，這并不利于大氣泡的形成，所以會對最終的乳化炸藥靜態敏化效果造成不利影響。今后，必須控制好發泡劑的添加溫度，避免表面張力產生負面作用。

2.2 發泡劑狀態的影響

關于乳化炸藥靜態敏化效果的研究，發泡劑表面張力，幾乎成為了決定性的因素。通過對發泡劑表面張力的深入分析，發現狀態上的影響也是比較突出的。在以往的工作中，技術人員會選擇發泡劑亞硝酸鈉直接作為原材料，有時候也會將其制定稱水溶液或者是發泡膏來進行應用。經過大量的試驗后發現，水溶液或者是發泡膏，均會在很大程度上對混拌均勻產生較大的積極作用，總體上所產生的氣泡，是非常小的，并且會具有明顯的后效。所以，未來的乳化炸藥靜態敏化效果控制，必須在客觀上保證發泡劑的狀態，絕對不能造成任何的差錯和馬虎，否則很容導致乳化炸藥靜態敏化效果受到影響，試驗的時間也會延長。

2.3 發泡劑用量的影響

由于乳化炸藥靜態敏化效果在很多方面都關系到最終的生產和制作，所以發泡劑表面張力的考慮內容，應更加詳細一些。結合以往的工作經驗和當下的工作標準，認為發泡劑的表面張力，還需要在用量上進行考慮。發泡劑用量對敏化效果也有很大的影響，發泡劑用量過大時會造成后效嚴重，使炸藥性能快速衰減，儲存期大大縮短，用量不足時會造成敏化不夠，初始性能差。在實踐中一般可算出滿足設計乳化炸藥密度的發泡劑的理論用量，考慮發泡溫度和機械設備對氣泡的部分破壞和其它影響因素的作用，加上一定的損失量來修正理論值，即可確定最終用量。由此可見，今后在應用發泡劑的時候，必須精確的控制用量，從多個方面來保證用量不會超標，并且要執行一系列的保障性措施，否則將會造成研究和試驗的惡性循環。

3 結語

本文就發泡劑表面張力對乳化炸藥靜態敏化效果的影響展開研究，現階段的乳化炸藥研究，其靜態敏化效果得到了有效的控制，很多方面的工作都表現出了良性循環的狀態。相對而言，發泡劑表面張力的影響并不是無法控制的，而是需要通過一些技術性的手段來完成，并且要加深數量上的研究，要在各個指標上完成有效的控制，才能促使乳化炸藥靜態敏化效果區域穩定。今后，應加深該方面的研究，健全技術體系，實現乳化炸藥的更大進步。

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