淺談斗輪堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的維護(hù)

尚 飛 石其郎 杜榮權(quán) 劉洪博（北方重工裝卸設(shè)備分公司，遼寧 沈陽 110141）

淺談斗輪堆取料機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的維護(hù)

尚 飛 石其郎 杜榮權(quán) 劉洪博
（北方重工裝卸設(shè)備分公司，遼寧 沈陽 110141）

摘 要：斗輪堆取料機是在斗輪挖掘機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種高效率的連續(xù)裝卸設(shè)備。本文介紹了回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的維護(hù)以及回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)。

關(guān)鍵詞：斗輪堆取料機；回轉(zhuǎn)驅(qū)動；回轉(zhuǎn)支承；維護(hù)

斗輪堆取料機是在斗輪挖掘機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是一種高效率的連續(xù)裝卸設(shè)備。斗輪堆取料機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承裝置和回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置兩部分組成。前者將斗輪堆取料機的回轉(zhuǎn)部分支持在固定部分上，后者驅(qū)動回轉(zhuǎn)部分相對于固定部分回轉(zhuǎn)。

一、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置維護(hù)

檢查驅(qū)動裝置。驅(qū)動機構(gòu)電機、減速機等各件固定可靠無松動，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。泵的振動不大于0.06mm，減速機的振動不大于0.10mm。電動機運行穩(wěn)定，沒有異常噪聲和振動，沒有異常氣味和溫升。電機通風(fēng)散熱良好，停機時加熱器能夠自動投入，防止結(jié)露。電機外殼干凈無散料堆積。檢查電機軸承的潤滑及磨損情況，必要時更換傳動軸套及軸承，各部軸承檢修后軸向間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，潤滑脂應(yīng)加足量。減速機齒輪嚙合平穩(wěn)，沒有異常噪音，各處無滲漏油現(xiàn)象，一般連續(xù)運轉(zhuǎn)的減速機應(yīng)每一年或三年更換一次潤滑油。添加新潤滑油之前應(yīng)清洗箱體，油量必須加到液面指示高度。注意冬夏季用油的要求不同，啟動前環(huán)境溫度低于-10度，應(yīng)先啟動加熱器，將潤滑油加熱到凝點以上或者采用低溫潤滑油。檢查人員每半年打開減速器視孔蓋，檢查減速機的齒輪嚙合，磨損和潤滑情況。用千分表和專用支架測量齒輪的軸向和徑向跳動，如不符合質(zhì)量要求，應(yīng)對軸承、齒輪或軸進(jìn)行修理。用塞尺或壓鉛絲的方法測量齒頂、齒側(cè)的間隙，用齒形樣板檢查齒形，同時檢查齒輪有無裂紋、剝皮、麻坑、剝落等情況。

根據(jù)檢查結(jié)果，判斷齒輪磨損和變形的程度，輕者可及時調(diào)整齒輪嚙合間隙，磨損、變形嚴(yán)重的齒輪應(yīng)修理或者更換，并改善齒輪潤滑條件，降低齒輪的磨損。液壓制動器應(yīng)制動靈活，不漏油。襯塊與制動輪表面間隙適當(dāng)，保證松開時應(yīng)有0.6~2.2mm，間隙大小，抱閘松不開，間隙太大，剎不住車。制動器襯板裝配應(yīng)牢固，制動輪表面應(yīng)光滑，平整、無油漬，制動輪磨損量達(dá)到2mm時應(yīng)更換或修復(fù)，襯塊磨損達(dá)到原厚度的1/2時應(yīng)更換。液壓驅(qū)動系統(tǒng)泵、馬達(dá)運行平穩(wěn)，沒有異常噪聲和振動。各處管道、閥門和接頭等不漏油，發(fā)現(xiàn)漏油應(yīng)及時檢修，更換密封件。定期更換濾油器和軟管。定期更換系統(tǒng)用油，加入新油前應(yīng)清洗油箱。儀表指示正確，運轉(zhuǎn)聲音正常，沖擊力小。運行壓力在系統(tǒng)許用范圍內(nèi)，油溫不超過60度。北方嚴(yán)寒地區(qū)，系統(tǒng)應(yīng)采用低溫性能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度的液壓油或者設(shè)置電伴熱裝置。

