Lims系統(tǒng)在理化分析管理中的應用

◎首都航天機械公司 李瑩

Lims系統(tǒng)在理化分析管理中的應用

◎首都航天機械公司 李瑩

理化分析是產(chǎn)品質量、性能評價、失效分析的重要手段，在航天產(chǎn)品研制過程中發(fā)揮著重要作用。首都航天機械公司擁有國家級理化分析實驗室，隨著航天事業(yè)的快速發(fā)展，理化分析工作量激增，從過去每年幾千項迅速增加到每年3萬余項，業(yè)務種類也逐漸增至近20種，原有的手工操作為主的管理模式已經(jīng)無法適應近幾年理化業(yè)務的快速發(fā)展。

一、Lims系統(tǒng)工作流程和功能

理化分析實驗室之前一直采用手工操作模式，派工以及報告編制等環(huán)節(jié)都以紙質文件向下道工序傳遞。報告保存也使用紙質留存，每月結算經(jīng)費時需整理幾百張申請單。這樣的流程操作存在著以下問題：管理效率低，無法對大量業(yè)務實現(xiàn)有序管理；信息源依靠人工查詢調度員下達的紙質計劃，流通極度不暢；業(yè)務信息重復錄入，不但費時還增加了出錯概率；紙質文件過多，不便保存和查詢。

2006年，實驗室開發(fā)了Lims系統(tǒng)，并正式應用于理化檢測工作中，目前全部試驗任務的流程管理均在該系統(tǒng)中運行完成。系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)存儲、業(yè)務查詢、管理統(tǒng)計等功能，各級人員能在同一信息化平臺上開展各自工作。

在接收到試驗申請及來料之后，調度人員在樣品登記界面進行樣品信息錄入，以后各道工序將自動帶入該信息，實現(xiàn)了全體人員的信息共享。樣品信息錄入后，根據(jù)試驗申請進行派工，將業(yè)務提交至各業(yè)務班組，同時在系統(tǒng)內提交計劃；工藝員根據(jù)計劃編制加工工藝；各業(yè)務班組從系統(tǒng)內獲取業(yè)務信息后進行試驗任務且在完成后編制試驗報告并提交。

Lims系統(tǒng)具有管理、數(shù)據(jù)存儲、查詢和統(tǒng)計功能。系統(tǒng)能夠形成業(yè)務的閉環(huán)管理，只有在調度人員進行業(yè)務受理后，各班組才能接收信息并編制報告。試驗計劃和報告均可自動保留在系統(tǒng)內，無需留存紙質數(shù)據(jù)。各級人員按工作性質進行權限分配，相應附帶不同的查詢功能。同時，系統(tǒng)提供了7種統(tǒng)計方式，可以任意方式進行業(yè)務統(tǒng)計，解決了型號分類、費用結算等多種問題。

二、應用效果

根據(jù)Lims系統(tǒng)具有的功能，除了開展正常的試驗工作外，該系統(tǒng)的規(guī)范性、流程性使其在管理中發(fā)揮了更為突出的作用，改變了過去需要人員到現(xiàn)場才能掌握業(yè)務進展的情況，并可以針對各個型號、各種業(yè)務的管理工作有的放矢，極大地提高了工作效率。近幾年，雖然業(yè)務量在逐年遞增，但Lims系統(tǒng)的各項功能不但實現(xiàn)了全員信息共享、全方位管理，同時也為各類人員提供了所需要的信息及幫助，管理方面工作量大大減少，削減了管理人員數(shù)量。

同時，Lims系統(tǒng)應用后，理化分析的準確率大幅度提升。由于實驗室面對繁多的試驗項目，傳統(tǒng)手工管理模式很容易發(fā)生質量差錯，每年理化檢測分析工作的差錯率為1.5‰。Lims系統(tǒng)針對理化檢測分析業(yè)務的特點，基本實現(xiàn)了理化分析實驗室的派工、管理、查詢、統(tǒng)計等功能，確保實驗室的質量體系順暢運行，系統(tǒng)應用后各類檢測的差錯率降低為0.5‰。

另外，Lims系統(tǒng)在最初設計時加入了理化檢測的特殊要求，對于內部管理起到了良好的作用。一是實現(xiàn)了每項試驗任務唯一匹配的試驗編號。理化檢測報告的編號在系統(tǒng)內根據(jù)業(yè)務員所選檢測類型、派工順序自動生成，相當于試驗任務的“身份證”，并會一直跟隨試驗任務流動，報告、試料、余料等都會標記此編號，便于查找和更改。

二是工序之間相互監(jiān)督。在Lims系統(tǒng)內進行調度派工時，只有檢測類型和工作流程選配正確才會形成一項業(yè)務流程。如果由于業(yè)務員疏忽，選錯檢測類型或工作流程將不會生成業(yè)務，這樣下道工序就無法在系統(tǒng)內查看到該業(yè)務，業(yè)務員或其它工序一旦發(fā)現(xiàn)某項業(yè)務無法正常顯示，即可判斷出該項業(yè)務出現(xiàn)問題，需相關業(yè)務員改正后方可形成正確的業(yè)務。這使得業(yè)務在內部流通過程中受到多方監(jiān)督，將錯誤率降低到最小。

三是管理責任清晰明確。各道工序發(fā)生錯誤進行更改時，都會在系統(tǒng)內留下痕跡，在追查責任時，可根據(jù)痕跡溯源，準確界定責任歸屬。

四是縮短了試驗周期。以往人工派工時，各道工序要逐一消化技術標準，極大地耗費了試驗周期。Lims系統(tǒng)針對試驗項目的業(yè)務進行了重點轉移，由技術組負責消化技術標準并編制關聯(lián)表提前錄入系統(tǒng)內；調度員派工時只需選擇相應標準及牌號、規(guī)格，系統(tǒng)自動顯示試驗項目及其合格指標，減少了各班組逐一消化試驗標準的周期，提高了工作效率。而且相應的標準只需要錄入一次即可“一勞永逸”，目前Lims系統(tǒng)內已存儲了2000多種標準。

Lims系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了理化檢測業(yè)務的流程管理信息化和理化檢測數(shù)據(jù)管理的無紙化，取得了良好的應用效果。目前，首都航天機械公司正在進一步進行系統(tǒng)軟件開發(fā)，逐步實現(xiàn)各單位理化檢測業(yè)務申請流程的信息化。