節能降耗技術在化工工藝中應用分析

塔娜（內蒙古工大華遠工程技術有限公司， 內蒙古 呼和浩特 010050）

節能降耗技術在化工工藝中應用分析

塔娜（內蒙古工大華遠工程技術有限公司， 內蒙古 呼和浩特 010050）

節能降耗既是一個古老的話題也是一個新鮮的話題。現代社會要求節能降耗技術必須不斷發展，由于現代社會能源的日益減少與發展迅速的加快凸顯了日漸嚴重的能源問題，因此如何才能節能降耗成為了我國乃至世界的重要課題。同時，化工行業作為最為消耗能源的產業之一，只有降低自身能耗實現節約優先以及可持續發展才是企業長期穩定發展之道。本文力求通過對節能降耗技術在化工工藝中的應用進行介紹，揭示將節能降耗技術應用于化工工藝的具體優勢，并為相關企業的生產生活提供借鑒。

節能；降耗；化工工藝；應用；分析

近年來由于國家對能源安全以及經濟增長方式的不斷關注，節能減排已經成為普遍話題。化工企業作為國民經濟中的重要組成部分也一直作為能源消耗大戶而存在，因此為響應國家政府的號召實現國民經濟健康增長，實現人與自然的和諧發展，化工企業有責任和義務首先從自己做起，全面實現自身工藝生產的節能降耗做表率，起到模范帶頭作用。

1　化工工藝常見的能源損耗

眾所周知，作為眾多產業中能源消耗較高的產業，化工行業的節能問題已經刻不容緩。在眾多化工企業的生產過程中，能源消耗主要表現為能源消耗和能源浪費兩大類型。這兩種類型的產生主要是在實際生產過程中各種不合理因素導致的。由于化工行業許多生產產品一般都是化學反應的產物，因此其生產過程存在不可逆性。由此可知，一旦因操作不當或者某種不可抗力導致生產過程產生不合理因素，一切能源消耗都不可挽回。因此，為避免不合理因素對化工生產過程造成不當影響從而加大能源投入增加企業生產成本，將節能降耗技術應用于化工工藝是十分必要且有力的措施。

2　化工工藝中節能降耗技術的應用

2.1提高設備性能減少生產能耗

為了降低能源損耗，實現企業發展模式從粗放型向集約型進行轉變，全面提高企業生產設備的性能是降低企業能源損耗的必要途徑。只有先進且高性能的設備才能確保在化工工藝生產過程中，在產品的提純和原料萃取階段達到降低能耗的目的。同時優秀的制作設備采用絕熱材料在一定程度上，還能有效降低熱量損失。在生產過程中，采用結晶分離技術，短程蒸餾技術等先進的科學技術，可以有效的控制化工工藝的總能量。由此可見，在化工工藝中采用節能降耗技術能為企業節省大量資源，降低生產成本，提高企業競爭力。

2.2合理優化生產工藝

改進生產工藝，對化工工藝進行合理的優化是有效解決節能降耗的重要途徑，可以降低生產流程中不必要的能源損耗，主要表現在以下幾個方面：一是推廣使用變頻節能調速，變頻節能的動態調速可以使整個電機運行系統的輸入和輸出達到一個平衡的動態，可以有效避免資源的浪費。二是在化工生產工藝中，應提高催化劑的活性，發揮其減緩或者加速化學反應的優勢，達到降低溫度壓力和能量損耗的目的，從而提高生產效率。

2.3建立回收機制減少原料浪費

所謂余熱，是第一次能源轉化過程中釋放出來的，在傳統的化工生產過程中，余熱一般都會被浪費掉，沒有很好的實現回收利用。余熱作為一種二次能源，可以在下一次化工生產中進行有效的利用，比如，我們可以通過高溫反應或者化工材料預熱時回收余熱，尤其是現代化的熱管泵技術的應用，能夠有效的將余熱進行回收利用。通過這種方式，可以有效的提高余熱的利用效率，減少原材料的浪費，節約化工產業的生產成本。

2.4建立相關制度完善企業管理

化工企業的管理制度和管理水平對化工企業的能量損耗具有重要影響，建立和完善化工工藝的管理制度，提高管理水平，是實現節能減耗的重要保障，所以必須高度重視節能損耗的落實，定期對企業人員進行節能技術的培訓，加強監督與管理，保證節能計劃和節能措施能夠順利的開展。另外，一定要對各種設備的具體操作和工作流程進行明確的規定，合理有效的使用設備，避免超負荷生產，完善化工設備的檢修維護制度。

3　結語

為了實現節能減排，減少企業的生產成本，提高產品市場競爭力，更為了響應政府號召實現經濟從粗放型增長模式向集約型經濟增長模式的轉變，將節能降耗技術應用于化工工藝之中已經成為企業發展及生產過程的必然趨勢。化工工藝的節能降耗技術的使用對化工產業的發展具有非常重要的影響，隨著現代科學技術的發展進步，如何在化工工藝的生產過程中減少能量損耗，是人們都熱切關注的問題。節能降耗技術的應用，不僅有助于促進社會經濟的發展進步，而且能夠提高化工產業的生產效益。所以，在化工工藝生產的過程中，應積極使用節能降耗技術，提高資源的使用效率，從而實現利益最大化。

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