石化業兩化融合做好智能轉型大文章

文/潘愛華/

石化業兩化融合做好智能轉型大文章

文/潘愛華/

“中國制造2025”近期受到空前關注。2015年政府工作報告中明確指出，要實施“中國制造2025”，推動產業結構邁向中高端。制造業是我們的優勢產業。要實施“中國制造2025”，堅持創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展。

“中國制造2025”中提出的“智能轉型”就是要做好兩化深度融合的大文章。自2009年工信部提出了“信息化與工業化融合”的發展思路以來，特別是在“十二五”期間，石化化工行業兩化融合工作取得了顯著成效與進展。那么，如何推進石化化工兩化深度融合呢？就此筆者表達了自己的看法。

當前石化化工行業兩化融合現狀

石化化工行業是我國重要的基礎原材料工業，自2009年工信部提出了“信息化與工業化融合”的發展思路以來，特別是在“十二五”期間，石化化工行業兩化融合工作取得了顯著成效與進展，兩化融合在促進行業轉型升級，提升企業競爭力方面起到了積極的推動作用。企業信息化組織架構、專業人員配置、設備設施管理、兩化融合意識等兩化融合發展基礎要素已趨于成熟，具備了向更高階段發展的條件。

行業內一大批各種規模的信息化平臺陸續建成、不斷完善并且加以整合和運用，重點企業辦公自動化（OA）應用比例超過89%、財務管理系統應用比例達到97%，生產企業底層自動化比例達到了90%以上。大部分大型石化企業集團的兩化融合水平都進入了成熟發展期，少數企業已經提前進入深度融合發展階段。這些典型企業將信息化作為公司發展戰略的重要組成部分，在不同發展時期制定與公司發展戰略相匹配的信息化發展戰略，從上中下游各板塊、生產經營管理決策各層面全面實現信息化管理，通過不斷加強信息化組織管理和深化應用，持續推進兩化融合發展。

可以說，這些企業不僅領跑于石化化工行業，起到了帶頭和垂范作用，甚至在全國工業企業中都處于領先的水平，為提升行業兩化融合整體水平發揮了積極的作用。

石化化工行業兩化融合發展新趨勢

化工行業兩化融合未來發展趨勢以單項業務系統的深化應用和綜合集成為主，在推動單一業務系統應用成熟的基礎上，實現各業務系統的有效集成，實現信息和數據的共享。

一是數字化與智能化成為煉化行業兩化融合發展新階段。單純依靠企業規模和企業資產的優勢已不能實現企業持續發展的要求。為了降低成本，提高資源綜合利用效率，實現企業效益最大化，借助信息化實現跨越式發展成為煉化企業的有效手段之一。從2013年開始，中國石化煉化企業信息化工作重點之一是著力推進智能工廠建設，以實現運營的自動化、數字化、可視化、模型化和集成化為目標，以完善提升“三大平臺”系統功能為基礎，以智能化應用為主線，積極推進智能工廠建設，過程控制持續優化，安全生產數字化、可視化，著力提高節能減排水平。

二是綜合集成成為化工行業兩化融合發展新趨勢。化肥、純堿、合成樹脂（PVC）三個細分行業的兩化融合發展情況不同程度地反映了目前我國化工行業兩化融合的發展現狀，一是生產領域的信息技術應用較為深入，絕大部分企業已實現了生產的自動化控制；二是單項業務系統的應用已較為普遍，應用領域在逐漸擴大，財務、采購、銷售、安全生產、質量環保等主要業務已基本實現了信息化管理；三是綜合集成是目前企業兩化融合的工作重點，由于財務管理是企業經營管理的核心，財務管理信息化工作開展較早，應用也較為成熟，因此目前企業財務與業務的集成情況相對較好，部分企業財務系統已與主要業務系統實現了集成，并取得了很好的效果。在管控一體化方面，目前行業企業的主要工作是建立基礎數據的自動采集平臺，完成生產執行系統（MES）的建設和應用，實現基礎生產經營數據的自動采集，為經營管理提供基本的數據支撐。

尚有問題需要突破

當前行業在推進兩化深度融合上確實還存在一些問題。一是行業內對兩化融合的認識還不到位。在我國經濟進入新常態，增速持續放緩的背景下，企業如何通過兩化融合的手段，降低生產成本、提升管理效益，解決行業面臨的產能過剩問題、成本上升問題、庫存問題、下游市場問題等，縮小與先進企業特別是與國外領先企業的差距，需要企業管理層進一步提高兩化融合的認識。

二是技術服務能力問題。由于行業工藝路線、生產模式的不同對信息化的需求也存在很大的差異，而同一行業中各企業的信息化需求也不盡相同，這就需要IT供應商按照行業和企業的需求提供個性化的產品和服務。而在信息化實際推進過程中，信息技術往往不能滿足企業的個性需求。另外，信息技術服務商后期服務不到位，影響企業應用效果。

