戰略引領型航天物流體系的構建與實施

◎中國運載火箭技術研究院物流中心 王斐等

戰略引領型航天物流體系的構建與實施

◎中國運載火箭技術研究院物流中心 王斐等*

自2004年11月成立以來，中國運載火箭技術研究院物流中心始終以“精細化、一體化、信息化”為發展戰略，以用戶滿意度為導向，運用市場化手段構建了新型供應模式。按照現代物流行業標準調整優化能力布局，引進了檢測試驗、自動化倉儲和加工設備，搭建了以質量檢測、倉儲服務、裝卸搬運、流通加工及物資配送為主的業務平臺；形成了一套基于航天產業化戰略發展的物流體系，構建了以集中采購供應為標志的現代物流平臺，基本建成了用戶、物流中心和供應商一體化的供應鏈模式；建立了高效的物資管理運營機制以及科學有效的風險防控體系；培養了一支專業化物流人才隊伍，形成了以“專業、協同、高效、誠信”為核心理念的航天物流文化。

一、組織架構及人才隊伍

物流中心自成立以來歷經了3次組織機構調整，現有金屬、非金屬機電和元器件3個采購中心以及特裝配套部、經營開發部等業務部門。近年來，物流中心的業務分工不斷完善，人員能力得到有效充實，并逐步建立起了一套適應中國運載火箭技術研究院科研生產任務需要的物流組織架構。

同時，物流中心以培育職業化物流人才為目標，按照職能管理、采購供應、質量保證、物流配送四大模塊，著力培養專業技術人才，通過一系列員工成長成才舉措，持續優化人才結構，快速充實人員規模，全力打造一支精通業務、熟悉管理的職業化物資供應團隊，從而為物流中心發展提供強有力的人才保障。

二、物資供應模式

物流中心主要負責研究院所有型號及批生產交付的物資供應與保障工作，型號物資供應是研究院科研生產管理體系中不可或缺的重要組成和關鍵環節。因此，物流中心始終把確保完成供應工作作為首要任務，按照降低成本、提高效率的總體思路，優化物流資源配置，充分發揮型號物資集中采購供應模式的“蓄水池”優勢，以“研制關鍵年、批生產備料年、供應高峰年”的型號物資供應特點為思路，建立了敏捷的供應模式和清晰的采購流程，以計劃管理、關鍵項管理和庫存管理等機制為創新手段，確保了物資供應的準確率和及時率。

圖1 物流中心的主業務流程

同時，物流中心積極拓展內外部市場，按照市場規律在優化供應渠道、控制經營成本、強化客戶管理、深入市場調研、拓展業務市場等方面不斷完善，利用研究院的品牌效應和集中采購的規模優勢，使業務領域和產品供應范圍不斷擴大，先后與多家行業知名供應商簽訂了合作協議，使采購價格優于市場平均價格5%～20%。

三、質量控制與管理

在型號物資質量管理方面，物流中心從規范設計選用、嚴格供應商準入、管控物資檢測及不合格物資處理、型號物資質量檢查確認等環節入手，有力地確保了型號物資質量滿足要求。

在質量體系建設方面，物流中心根據每年年初制定的質量管理體系建設目標、體系評估工作推進計劃和實施要求，對關鍵控制點提出量化目標值。定期接受內外部質量管理審核，對問題項及不符合項進行整改，確保質量管理體系有效運行，并建立了內部質量監督檢查機制。

在供應商管理體系建設方面，物流中心集中各單位、各型號、各類物資的供應商資源，形成了一套行之有效的合格供方動態評價方法和工作程序，建立了重點供應商的風險識別機制和風險管控機制以及供應商歸零措施落實閉環管理機制。

目前，物流中心擁有覆蓋全部物資的專業檢測檢驗能力，實現了型號物資質量保證工作對科研生產的技術支撐作用。

四、運營管理

物流中心從戰略高度對業務模型及業務流程進行了規劃設計和逐步優化，搭建了一套管理體系，如圖1所示。

為保障戰略目標實現、提高經營業績，物流中心引入了基于平衡計分卡的績效管理，對戰略目標實現過程中的關鍵成功要素進行指標和責任分解，制定績效合同，明確績效導向。

信息化是物流中心實現戰略部署的重要手段，目前已實現了型號物資供應業務的實時在線處理，規范了業務流程，實現了信息共享。物資系統總體框架如圖2所示。

圖2 物流中心物資系統總體框架

五、實施成效

一是全面支撐了持續高強密度發射的任務要求。

物流中心是研究院順應市場化潮流，按照航天產業化的總體要求，通過內部重組改革而成立的。10年來，物流中心遵循現代物流管理理念，根據中國航天科技集團公司《航天型號物資工作體系建設綱要》要求，建立了以滿足航天持續高強度密度發射需要并適應航天科研生產新模式的型號物流新體系。物流中心基于研究院科研生產環境與發展趨勢，按市場化的運作思路，大力實施精細化、一體化和信息化三大發展戰略，全力打造包含用戶管理能力、內部運營能力和供應商管理能力在內的一體化核心能力，以著實提升用戶滿意度，實現型號物資的可靠高效供應。

10年來，物流中心建立了基于全型號供應鏈信息系統的“3+1”運營管控模式，通過三級管理和專業分工實現了分工明確、逐層滲透、責任落實、風險可控。以型號縱向供應管理和用戶橫向供應管理為依托，對外以供應商管理為重點，建立了合格供應商名錄以及供應商準入、評價及退出機制，并針對重點供應商建立風險識別及管控機制；對內不斷加強用戶管理，通過采取原材料“通用料”儲備機制、元器件“五統一”機制等措施，實現“零缺料”及“閉環管理”，使供應及時率達到99.9%。

二是業務能力得到全面提升。

在保證型號物資及時供應的同時，物流中心根據不同的用戶以及應用環境，有針對性地提供產品選用、質量控制以及專業技術支持等服務，在標準體系、質量保障隊伍、檢測設備等方面均形成了一套行之有效的質量保證系統，可基本滿足當前型號質量保證需求。成立了包括元器件總體研究室、原材料總體研究室以及檢測中心在內的基礎產品可靠性中心，探索了一套適用于航天等高可靠性要求行業的物資質量控制、技術服務體系。▲

*其他作者：趙青、韓超、權璐、張偉、朱璇、劉久義