測試條件對織物勾掛破壞性能的影響

張龍飛+張一心+韓華

摘要：

針對輕薄型毛精紡織物勾掛破壞嚴重的問題，探討釘錘類型、釘錘到導桿距離、勾轉次數對其勾掛破壞的影響;經過分析發現，采用六角釘錘，釘錘到導桿的距離為45mm時測試過程柔和，試樣表面破壞形態均勻，適合對織物的勾掛破壞性能做出有效評判;試樣在進行到500轉時，其勾掛等級隨勾轉次數的變化處于一個相對穩定階段，且此時各試樣勾掛等級間波動較大，有一定的可比性，建議此類織物以500轉作為其勾轉次數。

關鍵詞：輕薄型毛精紡織物;勾掛破壞;測試條件

毛精紡面料是高檔服裝的主材，是性能和風格的主要體現者。為了追求輕薄化并克服輕薄化帶來的問題，人們常采用混紡、交捻、交織等工藝方法來設計生產相關產品[1]。其中由毛紗與長絲交織而成的輕薄型毛精紡面料，既可達到產品的高檔感，且防蛀、防縮、抗皺等方面的性能均可優于純毛產品，然而在實際穿著過程中卻發現該面料勾掛破壞嚴重，被勾斷的紗線或長絲突出織物表面，嚴重影響織物的服用性能和外觀質量。

目前，我國應用較多的勾絲儀有釘錘式和針筒式兩大類，本文借助釘錘式勾絲儀來完成對織物勾掛破壞的分析，模擬角釘突然刺入織物而引起勾掛。從實際的測試中發現，參照國標《紡織品 ?織物勾絲性能評定 ?釘錘法》的相關規定[2-3]，采用釘錘式織物勾絲儀對毛絲交織類輕薄型毛精紡織物（下文簡稱織物）進行評級，發現用于該勾絲儀的釘錘具有十一只角釘，勾掛破壞過于劇烈，織物表面破損嚴重，織物表面破壞特征不是很明顯，無法進行有效分析。在查閱相關文獻的基礎上，發現釘錘的角釘數目、角釘刺入角度、勾轉次數對織物的勾掛破壞起到至關重要的作用，因此本文在更換釘錘類型的基礎上研究不同刺入角度、勾轉次數下對織物的測試效果，確定適合于該織物的較好的測試方法。

1 ? ?試驗材料

本章試驗材料為長絲與毛型短纖紗的交織織物，長絲種類為滌綸，織物組織全為平紋，共6種試樣，其具體規格參數見表1。

2 ? ?測試參數的確定

2.1 ?釘錘類型的確定

圖1 ? ?兩種類型釘錘的實物對照

從圖1中看出，由于十一角釘錘的角釘數目多，在勾掛過程中，釘錘在試樣上翻滾，保證同時有三只角釘作用于試樣上，前面那一只角釘刺入試樣時角度很小，測試時，容易刺進試樣，且較難從試樣中脫離，這種測試方法對織物的破壞太過于激烈，測試結果之間無可比性。反觀六角釘錘，測試過程中只有兩只角釘作用于試樣，角釘刺入角度適中，能夠較容易地刺進試樣，并從中脫離，完成對試樣的勾掛，不至于在試樣表面形成嚴重破壞，對兩種類型的釘錘參數進行對比見表2。

表2 ? ?兩種類型釘錘的參數對比

從表2可以看出，六角釘錘稍重于十一角釘錘，角釘對試樣的壓力相應也會增加，保證角釘能夠刺入織物，比較其他參數，兩者差異不大。在不同勾轉次數下采用兩種類型的釘錘分別對試樣進行勾掛測試，測試結果采用目測評級法，參照針織物勾絲標準樣照對試樣進行評級。為了保證評級結果的準確性，試樣的最終級別數為兩位同學對兩塊試樣進行評級后的平均值，最終結果保留至小數點后一位。

考慮到測試的目的是為了探討因嵌織長絲而對織物勾掛破壞性能的影響，所以測試沒有必要對試樣的經緯向都進行勾掛，只對勾掛方向有長絲的試樣進行測試。經過測試發現，經兩種類型釘錘勾掛后的試樣之間目測等級存在較大差異，兩種類型釘錘在不同勾轉次數下織物勾掛等級差見表3。

