吳錦江
中國石化江蘇油建工程有限公司,江蘇揚州225261
山地長輸管道的清管掃線與試壓
吳錦江
中國石化江蘇油建工程有限公司,江蘇揚州225261
山地長輸管道的特點是彎頭多、高差大,管道清管試壓情況復雜,施工過程常出現堵球、氣阻、管道擺動等問題,編制好施工方案,控制好清管掃線、注水、試壓的關鍵步驟是工程順利完工的保障。在簡要介紹了山地長輸管道清管掃線、試壓工作主要工序的基礎上,較為詳細地論述了掃線、試壓方案的編制,給出了管道分段長度的計算方法、施工設備的技術要求、試壓的組織管理方式;闡述了清管掃線、試壓時管道上水、試壓過程的控制要點,提供了管道上水時控制管道背壓、球前漏水量的方法;指出了管道排水、初步干燥階段的施工關鍵點及注意事項。
山地長輸管道;清管掃線;試壓
清管掃線、試壓工作是山地管道施工的重要節點。由于施工工期緊以及山地長輸管道清管掃線、試壓工作自身的特殊性,為避免施工事故的發生,必須做好山地管道清管掃線、試壓的各項工作。
山地長輸管道清管掃線、試壓的主要工序見圖1。在這些工序中,清管掃線、注水、管道強度試壓步驟是關鍵,由于這些步驟最容易產生堵球、氣阻、管道擺動等現象,因此控制好這些工序是工作重點。
首先根據山區施工現場的地貌、管徑、上水條件等編制管道清管掃線、試壓方案。由于山地大管徑管道的特點是彎頭多,高差大,這就要求在試壓前,針對這一特點做好山地管道清管掃線、試壓方案的制訂工作[1-2]。
山地掃線試壓設備基本要求:清管器必須不漏氣,上水要盡可能快,以減少水推球時球前的漏水量。應盡量由低點向高點上水,最好具備100 m3/h的上水能力,設備揚程應足以推動清管器上升到管段最高點。

圖1 山地管道的清管掃線、試壓工序
(1)空氣壓縮機。每臺壓力等級為2.5 MPa,最大排氣量為30 m3/min,能以足夠的速度推動清管器,并可克服由高差產生的靜水壓頭。
(2)清管器。用于清管、注水、排水的清管器應配備有電子跟蹤裝置,管道彎管和彎頭的曲率半徑應符合設計要求,清管器的直徑過盈量應達到管內徑的5%~8%。具體類型如下:清管器可采用直板皮碗混合、剛性軸、雙向型的;鋼絲刷清管器可采用剛性軸、雙向型的;注水清管器可采用剛性軸、配備4片雙向聚酯盤型的;排水清管器可采用與注水清管器相同的類型。
(3)山地試壓及注水設備。應采用多級離心泵,在2.5 MPa揚程時泵的排量為100 m3/h,以防試壓段內夾雜空氣。注水泵應形成足夠的排壓,以達到規定的注水速率。高壓泵或泵車可采用車載泥漿泵,排量0.002 m3/沖程,可將管道壓力提升到最高試驗壓力15 MPa以上。壓力泵應能維持穩定的加壓速度,出水管道應安裝止回閥(安裝位置盡量靠近試壓管道),出水管應配備螺線式沖程計數器或小量程的流量計,以便測量管道試壓水的增量或者從管中抽出的水量。潛水泵可采用100QG80-50/4型號,目的是為車載泥漿泵供水。注水管可采用無縫鋼管,最小規格D 89 mm×6.0 mm,以焊接方式連接,并連接隔斷閥和止回閥,額定承受壓力為最大試驗壓力。流量計可采用智能渦輪流量計,帶有LWY(DN 80 mm、PN16 MPa)型號的計量儀表,帶遠傳數字輸出,可準確地計量流量,顯示m3/s和累計量,準確度在0.5%以上。儀表應附帶當前校驗證書。水過濾器可采用自制過濾器,1.0 MPa時過濾能力為0.35 m3/s,過濾器的網眼為40目/cm2和60目/cm2,以便需要時能清除附著的污物。
(4)儀表。壓力表可采用彈簧管型,表盤直徑為150 mm,量程為0~25 MPa,最小刻度顯示0.05 MPa,精度不低于1.5,有當前校驗證書,使用望遠鏡觀測壓力表。壓力天平用于記錄首端強度試壓及嚴密性試壓,精度0.4級,最小刻度0.01 MPa。照明應滿足為空氣壓縮機、泵及空壓機到試壓棚的管道區提供照明的要求。
