龔 龑,夏廣微,章繼峰
(1.北京服裝學院材料科學與工程學院,北京 100029;2.哈爾濱工程大學,黑龍江 哈爾濱 150001)
聚氨酯涂層粘合襯
龔 龑1,夏廣微2,章繼峰2
(1.北京服裝學院材料科學與工程學院,北京 100029;2.哈爾濱工程大學,黑龍江 哈爾濱 150001)
聚氨酯(PU)性能優異并且符合環保要求等特性,用雙點法制成的粘合襯布具有使服裝骨架軟而挺、耐洗、配伍性好、低甲醛、抗靜電等功能。免燙襯布剝離強度≥15 N/2.5 cm,經150 ℃焙烘5 min后剝離強度不下降;水洗15次以上不變形、不起泡、不脫膠、電荷密度2 μC/m2以下;甲醛含量≤75×10-6。應用前景十分廣闊。
聚氨酯;粘合襯;應用
襯布是服裝的骨架,好的襯布使服裝造型和工藝得到意想不到的效果。襯布的作用可歸納為以下幾個方面[1]:賦予服裝良好的曲線和體形;增強服裝挺括性和彈性,增強立體感;改善服裝的懸垂性和面料手感,增強服裝的舒適性,增加服裝的厚實性、豐滿感和保溫性;防止服裝變形,使服裝穿著洗滌后保持原來的造型;對服裝的某些局部有加固和補強作用。因此要求襯布應具有骨架軟而挺、耐洗優、配伍性好、低甲醛、不滲水、抗靜電等功能。熱熔膠粘合襯是繼棉麻織物襯、漿布襯、樹脂襯之后的第4代服裝襯布[2]。粘合襯改變了手工縫制襯布的傳統觀念,既簡化了服裝制作工藝,提高了生產效率,降低了成本,又提升了成品服裝的品質、品位和檔次[3]。
研制符合人類生態平衡及環境保護、資源合理利用與可持續發展要求的新型面料是當前服裝業發展的方向之一[4]。聚氨酯(PU)因其優異的性能和符合環保要求日益受到人們的關注[5]。以聚氨酯熱熔膠制成的粘合襯克服了傳統的PA、PE、PES破壞涂層面料的涂層膜的缺點,解決了服裝滲水的問題,還使服裝具有挺括、輕盈、美觀、穿著舒適、耐洗、洗后可不經熨燙而自然平整等優點,是當前服裝領域中的研究重點。
襯布的選擇首先根據服裝的檔次、款式、用途、面料和用襯部位的要求預選粘合襯面料的成分、組織和重量。然后依據面料的組織、成分、克重、厚度設定溫度、時間、壓力參數依次進行粘合實驗,中間整燙實驗和洗滌實驗。每次實驗之后測定剝離強度、滲料情況、手感、面料外觀變化(變色、發毛、印痕、極光等)是否達到指標。如果出現異?,F象,則再進行粘合實驗,重新設定參數或者更換襯布[6]。
襯布涂層技術由熱熔轉移到撒粉、粉點、漿點最后發展為雙點。雙點涂層技術設備結構緊湊、占地面積小、操作簡便、能耗低、成本低,產品粘接強度高、壓燙條件寬,干洗、水洗得到兼顧,適合于生產手感較軟的高檔襯布[7]。雙點涂層設備生產線見圖1。其工藝流程[8]為:
(1)漿料準備和進布:將含水、分散劑、增塑劑、抗阻塞劑、消泡劑、增稠劑等助劑調制成基漿,基漿和粘合劑按比例制成漿料。進布單元由幾組導布輥、吸邊器、擴布輥組成,不僅可使基布去皺、拉平, 而且可除雜,使張力適宜。
(2)漿點涂層和撒粉涂層:漿點涂層單元主要由支承輥、鎳網、內刮刀、外刮刀組成。鎳網在支承輥的帶動下轉動,使得漿料在內刮刀前后滾動產生靜壓而轉移到基布上。外刮刀可將未轉移到基布上的余漿回收。撒粉涂層單元中,粉末狀粘合劑隨著雕刻輥的轉動而轉移出來,經過振動刷作用,落到振動篩上,然后均勻地撒落在涂有漿點的基布上。通過調節雕刻輥的轉速,調整涂層量。
(3)后處理:余粉回收單元將多余粉末回收,確保圖案均勻手感柔軟。烘房單元先將水分烘干,然后高溫使粘合劑與基布固結。最后冷卻之后將襯布卷繞。

圖1 雙點涂層設備生產線Fig.1 Production line of double point coating
