徐楊,宋仁伯,王賓寧,賈翼速
(北京科技大學材料科學與工程學院,北京 100083)
鐵素體不銹鋼是鉻含量在11%~30%(質量分數,下同)之間且具有體心立方晶體結構的不銹鋼,它一般不含鎳,有時會含有少量鉬、鈦、鈮等元素。這類鋼具有導熱系數大、膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕性能優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件[1-2]。0Cr13不銹鋼是鉻含量最低的一種鐵素體不銹鋼,具有良好的塑、韌性和冷成型性,同時其耐蝕性也優于碳含量高的1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼。0Cr13不銹鋼主要用于制造耐水蒸氣、碳酸氫銨母液、熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里,如汽輪機葉片、結構架、螺栓、螺帽等[3-5]。
某鋼廠生產0Cr13不銹鋼絲的工藝為:熱軋盤卷→酸洗→皮膜處理→冷拔→水洗→烘干→模壓→表面處理→收線。其中,冷拔過程為4道次拉拔,熱軋盤卷的直徑為5.50mm,經第1,2,3,4道次拉拔后鋼絲的直徑分別為4.50,3.80,2.20,1.61mm;將冷拔后的鋼絲在未退火狀態下利用模具壓扁,最終成品絲截面為矩形,寬度為1.84mm,厚度為1.20mm。
0Cr13不銹鋼絲在冷拔過程中未發生開裂,但在模壓過程中發生了開裂,開裂形貌如圖1所示。為找出0Cr13不銹鋼絲在模壓過程中開裂的原因,從而為模壓工藝的優化提供理論支撐,作者從化學成分、微觀組織、開裂形貌特征及夾雜物分布等方面進行了分析。

圖1 0Cr13不銹鋼絲開裂的宏觀形貌Fig.1 Macrograph of cracked 0Cr13stainless steel wire
采用線切割在發生開裂的0Cr13不銹鋼絲上取樣,通過化學分析法對開裂試樣的化學成分進行分析。……