(5)輔助設備。包括容量16 m3的儲水箱、CAT320挖掘機、16 t汽車吊、平板拖車、油槽卡車、100 kV發電機等。
山地管道首次掃線必須用直板強力清管器進行清管。這樣可把施工中可能遺留的雜物清掃出來,也避免因雜物使清管器漏氣而造成堵球情況發生。當管內銹蝕嚴重時,可加裝鋼絲刷。皮碗清管器在后端氣壓作用下密封較好,可以較好地被驅動。
檢測點的布置。由于清管器在管道轉角、穿跨越處易出現卡球、堵球現象,因此檢測點原則上應設置通過指示儀,也可根據需要每5 km設置一個檢測點,沿線設2~3臺通過儀,隨時觀測球的運行狀況。清管器選用帶定位裝置的電子清管器,球運行時應觀察壓力表,做好壓力記錄,并備用1~2臺低頻信號跟蹤儀以便找球時使用。如遇到球受阻情況,可逐步提高壓力,但最大不得超過2.5 MPa。
通常清管器運行壓力為0.05~0.3 MPa(過彎頭、穿越段或遇到爬坡時或管中有水等障礙物時壓力有可能增大),如果運行壓力超過一般空壓機允許的最高壓力0.8 MPa時,且此時還不能解阻,即認為清管器遇卡。此時應采取以下措施:
(1)根據運行速度計算清管器的大概位置,用電子接收儀探測裝有電子發射儀的清管器的具體位置,而后卸壓管道首末端進行斷管分析并進行障礙清除。障礙排除后焊接斷管,焊縫要進行射線探傷、超聲波探傷,合格后繼續清管。
(2)若出現壓力長時間穩定不動,且末端出氣很均勻的情況,根據經驗可以判斷清管器出現了串氣,此時應考慮加大進氣量或從首端發射封堵器或再發一個過盈量較大的清管器進行清管。
3.1 管道上水
選擇上水點應盡量考慮由低點向高點上水,這可降低氣阻風險。向試壓管道內注水前,應對取水點水質進行化驗,以確認試壓用水清潔,pH值為中性或弱堿性,且對管道沒有有害影響,最后將水質分析化驗報告提交監理分部。
上水時背壓的控制。當山地上水遇到下坡管段時,管段的水位低于進水高度,此時會產生虹吸現象,進口端呈負壓,當下坡段為陡崖管段時,水的動能勢能會急劇增加,嚴重時會導致管道變形。因此,當計算預計清管器即將到達陡崖段時,要提前關閉排氣端閥門,以提高球前空氣壓力,降低清管器行走速度,同時加快上水速度,保證進口端不產生負壓。當計算預計上水量已過陡崖段時,要立即打開排氣閥門,保證排氣,不出現氣阻問題。
球前漏水量控制。球前漏水過多是產生氣阻的重要原因。為減少球前漏水量首先要選擇密封性好的新球。管道試壓段起伏較多時,要加快球速,縮短試壓管道長度。球前漏水量一定要小于彎管的存水量,不使球前形成氣室。試壓時,必須球到開始試壓,管道中必須無空氣。在觀察收球筒時,當看到前端排水閥不出水了,說明球已到收球筒了;如果沒到,必須將球前水和空氣排干凈直至球到為止。
3.2 試壓過程
(1)為使管道應力平緩變化,升壓到0~5 MPa間,每升1 MPa需穩壓15 min;升壓到5~10 MPa間的1/3、2/3時,應分別停止升壓,并拍照保存記錄;然后穩壓15 min,待管道內的壓力平衡后,檢查系統有無異常情況,若無則繼續升至試驗壓力。
(2)升壓至規定的測試壓力后關閉所有閥門,強度試驗穩壓4 h,若沒有發生裂管、明顯的壓降,或壓降不大于1%試驗壓力值且不大于0.1 MPa時,則強度試驗合格。
(3)強度試驗合格后,打開放空閥門,將壓力緩慢降至嚴密性試驗壓力值,進行嚴密性試壓。嚴密性試驗維持24 h,如果沒有出現最大為1%且不大于0.1 MPa的壓力降,則嚴密性試驗合格,予以驗收通過。
(4)試壓結束以后,打開排水閥泄壓,泄壓時應嚴密觀察壓力下降情況,排水應緩慢進行,12.5~5 MPa間的降壓速度為0.5 MPa/h,每降1 MPa停壓15 min,5 MPa至常壓間的降壓速度為1 MPa/h,期間壓降處于1/3、2/3時,停壓15 min。泄壓至常壓后,開啟壓風機推動掃水球掃除管道內的水。