采用無粉基漿和含粉混合技術生產的抗靜電新型材料,可使服裝具有骨架軟而挺、耐水洗、手感好、不透膠、保型佳、低甲醛、無APEO、抗靜電等功能(因為粘合襯布就是服裝的骨架)。產品性能極佳,且工藝過程環保,工藝流程、產品性能指標及穩定性較好。涂層工藝參數按不同品種,選擇相應網筒,具體工藝參數見表1。

表1 涂層工藝參數Tab.1 Coating process parameters
聚氨酯襯布與服裝面料采用壓燙機進行粘合。粘合條件包括粘合溫度、壓燙時間及壓力3個方面。在一定范圍內3要素相互作用時有一定的聯系。溫度提高,壓力加大,則壓燙時間可縮短,反之亦然。溫度過高,壓燙時間過長,則易破壞面料的性能和顏色,也易產生透膠,壓力過大,易破壞面料(特別是輕薄面料)的外觀。壓燙機分為平板式和滾筒式2種,2種壓燙機粘合的條件見表2。

表2 粘合條件Tab.2 Bonding conditions
聚氨酯膠粉熔點54~58 ℃,長時間生產設備易出現積堆、堵塞的問題,普通設備受到制約。通過選擇和使用高品質的樹脂整理劑以及與其相配伍的催化劑、柔軟劑、添加劑,以及引進先進設備,用加振隔阻分篩法,成功解決了PU膠粉積堆、堵篩、粘連衰敗的問題。
聚氨酯涂層粘合襯布軟挺并且強韌?;冀浱厥馓幚?,具有非常柔軟的手感,同時具有良好的回彈。因PU膠粉分子結構特殊,塑性極佳,PU熱熔膠襯布強韌性也相當優越。與普通PA、PE或PES膠襯布相比,PU熱熔膠襯布與面料的配伍性好,與涂層面料粘合后不會破壞涂層面料的涂層導致服裝滲水。其性能對各種如有機硅、有機氟處理的面料均能應付自如,與復合面料、萊卡織物、皮革類配伍,極易與面料熔為一體,達到與面料的和諧統一。該產品能在130 ℃條件下進行粘合,有效地保護了不同種類顏色面料的原有風格,不會產生極光、硬化、脆化、收縮等現象,且溫度高、壓力大時也不會滲膠。采用日本工業標準JIS-L-1089測試,免燙襯布剝離強度≥15 N/2.5 cm,經150 ℃焙烘5 min后剝離強度不下降。
PU熱熔膠襯布耐洗性優良,服裝洗滌后不易變形、起皺、起泡,適應性能廣、工藝性能強,配伍性能優越。耐干洗、耐40~60
℃水洗達到15次以上,水洗后保持率(衰敗試驗)95%以上。采用FZ/T01084—1999測試,經60 ℃標準水洗45 min后,縮水率經向≤1%、緯向≤1%;60 ℃標準水洗7次后,平挺度DP≥4級。
聚氨酯襯布由于基布采用拉伸變形絲,整理采用環保型樹脂,PU熱熔膠襯布甲醛含量極低,采用日本工業標準JIS-1041A測試,布面殘留游離甲醛含量≤75×10-6。面料防滲水抗靜電。PU熱熔膠襯布與PU涂層面料粘合效果理想,面料不滲水同時透氣透濕,穿著舒適。水洗15次后電荷密度2 μC/m2以下,抗靜電性良好[5]。
聚氨酯襯布由于具有優異的防水防靜電性能,適用于多功能特種服裝,比如警服[9]等等。以前的警服一直使用普通的PA、PE或PES膠種襯布,這些襯布與PU涂層面料粘合后會破壞涂層面料的涂層膜導致服裝滲水,從而嚴重影響警服的整體性能[6]。改用PU作為粘合劑的襯布,使警服具備良好的透氣、防雨、保暖、透濕、防靜電等功能。在其他職業服裝和民用服裝領域,聚氨酯粘合襯同樣具有廣闊的應用前景。
粘合襯可以簡化服裝制作工藝,提高生產效率,降低成本,提升服裝的品質。聚氨酯涂層不會破壞面料的涂層膜,性能優異并且符合環保要求。采用雙點法生產的聚氨酯涂層粘合襯具有使服裝骨架軟而挺、耐洗優、配伍好、低甲醛、不滲水、抗靜電等特點,是當前襯布領域的重要研究方向。
聚氨酯涂層粘合襯具有極強的市場競爭能力,前景十分廣闊,有極大的推廣意義。提升國內同類產品技術和質量水平,推動服裝襯布行業的科技進步,將促進地方的經濟建設和帶來更多的就業機會,產生巨大的社會效益和經濟效益。
