朱青松,代建清,彭云,齊彥昌,馬成勇
(1.昆明理工大學材料科學與工程學院,昆明 650093;2.鋼鐵研究總院,先進鋼鐵流程及材料國家重點實驗室,北京 100081)
9Ni鋼由美國阿賽洛米塔爾國際鎳公司于1944年開發出來的,為鎳質量分數在8.5%~10%范圍內的鐵-鎳系低碳馬氏體超低溫鋼。由于其在-196℃下仍具有優異的低溫韌性,被廣泛用于制造大型液化天然氣(LNG)儲罐等低溫設備[1]。9Ni鋼在焊接過程中容易出現冷裂紋、熱裂紋、低溫韌性下降和電弧磁偏吹現象,導致產生未焊透、夾雜、氣孔等缺陷[2],因此9Ni鋼的焊接是LNG低溫儲罐制造的關鍵點和難點之一。從焊接冶金的角度來說,手工電弧焊最能保證焊接接頭的性能,但由于人為操作因素的影響,薄板接頭的焊縫、熱影響區的低溫韌性不穩定。自動埋弧焊的自動化水平高,適用于大熱輸入焊接,有利于獲得性能良好的焊接接頭[3]。目前,9Ni鋼的焊接技術一直被少數發達國家所掌握,而我國對于9Ni鋼焊接的研究和探索較晚,技術相對滯后。可見,開展9Ni鋼焊接工藝的研究意義重大。鑒于此,作者對該鋼板材分別進行了手工電弧焊接和自動埋弧焊接,研究了兩種焊接接頭的組織及力學性能,以期為9Ni鋼的焊接提供理論和試驗依據。
試驗材料為某鋼廠生產的9Ni鋼板,其熱處理狀態為淬火+回火。試驗用9Ni鋼的化學成分及低溫拉伸性能(-196℃)分別見表1和表2。

表1 試驗用9Ni鋼的化學成分(質量分數)Tab.1 Chemical composition of tested 9Ni steel(mass ) %

表2 試驗用9Ni鋼在-196℃下的拉伸性能Tab.2 Tensile properties of tested 9Ni steel at-196℃
手工電弧焊試樣的尺寸為500mm×200mm×12mm,選用φ3.2mm 伊薩 OK92.55型電焊條(ENiCrMo-6)進行焊接,該電焊條的化學成分和性能滿足AWS A5.11-2005的要求。……