試壓結束后,開始排水。排水盡量由高點向低點排水,用高壓壓風車來進行球推水作業。由于山地管道殘留有大量試壓水,所以清管推球壓力會較高,升壓過程時間會很長,壓力一般會高于2 MPa,但必須小于發球筒所能承受的最大壓力,要求收、發球筒上的法蘭及法蘭蓋可承受大于2.5 MPa以上的壓力。
排水步驟:首先用直板清管器將水推出,推水時要注意排水速度,以保證不發生氣阻。排完水后,要反復發送皮碗型清管器,對試壓段管道進行排水,直到管道不再排除游離水時為止。
然后通泡沫清管球,進一步清除管道內殘水。可一次發送三個球,以加快干燥速度。清管和初步干燥接近結束時,相關負責人應對清出物和掃出水進行現場確認,當連續兩個泡沫清管器(通泡沫清管器前應進行稱重)含水量不大于1.5 kg時即為合格。
山地長輸管道清管掃線、試壓工作是一項技術要求嚴,施工難度大的工作。工作程序必須嚴格執行試壓方案,各施工單位要嚴格試壓質量管理,以降低山地試壓事故的發生,縮短試壓施工周期,提高試壓一次成功率,為實現山地長輸管道優質工程打下堅實的基礎。
[1]GB 50369-2006,油氣長輸管道工程施工及驗收規范[S].
[2]GB 150-2011,鋼制壓力容器[S].
Pigging and Pressure Test ofL ong Distance Pipeline in Mountainous Area
WU Jinjiang
Sinopec Jiangsu Petroleum Construction Engineering Co.,Ltd.,Yangzhou 225261,China
The features of long distance pipeline in mountainous area are of many bents,big elevation difference,complex situation of pigging and pressure test,construction troubles such as pig blockage,gas blockage and pipeline swing.This paper discusses the compilation of pigging and pressure test scheme in detail,presents the computation method of sectional pipeline lengths,technical requirements of construction equipment,organization and management modes for pressure test.It describes key controlpoints during pigging,water filling into pipeline and pressure test,gives the method of controlling pipeline back pressure and water leakage volume,points out the key construction matters for attention in pipeline drainage and primary drying phases.
long distance pipeline in mountainous area;pipeline pigging;pressure test
10.3969/j.issn.1001-2206.2015.06.017
吳錦江(1963-),男,上海人,工程師,2006年畢業于中國石油大學,現從事長輸管道施工工作。
2015-06-24