仇春如 周中彪

摘 要:國產機車輪對均采用注油壓裝,目前公司在冷壓工藝方向未有數據積累及支撐,針對澳大利亞機車輪對生產過程中對輪軸冷壓壓裝噸位按照AAR推薦的標準手冊G分冊中的RP-6112部分(108.9±22.7)噸和壓裝曲線符合AAR推薦的標準手冊G分冊的合格曲線形狀要求,從影響壓裝噸位及壓裝曲線的因素進行原因分析,確認方案以及開展工藝試驗來確定車輪加工參數,并驗證車輪加工參數的可靠性,同時穩定車輪加工工藝,最終確定澳大利亞機車輪對冷壓組裝工藝參數。
關鍵詞:澳大利亞機車 車輪 冷壓 加工
中圖分類號:TG386 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)12(a)-0045-01
1 技術要求
2013年戚墅堰公司與用戶簽訂了5臺SDA2型澳大利亞內燃機車,SDA2為滾抱、整體輪機車,技術控制要求如下:
(1)車輪與車軸壓裝噸位的極限按照AAR推薦的標準手冊G分冊中的RP-6112部分(108.9±22.7)噸。壓裝曲線符合AAR推薦的標準手冊G分冊的合格曲線形狀。
(2)在壓裝車輪之前,在轂孔及車軸面上,涂上推薦的潤滑劑。參考AAR車輪和車軸手冊關于潤滑劑技術要求中的1E3條款。
2 工藝分析
澳大利亞機車輪對采用冷壓工藝組裝,車輪內孔加工參數設計未給定,由工藝自行確定。國產機車輪對均采用注油壓裝,HXN5雖采用冷壓工藝,但其技術參數(車輪內孔、車軸輪座加工參數)均完全借鑒GE公司前期通過大量試驗所制定的參數。目前公司在冷壓工藝方向未有數據積累及支撐,由于自行設計的機車,在車軸、車輪材質、幅板結構等方面的差異,致使參數無法直接移植HXN5機車后獲得成功,因此有必要開展冷壓工藝試驗,為確定澳大利亞機車輪對組裝工藝提供解決途徑。
3 解決途徑
(1)分析解讀AAR關于冷壓工藝的標準;(2)在標準允許的范圍內,羅列出可能影響壓裝噸位及曲線的因素;(3)以HXN5冷壓工藝為基準,變更不同的影響因素,逐一開展工藝試驗并收集試驗結果,對比分析,找出規律;(4)依據分析的結果確定加工參數,實際驗證參數的可靠性,并穩定加工工藝。
4 試驗過程
經圖紙分析與標準解讀,可以變更的工藝參數為:
(1)車輪內孔加工參數。
a驗證光孔與螺旋孔對壓裝噸位的影響;
b螺旋孔由不同圈數及深度的螺旋線組成,螺旋線圈數影響壓裝接觸面積,切屑深度改變實際接觸過盈量。如圖1所示。驗證不同圈數及深度的螺旋線對壓裝噸位影響;螺栓線圈數的多少由走刀量控制,實際接觸過盈量由切削深度控制。
(2)潤滑劑。
驗證車輪內孔與車軸接觸面涂抹不同種類潤滑劑對壓裝噸位的影響。
表1是針對澳大利亞機車車輪壓裝數據制定的試驗過程并得出的結論。
5 試驗結論
若內孔加工為光孔,影響壓裝噸位為潤滑劑種類,摩擦系數低,流動性好的潤滑油(蓖麻油)能有效降低壓裝噸位;若內孔加工為螺旋孔,走刀量、潤滑劑對壓裝噸位影響不大,切削深度對壓裝噸位至關重要。通過上述結論,確定澳大利亞機車車輪內孔加工參數及組裝使用潤滑油。
6 澳大利亞機車輪對組裝數據
7 結語
實踐證明,澳大利亞機車內孔加工參數及組裝因素可靠,壓裝噸位穩定,有效地解決了澳大利機車輪軸冷壓組裝的問題。
參考文獻
[1] 葛來薰.DF9型內燃機車轉向架結構選型和試驗簡介[M].戚墅堰機車車輛廠科學技術協會,1991.
[2] 北美鐵道協會.標準與推薦規范手冊G分冊[M].2011.
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