試析屏蔽泵的常見故障和保養策略

紀磊(大慶宏偉慶化石油化工有限公司，黑龍江 大慶 163000)

屏蔽泵是一種較為常見的化工機械，主要用于輸送各種化工物料、貴重液體、放射性液體等，所以在石油化工行業的運用相當普遍。這種泵不僅實現了靜密封，完全規避了泄漏現象，而且由于泵和電機為一體化構造，所以操作一體性比較高。但屏蔽泵運作時需要使用介質，所以在介質的影響下非常容易發生故障與損壞，在操作保養上不得不多加注意。

1.屏蔽泵常見故障

1.1 屏蔽泵的雜音振動故障

屏蔽泵在運作中出現明顯雜音與大幅振動是最常見的故障。其原因主要包括內部件損壞、介質雜質過多等，這些情況會令損壞件或雜質在泵內產生無規則撞擊，進而導致雜音、大幅振動。雖然在短時間內不會造成太大的危害，但如果長期不處理，會嚴重磨損軸承套、屏蔽套、定子屏蔽套，甚至導致轉子軸的彎曲與軸承套的損壞，因此一旦發現必須盡快處理。如果故障原因是內部件損壞，則應找出損壞部分并予以更換；如果故障原因是介質雜質過多，則應對介質進行重過濾。

1.2 屏蔽泵的溫度過高故障

溫度過高是屏蔽泵運作中另一頻發故障，這種故障的一大特征是故障程度不一，導致的危害程度也大不相同。如果泵體溫度升高程度較低，則通常只會對介質運動造成一定影響，令介質運動的連續性下降，雖然降低了屏蔽泵的運作能效，但危害相對較小。但如果泵體溫度大幅升高，則在其中運動的介質有直接被氣化的可能，這會導致機械整個喪失功能，甚至可能令泵直接跳閘。因此，溫度升高幅度越大，故障處理的需求就越急迫。不過由于該故障通常是入口雜質過多、運轉時間過長引起的，所以只需停機清洗入口就能消除。

1.3 屏蔽泵的電機故障

電機故障在屏蔽泵的諸多故障中屬于較為嚴重的一種，因為整個屏蔽泵都依靠電機進行運作，如果電機損壞則很可能需要進行泵體大修。雖然電機處于屏蔽泵內部，但由于電機損壞的原因往往是雜質混入泵體內部，而雜質進入內部會對泵體外部所涂的防銹漆造成影響，所以電機故障可以通過觀察防銹漆變化來判斷。此外，介質也會對電機造成直接影響，如上文所述的介質運動連續性下降，介質氣化導致屏蔽泵無介質空轉，這兩種現象都會令定子溫度急劇提高，進而令電機損毀。

1.4 屏蔽泵的操作故障

屏蔽泵在操作上的必要事項很多，尤其是在啟動與停止的操作上，對順序的要求非常嚴格，所以操作失誤往往會導致屏蔽泵的操作故障。這類故障的類型繁多、故障危害也各不相同，但基本都會對泵體的使用壽命造成一定的損害，個別還會埋下人身安全隱患，所以應通過嚴格操作規章予以控制和規避。這種對操作規程的嚴格遵守同時也是屏蔽泵日常保養的一部分。

2.屏蔽泵保養策略

2.1 屏蔽泵的啟動保養

屏蔽泵的型號不只一種，在啟動保養上也存在細微的差別，本文將以泥漿封閉型的屏蔽泵為例，介紹其啟動保養流程。首先，要對屏蔽泵的沖洗液進行檢查，將尾部的沖洗液閥門打開，用排氣閥將氣體排凈，并檢查其實際壓力；其次，要將入口閥打開，并檢查泵頭是否已被液體充滿；第三，將排氣閥、放空閥關閉，壓力表閥打開；最后才能啟動電源并將出口閥較為緩慢地打開，期間要檢查壓力與電流值。

2.2 屏蔽泵的停止保養

與啟動保養相比，屏蔽泵的停止保養相對簡單，并不需要進行過多的儀表檢查，只需依次執行以下四步即可：第一步，出口閥關閉；第二步，切斷電源；第三步，關閉入口閥與壓力表閥；第四步，清洗泵體。其中第四步僅在屏蔽泵將長期停用時使用即可，但在清洗前要先把物料放凈。

2.3 屏蔽泵的切換保養

屏蔽泵在運行時如果發生故障往往需要停機檢修，而這種泵又屬于故障相對頻繁的機械，為了避免這種情況導致工作效率下降，在實際工程中通常會準備兩個甚至多個屏蔽泵，在某個泵體發生故障時切換使用。但這種切換必須遵循嚴格的切換程序，否則會造成泵體損壞，具體來說，備用泵必須先行啟動，并且備用泵出口閥的開啟與故障泵出口閥的關閉應是同步進行的，等確認了備用泵可以正常運轉之后，故障泵才能開始執行停泵程序。

2.4 屏蔽泵的巡檢保養

除了要在使用時通過嚴格遵守操作程序來保養屏蔽泵外，日常的泵體巡檢也是保養工作的重要一環。屏蔽泵的巡檢保養應包括以下六個方面：其一，對屏蔽泵進行試啟動，確認是否存在雜音或振動；其二，確認軸承監測器有無報警；其三，確認各類管道的暢通情況，比如冷卻系統管、液體循環管等；其四，確認泵體運行時各部分的溫度、壓力與流量；其五，確認連接螺栓是否牢固，如有松動應及時擰緊或更換；其六，確認所有的密封點，如有漏、滴、跑、冒之類的現象，要第一時間進行密封。

3.結語

綜上可知，雖然屏蔽泵的故障發生率相對較高，但故障的處理方法大多比較簡單，而且通過各項保養措施也能大幅減少故障的發生頻率，所以這種泵在石油化工生產運輸上仍有很高的應用價值。如果能夠發掘出各項故障的提前規避方法，其應用上的價值將有望進一步提高。

[1]易超,朱鐵光,胡學文.煉油企業泵振動故障診斷[J].石油化工設備技術,2006，27:62-64.