二、回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)

回轉(zhuǎn)軸承在連續(xù)運轉(zhuǎn)100h后，應(yīng)全面檢查安裝螺栓的預(yù)緊力矩是否符合要求，以后每連續(xù)運轉(zhuǎn)500h重復(fù)上述檢查一次。軸承在運行期間需要良好的運轉(zhuǎn)性能和支承間隙。在長期運行之后，滾道肯定會有磨損，要求每年都要檢查，測量并記錄磨損情況，由于回轉(zhuǎn)軸承直徑較大，拆卸困難，軸承磨損可采用下降法測定。

軸承出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)修理或更換；軸承滾道有裂紋、剝落；軸承內(nèi)外圈永久變形；滾道銹蝕或表面粗糙度大于GB1031中Ra1.6μm；滾道和滾柱柱面接觸面在滾柱軸線方向小于柱面長度85%；滾道上有連續(xù)長度超過100mm、深度超過0.5mm的坑痕、刮痕或劃傷；滾柱或滾珠有裂紋、剝落、坑痕；滾柱或滾珠表面銹蝕或粗糙度大于GB1031中Ra0.8μm。軸承檢修裝配后應(yīng)回轉(zhuǎn)均勻、平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。密封良好，軸向間隙和徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)要求。通常滾道、滾動體與外齒圈的潤滑劑是一致的。在潤滑劑的選擇上應(yīng)注意油脂與軸承塑料保持架和密封圈的材料相容，不能使用對保持架和密封圈有腐蝕作用的油脂。多數(shù)情況下，回轉(zhuǎn)軸承可采用鋰基皂化油脂。對采用集中潤滑方式的，應(yīng)注意潤滑脂適合在管道中輸送。同時，油脂的選擇還應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境因素，對需要在低溫下作業(yè)的斗輪堆取料機應(yīng)選取低溫潤滑脂。各種結(jié)構(gòu)的軸承間隙上均設(shè)置有密封圈，用于阻止粉塵和顆粒異物的進(jìn)入，并使新鮮的潤滑劑保持在軸承中，在粉塵特別嚴(yán)重的環(huán)境中使用時，在間隙上應(yīng)裝配附加的鋼質(zhì)迷宮密封。鋼質(zhì)迷宮密封裝置保護(hù)密封圈不受物理損傷，并且能夠以扇形的方式拆下，以便清洗。每隔6個月檢查一次密封系統(tǒng)。正常運行時，軸承密封內(nèi)必須無灰塵、顆粒雜質(zhì)。當(dāng)清潔密封系統(tǒng)時，注意去污劑不能接觸到密封表面或進(jìn)入滾道。如果發(fā)現(xiàn)密封有任何的損壞，必須更換密封，檢查后必須再次加潤滑脂。禁止腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入滾道，腐蝕性的介質(zhì)會改變潤滑特性，并引起滾道的銹蝕和塑料間隔保持架的損壞。開式齒輪出現(xiàn)裂紋、斷齒、齒輪齒厚磨損量達(dá)設(shè)計齒厚的20%；齒面點蝕或剝落面積達(dá)工作面積的30%，且深度達(dá)到原齒厚的10%；表面硬化處理的齒輪，硬化層磨損量達(dá)設(shè)計厚度的85%，當(dāng)出現(xiàn)上述情況之一，應(yīng)更換。齒輪表面的碰、擦傷或因塑性變形產(chǎn)生的隆起應(yīng)修復(fù)平整。

結(jié)語

總而言之，斗輪堆取料機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)維護(hù)在運行中必不可少。關(guān)于本文論述的斗輪堆取料回轉(zhuǎn)機構(gòu)維護(hù)方法可能存有錯誤，只希望能為相關(guān)工作者帶來幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]張鼎祥.斗輪堆取料機總體設(shè)計概論[J].科技與企業(yè)，2012（11）.

[2]吳穎昕.斗輪堆取料機堆取料工藝與控制方法的研究[D].東北大學(xué)，2009.

中圖分類號：TH237

文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A