[1]陳建偉,商蕾.服裝襯布的現狀及發展新動向[J].山東紡織科技,2003,44(6):39-41.
[2]洪啟貞,畢克魯.加大技術投入,呼喚新一代襯布的誕生[J].非織造布,2009,17(3):1-3.
[3]畢克魯.粘合襯風行世界三十年[J].非織造布,2010,18(4):3-5.
[4]宋紹華.21世紀服裝襯布技術面臨新課題[J].產業用紡織品,2001,01,29-31.
[5]余永生,段國平,徐建平,等.警服用PU熱熔膠襯布的研發[J].產業用紡織品,2010,28(4):6-10.
[6]余永生,余賦.環保型形狀記憶襯布的研究[C].2001功能性紡織品及納米技術應用研討會論文集,2001.
[7]孔繁薏.服裝襯布的生產和發展[J].紡織學報,1986,7(7):59-64.
[8]尹國芳.粘合襯布雙點涂層設備及其產品的開發[J].紡織科學研究,1997,2,33-35.
[9]佚名.警用特種抗靜電襯布誕生[J].產業用紡織品,2007,8:48.
Study on polyurethane adhesive interlining
GONG Yan1, XIA Guang-wei2, ZHANG Ji-feng2
(1.Beijing Institute of Fashion Technology, Beijing 100029, China; 2.Harbin Engineering University, Harbin, Heilongjiang 150001, China)
Polyurethane has excellent properties and fits the ecologist requirements. The adhesive interlining prepared with polyurethane by double point method made the clothing soft and stiffening, tolerating for washing,compatible, low for formaldehyde and anti-static. The peel strength≥10.0 N/2.5 cm×10 cm for the interlining clothing, didn't decrease after curing for 5 min at 150 ℃. The interlining clothing didn't have any deformation, foaming, degumming after being washed more than 15 times. The formaldehyde content of the adhesive interlining was ≤75×10-6, charge density≤2 μC/m2. The polyurethane adhesive interlining has a wide application prospect.
polyurethane; adhesive interlining
TQ437+.5
A
1001-5922(2015)11-0035-03
2015-07-21
夏廣微(1991-),碩士,主要從事復合材料等方面的研究。E-mail:1073578348@qq.com。
龔龑(1980-),副教授,主要從事紡織品材料等方面的研究,發表論文40余篇。E-mail:2205206742@qq.com。
北京科技新星計劃(xx2014B033)。