電氣安裝新工藝在變電站安裝施工中的應用

孫興良

（茂名市粵能電力股份有限公司，廣東 茂名525000）

0 引言

變電站的電氣設備安全要求“質量零缺陷”，最大限度地滿足經濟發展的客觀需求，體現安裝工藝的嚴謹性與規劃性。作為變電站運行的重要影響因素，如果電氣設備的安裝工藝不過關，對整個電力系統的危害是不言而喻的，也會間接影響到人民群眾正常的生產生活。

1 變電站案例概況

該110kV變電站位于我國某地，現有110kV回線共4回，2×50MVA主變，1座變電站，1座綜合樓，附帶1間消防泵房。GIS為110kV設備，10kV出線共計26回，擁有無功補償電容器3×3×2 010kvar，包括3套消弧裝置以及2套通信系統。采用架空線路方法進行布線，線路型號為LGJ－300／40。塔間最大距離為310m，最小距離為21m，電纜型號不盡相同。

2 變電站電氣設備安裝工藝

變電站內部電氣設備種類繁多，本文僅對其中具有代表性的基礎型鋼與二次回路、接地裝置、電纜線路、母線裝置、變壓器等部分進行分析，具體如下：

2.1 基礎型鋼與二次回路安裝

盤、柜與二次回路接線的安裝工程應按照已經批準的設計來進行施工；設備器件送到現場后，應在規定時間內做好檢查驗收工作。基礎型鋼的安裝應符合表1中的要求。

表1 基礎型鋼安裝允許出現的偏差

控制基礎型鋼的頂部位置與抹平地面的高度距離在8.5～10.5mm之間，確保接地可靠，牢固連接各個構件，將基礎型鋼與自動裝置盤、主控制盤等進行焊接，確保牢固。二次回路單根電纜在柜內上端位置單獨打把，以起到固定的效果。接入端子排使用的是“大陶接”工藝，將備用芯固定好，同時做好標注，加裝保護帽，以保護線芯。

柜單獨或成列安裝中，其垂直／水平偏差、盤／柜面偏差和盤／柜接縫應符合表2的規定。

該變電站端子接線的準確率要求達到99.0%以上，電氣元件與導線全部使用壓接的方式進行連接。為避免出現導線芯線損傷斷股的問題，確保二次導線不存在接頭，遵循“橫平豎直”的排列原則，各個接線端子只允許連接1根導線，對于插接式端子，同一個端子的導線截面必須確保一致，螺旋連接端子在連接2根以上導線時，需要加設平墊，同時設置專門的螺栓。變電站二次回路安裝示意圖如圖1所示。

表2 盤、柜安裝的允許偏差

圖1 變電站二次回路安裝示意圖

2.2 接地裝置安裝

安裝接地裝置時，該變電站采用的是搭接焊的連接方式，可杜絕出現虛焊的問題。基于防銹防腐的目的，采用的螺栓首先進行鍍鋅處理，隨后與電氣設備的接地線進行連接，這是因為部分電氣設備的接地線為有色金屬，無法采用焊接的連接方式。要嚴格按照接地設計的相關規定確定頂面埋深，以垂直形式配置布設角鋼與鋼管接地體，其中接地體的引出線以及焊接位置需進行鍍鋅處理，防止生銹。禁止在單個接地線中串聯多個電氣設備，接地干線與電氣設備的接地線應一一對應。

焊接接地裝置時，該變電站技術人員采用的是“放熱熔接”的方法，即將電力復合脂涂抹在銅端之上，除漆搪錫，全部電氣設備的支架線與結構柱的引下線均與主接地網相連接，同時在人字架構柱的左右兩側各設置1根引下線，連接到主接地網的不同部位。基于方便測量接地電阻的目的，技術人員在全部引下線距離抹平地面約0.5m的位置預留與螺栓連接的可拆卸點。

