農用拖拉機常見故障的檢測與排除方法

吉林省集安市太王鎮農機管理服務站 郝安君

拖拉機發生故障應通過科學的分析與有效的判斷，才能準確查明故障的原因。

1 拖拉機常見的故障現象

1.1 外觀出現異常

如拖拉機發動機工作時排氣管冒黑煙、藍煙、白煙；拖拉機有漏水、漏氣、漏油現象；燈光不亮或閃爍；拖拉機零件變形或位置發生變動等。

1.2 氣味出現異常

如在發動機工作時聞到了柴油味、機油味；或聞到了橡膠等材料的燒焦味和離合器摩擦片的燒焦味等。

1.3 聲音出現異常

如不正常的機件撞擊聲、不正常的排氣放炮聲、機件之間不正常地摩擦而出現的刮擦聲等。

1.4 溫度出現異常

如發動機過熱或過低；冷卻水溫度過高或過低；制動器摩擦片過熱；變速箱、后橋過熱等。

1.5 作用出現異常

某些機構或零件不能按要求完成相應的動作，如發動機起動困難、行走部分操縱困難等。

1.6 消耗出現異常

如燃油、機油、齒輪油、冷卻水等過量消耗以及發動機油底殼內機油突然增多等。

2 拖拉機故障的檢測判斷方法

2.1 經驗判斷法

就是通過眼看、耳聽、鼻聞、手摸感知拖拉機是否發生變化再根據自己的實踐經驗來判斷拖拉機的技術狀況，初步判斷故障原因及部位或零件。

2.2 比較替換法

就是對出現的故障先有一個大致的初步分析判斷，預估出可能出現問題的零件，用一個新零件代替這個預估可能出現問題的零件，通過對比替換零件前后的拖拉機工作狀態，來判斷原零件是否損壞。

2.3 試探改變法

就是當拖拉機的某個部位出現故障時，我們可以通過改變這一故障部位的工作條件或技術狀態后，再觀察其故障的變化情況，從而進一步找出故障的零件和故障原因。

2.4 隔除隔斷法

就是在初步判斷出拖拉機的故障部位后，再部分隔除或隔斷某一系統或某一部件的工作，通過觀察其工作狀態的變化來進一步確定故障可能發生的范圍。如通過斷油、斷氣、斷電等方法來觀察判斷故障原因。

2.5 部分停止法

就是在短時間內停止某一部件的工作，再觀察故障的具體變化情況，再次判斷故障的具體部位。如拖拉機排氣困難，首先分析到原因可能就是空氣濾清器堵塞，這時我們就可以把空氣濾清器拆除，再啟動拖拉機并適當加大供油量，若故障排除，則證明原來的故障分析判斷準確。

2.6 儀表測量法

就是使用專用的儀器、儀表對所懷疑的部件進行測量，根據測量數據來判斷零部件的好壞。這種方法可在不拆或少拆機械零件的條件下進行，且所獲得的測量數據能直觀反應被測部位或零件的變化情況。

2.7 逐步排除法

就是在分析拖拉機某一故障的所有原因的基礎上，本著由簡到繁、由易到難的原則逐步分析、層層排除，最終確定故障零部件和故障原因。

3 拖拉機幾種常見故障的排除方法

3.1 拖拉機發動機溫度過高的排除方法

如果出現發動機溫度過高，首先要查明是否缺少了冷卻水。如發現漏水必須停車修理。另外，還有一個情況就是冷卻系統中水垢過多也會使發動溫度過高，會使發動機功率降低，油耗增加。

3.2 拖拉機某部位漏油的排除

如軸承部位漏油，原因大多是密封圈老化或其密封彈簧失靈，應更換新密封圈；如開關處漏油，原因是球閥磨損或者銹蝕導致，應研磨銹蝕面或更換新閥；如平面接縫處漏油，原因是接觸平面不平所致，應想辦法磨平接觸面或加墊片。

3.3 拖拉機轉向沉重的排除方法

導致拖拉機轉向沉重的原因有多種，如齒輪油泵供油不足，應清洗濾網或更換齒輪油泵；如轉向系內有空氣，應排除系統內的空氣；如轉向助力油箱內的油量不足，應加油至規定油量；如安全閥彈簧彈力不足或鋼球密封不良，應清洗安全閥或調整安全閥彈簧壓力；如閥體單向閥失靈，應清洗或更換相關零配件。

3.4 拖拉機氣制動閥突然失靈的排除方法

導致拖拉機的氣制動閥突然失靈的主要原因是氣動閥挺桿卡在殼體內，造成閥體合件打不開、不進氣、不放氣、不回位，排除方法是用細砂紙對挺桿輕輕打磨，然后再反復對其進行拉動試驗，直到符合技術要求為止。

3.5 拖拉機離合器打滑的排除方法

如離合器自由行程過大，應調整離合器踏板的自由行程到規定值；如離合器蓋與飛輪接合螺栓松動，應擰緊；如離合器摩擦片有油污，應清除油污；如離合器摩擦片磨損嚴重或鉚釘外露，應更換新的摩擦片；如彈簧壓力不足，應更換新彈簧或加減墊片進行調整。

3.6 拖拉機變速后自動跳檔的排除

主要原因是拔叉軸槽磨損、撥叉彈簧變弱或球頭磨損后間隙過大導致，應修復定位槽、更換彈簧等。

3.7 拖拉機驅動輪震動的排除方法

如拖拉機行駛中驅動輪發出不正常的“咣當”聲，應立即停車檢查。原因多為車輪固定螺母扭力不均勻或扭力不夠和驅動輪軸承間隙過大導致，排除方法是重新均勻擰緊螺母達到規定力矩，軸承間隙過大的要進行調整，必要時應更換新軸承。