數控機床精度檢測及對刀裝置

劉 源

（南京航空航天大學工程訓練中心，江蘇 南京 211106）

數控切削加工傳統對刀方式有對刀儀對刀、手動試切法對刀兩種方式。對刀儀價格昂貴，多配備于高檔數控機床，對刀精度較高。試切法對刀簡單易操作，但要求機床處于啟動狀態，存在一定安全隱患。操作不當，易發生安全事故。

試切法對刀目的是為了獲取刀具在Z軸和X軸向的偏差補償值。對刀精度受人為因素影響較大，直接影響數控車床的加工精度和加工零件的質量［6－8］。

用于普通車削加工和工程訓練的數控機床，多為滿足功能要求的普通數控機床，為降低成本，一般并未配備自動對刀儀。因此在使用過程中，基本都采用傳統的手動試切法進行對刀。對于初次接觸數控車床和缺少操作經驗的人員，由于操作不熟練、緊張或疏忽大意等因素導致在試切工件進行對刀時，刀架移動速度、方向、位置等控制不準確，易出現撞刀現象，進而釀成事故。同時，由于普通數控車床多采用前置式、轉塔式刀架，體積較大。操作人員在試切對刀時必須將頭伸進機床的防護門（如圖1所示）才能勉強看到刀尖試切情況，對人身安全構成威脅。

針對傳統對刀方式在數控車削加工中的對刀困難及安全性問題，及現有對刀方式在對刀效率和裝置成本等方面的不足，本文介紹了一種易操作、低成本的對刀裝置。

圖1 試切法對刀需探頭觀察存安全隱患

1 對刀裝置的結構及特點

該對刀裝置結構如下頁圖2所示，主要由主體、百分表（含觸頭）、上壓蓋、氣泡水平儀等部分構成。……