三是中小企業信息化應用滯后。由于大量中小企業規模小，企業實力有限，信息化投入不足，導致信息化應用嚴重滯后。大部分化工園區不重視兩化融合，信息化基礎薄弱，園區信息化公共服務水平低，導致園區內中小企業信息化嚴重滯后。

四是兩化融合人才問題。行業缺少既懂管理、又懂技術，同時精通企業業務的復合型管理人才，絕大部分企業的信息化專職人員對信息技術比較了解，但是不熟悉企業的生產業務流程。這也是目前行業兩化融合普遍遇到的瓶頸。

推進兩化深度融合的政策取向

在落實“中國制造2025”規劃綱要的大背景下，按照工信部智能制造試點示范專項行動具體部署，結合石化化工行業實際，當前推進行業兩化深度融合有幾個主要任務和著力點。

第一，制定系統推進行業兩化融合的頂層設計。要實現行業的兩化深度融合，需要政府的指導和引導，需要做好頂層設計，系統制定推進行業兩化融合的相關政策措施，持續、系統推動行業兩化融合發展，要制定《石化化工行業兩化融合指導意見》，作為推進行業兩化融合的重要指導方針，加快推進行業兩化融合的步伐。

推進云計算、大數據、物聯網應用。重點研究大數據在石化企業的應用方法和實施路徑，應用大數據手段，深度挖掘企業信息資源，為企業科學決策提供有力支撐。加快推進“數字化企業”建設，并向智能制造方向發展。一是完成設備數字化和智能化改造，通過物聯網技術，實現生產設備與虛擬信息網絡的融合；二是完成生產、經營、物流、原材料、市場等相關環節的數據自動采集，通過大數據技術，實現數據到信息然后到知識；三是系統深化應用與業務流程優化，在現有基礎上，進行系統與流程的優化，提升系統應用效率。促進企業生產管理系統與經營管理系統的全面集成和深化應用。

第二，試點示范先行，樹立行業兩化融合標桿。要設立試點示范，樹立行業兩化融合整體應用典型企業。在行業內選取在兩化融合整體應用方面突出的企業，將應用經驗和成功案例向全行業推廣，通過對標趕超，從而帶動行業兩化深度融合的整體發展。要加快建設煉化企業智能工廠示范工程。開展輪胎行業智能制造和智能工廠試點。啟動智慧化工園區試點。

第三，加大行業兩化融合宣傳力度，增強企業促進兩化融合的認識。目前大部分企業對于兩化融合認識不到位，企業兩化融合發展過程中仍然存在很多問題，包括將工業自動化等同于兩化融合、重視硬件的投入而忽視軟件的應用、企業管理層對于兩化融合的重要性認識不足等。基于以上問題，要加大對兩化深度融合工作的宣傳力度，要結合試點示范取得的成果，總結行業兩化融合經驗，利用行業主流媒體對兩化融合發展趨勢與方向、兩化融合典型經驗進行廣泛宣傳提高企業尤其是管理層對兩化融合的認識，引導企業正確開展兩化融合工作，持續推動行業兩化融合發展。

第四，推動農資電商發展。目前化肥農藥等農資行業存在四大問題：產能嚴重過剩、中間渠道多而臃腫、系統農技服務缺失、行業高度分散。隨著互聯網技術的發展和農村信息化設施的改善，農資銷售一定會走上電商平臺。農資產品占農村消費比重很大，若農資走向電商，將為農戶帶來全新的消費和服務體驗。土地流轉加速，合作社、種植基地逐漸取代分散農戶成為經營主體的商務模式，為農資電商發展提供了有利條件。作為農資企業，涉足電商該重塑市場定位與產品，注意農資電商和傳統模式相融合以實現利益最大化。

第五，發展電子化學品和3D打印材料，促進化工和電子信息產業之間的產業融合。信息技術是兩化融合的重要組成部分。電子化學品是電子信息產業發展的重要基礎支撐產業，是大規模/超大規模集成電路、分立器件、平板顯示器、LED、太陽能電池等半導體產業制造過程中不可或缺的關鍵性化工材料，目前電子材料產業技術嚴重滯后于微電子、光電產業的發展，對外依存度畸高，有的甚至達到90%，給國家帶來極大的信息安全隱患。因此，應該抓住國家設立集成電路產業發展基金的歷史性機遇，提高對自主電子化學品的認識，化工行業和電子行業緊密合作，大力發展電子化學品。

3D打印技術是革命性的新技術，具有廣闊發展前景，工信部正在制定相關發展指導意見，材料是3D打印產業的關鍵部分，也是最具市場前景的技術和產品。因此，要緊緊抓住3D打印技術體系中打印材料屬于耗材、用量大、品種繁多、價值高的特點，大力發展3D打印用高分子材料?？上驳氖牵壳爸惺褜?D打印材料確定為其戰略發展方向，正積極部署展開相關工作，相信能帶動3D打印材料的大發展。