2.3 電纜線路敷設

首先要安裝電纜支架，電纜橋架的最大彎曲半徑應大于所穿電纜允許的最小彎曲半徑，確保電纜橋架接地性能良好。電纜支架的最頂層放置動力電纜，第2～4層放置控制電纜，確保電纜占滿一層，不留空余之地。而電纜支架的最底層則放置弱電設備與通訊設備，嚴格按照電纜敷設剖面圖進行敷設。采用軸架把電纜盤支起來，確保架設穩固，嚴格控制抹平地面與擋板邊緣的距離，以90～100mm為佳。

正式進行敷設作業時，要控制移動方向，不允許隨意改變，領線由經驗豐富的技術人員完成。完成1根電纜敷設作業之后，要及時進行沿線整理，將電纜牌掛于其上，隨后再進行下一根電纜的敷設作業。如遇到需要轉彎的地段，應避免單根電纜先后轉彎，要采用所有電纜一齊轉彎的方法，平行且一致，嚴格控制電纜彎曲直徑。該變電站在固定電纜時采用的是鍍塑黑綁線，各電纜固定間距控制在750～850mm不等。對于截面較大的動力電纜，其固定間距可適當延長至1.0～1.2m之間；而截面較小的動力電纜，其固定間距則控制在500～600mm之間。敷設時，將電纜從電纜軸的上端部位引出，嚴禁對電纜加以拖拉摩擦，以防損壞其絕緣層，如果電纜存在鎧裝壓扁的問題，不可進行敷設，應當置換新的電纜。

2.4 母線裝置安裝

安裝母線裝置之前，首先要確認母線裝置的表面是否有存在褶皺或裂紋的問題，經確認之后可進行母線搭接作業。要嚴格控制安全間距與相序排列的距離，將導電膏均勻地涂抹在母線的接觸面之上，確保連接緊密牢固，如表3所示。

表3 連接螺栓緊固力矩

正式進行母線連接時采用平裝的方式，自上而下貫穿螺栓，螺母要露出螺栓至少2扣。對于連接貫穿螺栓的母線，技術人員要在其左右兩側加裝平墊片與彈簧墊圈，以免出現安全事故。螺栓擰緊之后，在螺栓上進行標注，采用力矩扳手對母線進行二次加固。安裝封閉母線時，要嚴格按照母線的相序與方向進行施工作業。保證外殼內部絕對干凈清潔，嚴禁殘留雜物，以免對母線裝置的安裝造成不利影響。

2.5 變壓器安裝

安裝變壓器主體時連接封閉母線，確保套管中心線與封閉母線規格一致。設備到場后先進行固定，確保陶瓷管表面絕對清潔，不允許存在傷痕與裂縫。安裝完畢之后，確認是否存在滲漏油的問題，如存在應當及時糾正處理，隨后進行試運操作。

通全電壓直接沖擊合閘，低壓側全部斷開，高壓側全部投入，持續通電時間應＞15min。如果經全電壓直接沖擊合閘證明變壓器的受電性能不存在異常情況，則可持續進行沖擊試驗，每次試驗的時間間隔為10min，持續進行4～6次，盡量避免保護裝置因勵磁涌流出現誤動，第5次或第6次沖擊試驗可空載運行。檢驗絕緣裝置與保護裝置，進行沖擊合閘試驗時，必須確保中性點接地，以免損壞變壓器。

3 結語

總而言之，電氣設備的安裝質量直接影響到變電站的運行性能與安全性能，其重要性不容忽視。鑒于此，在進行變電站安裝施工的過程中，應根據本工程的實際情況，合理采用新型的安裝工藝，落實于基礎型鋼與二次回路、接地裝置、電纜線路、母線裝置、變壓器等方面，合理規劃、科學安裝，以期全面提高變電站電氣設備的安裝施工水平。

［1］楊立軍.電氣安裝的質量控制與安裝工藝技術實施研究［J］.企業技術開發，2014（11）：17，19