主軸象點定位器在數控曲軸磨床的應用

邵偉翔

中國有色(沈陽)泵業有限公司，遼寧沈陽 110144

主軸象點定位器在數控曲軸磨床的應用

邵偉翔

中國有色(沈陽)泵業有限公司，遼寧沈陽 110144

本文采用提高數控曲軸磨床在象點定位方面的精度的手段，改進了曲軸偏心軸頸各部的加工質量，從而保證曲軸在高壓隔膜泵特殊工況下的正常運轉工作。

隔膜泵；曲軸磨床；設備改造；象點定位

1 概述

大型高壓隔膜泵被廣泛應用于石油化工、有色冶金等工業流體資源的長距離管道輸送。隔膜泵作為往復泵的一種類型，主要由動力端、液力端、液壓控制系統等部分所組成。其中，主要的動力傳輸依靠的是大型曲軸的運轉，因此曲軸的加工質量與精度將間接地影響到隔膜泵能否正常運轉，也直接關系到隔膜泵用戶現場操作的安全性。大型高壓隔膜泵動力端曲軸（二維圖與三維圖如圖1和2所示）偏心軸頸各部分的加工是其所有加工過程中的重點和難點。利用傳統生產加工工藝操作時，對曲軸磨床采用的是工裝頂盤配合形式，容易造成機械象點定位象點位置不準確，從而影響產品的加工質量?，F在通過研制主軸象點定位器并安裝于數控曲軸磨床，實現了數控曲軸磨床不單純依賴頂盤，而利用自身象點定位的方式加工曲軸偏心軸頸，從而能夠確保了曲軸偏心軸頸各部的加工質量[1]。

2 主軸象點定位器的結構特點及應用

圖3 實體圖

本裝置的帶輪一端與曲軸磨床床頭箱主軸連接，當曲軸磨床裝卡工件后，通過主軸旋轉，采用帶輪同步傳動，利用位移編碼器將左、右兩卡盤偏心滑動軌道的位置以數字編碼的形式在信號數字顯示器上顯示，能夠準確的確定工件在曲軸磨床上的裝卡位置，通過顯示器反映出的數值，方便卡盤位置的調整，找正工件，便于加工[2]。

圖4 結構圖

現有曲軸磨床是采用機械象點定位，由于左、右兩卡盤偏心滑動軌道在磨削曲軸連桿徑時，其總長不平行度允差≥0.05mm，在采用機械定位時不穩定，象點位置不準確，影響產品加工質量，現通過研制主軸象點定位器并安裝于數控曲軸磨床，通過使用效果來看，曲軸加工偏心時，左、右兩卡盤象點位置精度可保證在0°0′20″的精度，并能使不平衡度保證在0.025mm，提高產品加工質量[3]。

3 結論

本文所介紹的工藝方法成功地解決了長期以來在曲軸磨床加工偏心圓過程中，左、右卡盤偏心滑動軌道總長不平行度允差較大、機械定位時不穩定、象點位置不準確的實際問題，不僅大幅提升了產品加工質量，也提高了產品在用戶現場的操作安全性。這使曲軸磨床在未來的應用中得到了保障，也為大型隔膜泵動力端其他相關類似零件的加工提供了理論依據與技術支持。

[1]《活塞式壓縮機設計》編寫組.活塞式壓縮機設計[M].北京：機械工業出版社，1974.

[2]成大先.機械設計手冊[M].北京：化學工業出版社，2002.

[3]李大磊，趙玉奇，張志林.SolidWorks高級功能與工程應用[M].北京：北京郵電大學出版社，2008.

TH311

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1674-6708（2015）148-0076-01