焊接技術在機電安裝工程中的應用

林 娟，黃 海

1.江西工業工程職業技術學院，江西萍鄉 337000 2.萍鄉鋼鐵冶金建設有限公司，江西萍鄉 337000

焊接技術在機電安裝工程中的應用

林 娟1，黃 海2

1.江西工業工程職業技術學院，江西萍鄉 337000 2.萍鄉鋼鐵冶金建設有限公司，江西萍鄉 337000

焊接技術為特種作業，這項技術廣泛應用于機電安裝之中。焊接技術的類型較多，不但體現在焊接的工藝方面，同時，也體現在其設備方面。為了能滿足設計要求并且安全高效地完成施工任務，工程技術人員要能夠熟練掌握這一技術的應用。

焊接技術；機電安裝；應用種類

焊接技術是一門集機械學、電工電子學、工程力學、材料學、計算機技術等學科的綜合性的，交叉性非常強的學科，并具有突出的實踐性。尤其它在實際的施工中應用相當地廣泛，并且根據具體情況，對該技術的要求非常高，甚至焊接效果的好壞將直接決定產品或者施工成敗的關鍵。

1 常見的焊接方法和焊接設備及其應用

1）埋弧焊：埋弧焊是一種依托于焊絲的技術，不斷送入焊絲。其焊絲具有兩方面的作用，第一是可以作為填充的金屬，第二是可以作為電極。這種焊接方法是通過焊接電弧在可融化的、整體呈顆粒狀況的焊劑層燃燒來完成的。這種方法較為迅速，且通過的電流與熔深也比較大，可有效提升熱效率，從而使焊接自動化，改善生產的效率。圖1為埋弧焊接示意圖。

此技術一般應用于長焊縫以及中厚板的連接之中，焊接的材料較多，低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼以及碳素鋼均可。所以，現在已經廣泛應用于在造船、鍋爐焊接、化工容器焊接、結構件焊接、橋梁焊接等工程之中。

圖1 埋弧焊接示意圖

2）手工電弧焊：此技術是依托于手工公寓而存在的。采用手工焊條作業，在我國機電安裝工程中應用較多。手工方法操作簡單，且對設備的要求較低，可靈活用于任意位置的焊接，但是其勞動的強度極大，對于工藝參數的要求也較為嚴格，由于是手動焊接，所以效率較低。

此技術一般應用于鋁、不銹鋼、碳素鋼以及銅等等多樣金屬的焊接，需要注意的是，性能較活潑的金屬不能采用這種焊接方法。

3）二氧化碳氣體保護焊：以二氧化碳氣體為保護介質，可以實現多種高熔點金屬的焊接，依托于焊絲本身的熱度來融化罕見以及焊絲，使高溫金屬實現焊接。這種焊接方法的優勢在于，二氧化碳氣體成本較低，生產方便，由于是局部焊接，所以熱量更加集中，放置罕見破裂現象出現，能夠有效提升生產效率。其劣勢是在焊接之中的飛濺顆粒大，而且數量較多，安全系數低。圖2為二氧化碳氣體保護焊機。

圖2 二氧化碳氣體保護焊機

此技術一般在低碳鋼、合金鋼等非標的鋼結構物體中使用，焊接位置隨意。可調性大。

選擇焊接方法：

1）需要以母材性能為主要依據、將焊材的種類以及相關的結構特點或在生產之中需要的條件為依據，對焊接方式進行謹慎選擇，從而保障焊接方式與材料相匹配，實現產品技術水平和質量水平的提升。

2）以施工場地的具體實際情況為考慮標準，盡量使用耗能較低、勞動強度小的方式。

2 焊接設備的選用

焊接設備的主要功能是為焊接裝置提供能源。焊接設備可保障電弧焊機的正常運行。焊機在選擇使應實現焊接技術以及工藝的要求；并且也要考慮到額率容量；同時，還要考慮到焊接母料的成本、性質等等因素。

3 焊接工藝與檢驗

3.1 焊接工藝評定

焊接工藝評定的目的在于通過其來完成焊接工藝的確定工作，焊接工藝的評定工作應在產品焊接之前來完成，并根據焊接工藝指導書來完成相關的實驗工作。在實際操作的過程中，應視產品的實際情況來完成焊接工藝的評定工作。

3.2 焊接工藝的程序

焊接工藝可以按照以下七個順序來完成。第一是要對焊接技術的有關文件進行編制，第二是要做好焊接前的準備工作，第三是要放置樣本并完成下料的工作，第四是要進行加工裝配工作，第五是要完成焊接的預熱工作，第六是開始焊接工作，第七是要完成焊接的處理和檢驗工作。

3.3 焊接檢驗

焊接的檢驗主要包括三方面的內容，第一是焊接前的檢驗工作，第二是焊接過程的檢驗工作，第三是完成焊接之后的檢驗工作。

焊接前檢驗的目的在于避免焊接的過程中發生相應的缺陷。焊接過程中的檢驗內容包括對焊接設備運行的檢驗、焊接規范性及看其是否根據工藝來執行編制和多層焊接的自檢環節。焊接后的檢驗工作則包含兩種檢驗形式。第一種是無損形式檢驗。包含焊接技術的外觀檢測、焊縫致密性檢測和無損檢測等三方面的檢測工作。第二是破壞性檢驗。包含機械性能試驗、化學成分分析和金相組織檢驗等三方面的檢測工作。

4 焊接人員

焊接技術屬于特種技術，因此對焊接作業人員也有要求，如：焊工要按照國家相關規定參加焊工技術考核，獲得焊工合格證書，并按照考試合格項目使用范圍從事焊接工作，此外從事該工種的人員必須有足夠的責任心。

5 焊接環境

因為焊接方法和焊接設備種類多，為保證焊接效果，對施焊環境有著嚴格的要求，如下。

1）首先，焊接作業的區風速定義為，當手工電弧焊超過8m/s且氣體保護電弧焊的芯焊絲電弧焊已經超過2m/s時，應改設置防風棚或者利用其它防風的措施。當制作車間內焊接作業區具有穿堂風或者鼓風機，也應按以上規定設擋風裝置否則不得進行焊接。

2）焊接作業區的濕度不得高于90%。

3）可采用加熱的方法來完成焊接物件的去濕工作。

4）當焊接工作區域內的環境溫度低于0℃時，只有將構件焊接區各方向都大于二倍鋼板厚度且大于100mm范圍內的母材加熱到20℃以上時才可繼續進行焊接工作，且在焊接過程中均不能低于該溫度。

5）在焊接的作業區超出規定時，但必須焊接，應該在焊接作業區內設置防護棚，并制訂具體方案。

6 結論

綜上所述，焊接效果的好壞由人、機、料、法、環等諸多方面來決定，而任何一個因素出現問題都會導致出現施工質量問題甚至工程事故，因此焊接技術還需要我們在施工過程中不斷學習、探索、積累。

[1]上海市焊接協會.焊接先進技術[M].上海：上海科學技術文獻出版社，2010.

[2]雷世明.焊接方法與設備[M].北京：機械工業出版社，2013.

[3]李亞江.焊接缺陷分析與對策[M].北京：化學工業出版社，2014.

TG4

A

1674-6708（2015）148-0054-02

林娟，工程師，研究方向：機電一體化

黃海，工程師，研究方向：機械工程