因為試樣在進行到300轉時，在十一角釘錘下進行測試的試樣大部分表面已經出現嚴重破損，勾掛等級已降級至1級，無法繼續進行有效對比，故勾轉次數進行到300次即可。從表3觀察到，兩釘錘間的級別差最高達2.3級，最低也有1.1級;100轉時平均級別差為1.52級，200轉時為1.75級，300轉時為1.90級，這數據充分說明兩種類型的釘錘在測試過程中對織物表面的破壞程度差異較大，釘錘的選擇對試樣的測試結果起到至關重要影響。

結合勾掛過程中釘錘運動狀態以及試樣表面破壞形態，以確定適合對試樣進行勾掛測試的釘錘。在測試開始時，十一角釘錘在試樣表面翻轉劇烈，作用于試樣上的三只角釘互成抵角之勢，一旦刺入織物中，很難從織物中脫開，造成試樣表面破壞嚴重，試樣表面破壞形態變化較大，可比性較差;用六角釘錘做測試時發現，釘錘能夠均勻平穩地在試樣表面翻轉彈跳，試樣表面破壞形態均勻，有可比性，所以選擇六角釘錘對織物的抗勾掛性能進行測試。

2.2 ?釘錘到導桿間距的選擇

通過分析，使織物產生勾絲的因素有兩個：一個是角釘對試樣的壓力，另一個是角釘的插入角，這兩個因素都取決于釘錘到導桿的距離，距離較小時，由于插入角小，角釘易于勾掛紗線，反之，壓力較大，角釘易于刺入織物，這兩種情況勾絲程度都較嚴重。實際上釘錘在試樣上不斷翻轉，即使釘錘到導桿距離一定時，角釘對試樣的壓力和插入角也在不斷變化，只是其變化范圍受距離制約。由此可見，釘錘到導桿的間距對試樣的測試結果尤為重要。

從實際測量結果與釘錘在試樣上的運動狀態，擬定三種隔距40mm、45mm、50mm，在勾掛次數為100、400、600的情況下對6種織物的勾掛等級做了對比，結果見表4。

表4 ? ?不同L值的對比

注：A、B、C分別為在40mm、45mm、50mm時試樣的勾掛等級平均值。

從表4看出，釘錘到導桿的距離不同，對試樣測試結果的影響較大。觀察釘錘的實際工作狀態，40mm時，由于刺入角較大，釘錘工作狀態不是很穩定，在試樣上偶爾會出現向下滑動現象，隨著轉筒的轉動，角釘并未完成對紗線的勾掛就主動從試樣中滑出，試樣表面破壞特征不是很明顯;45mm時，釘錘在試樣上均勻跳動翻滾，處于相鄰位置的角釘相互交替工作，試樣表面破壞形態穩定，有可比性;50mm時，釘錘表現比較呆板，角釘對試樣的壓力增大，導致角釘刺入力度加大;刺入角減小，角釘刺進試樣后脫離相對困難，測試過程中會出現短暫勾死現象，造成試樣表面破壞形態多變。綜合考慮起來，45mm時釘錘處于較為合理的工作狀態。

2.3 ?勾轉次數的確定

從上面的測試中我們已經明顯感覺到勾轉次數的不同會造成試樣表面不同程度的破壞，合理的勾轉次數對試樣的評級至關重要。合理的勾轉次數不僅能夠將各試樣之間的差異分得清而且要分得穩，這就需要考慮不同勾轉次數下試樣勾掛等級的離散性。離散性即數據之間的分散程度，離散性大即各試樣之間差異明顯。一般情況下，數據的離散性由平均值、極值、方差來表示。不同勾轉次數下各試樣勾掛等級見表5所示。

從表5勾掛測試結果可以看出，當勾轉次數在400轉以后，各試樣極差與方差值較大，說明400轉以后各試樣之間勾掛等級之間差異較大，試樣具有可比性;但同時觀察試樣在不同勾轉次數下的級別平均值，可以看出300～400轉時，試樣平均值之間相差0.21級;400～500轉時，試樣平均值之間相差0.15級;500～600轉時，試樣平均值之間相差0.2級;600～700轉時，試樣平均值之間相差0.39級;700～800轉時，試樣平均值之間相差0.31級。由此，可以認為各試樣在400～500轉時勾掛等級處于穩定階段，此時試樣表面相對變化較小，有利于評級。綜上所述，建議此類織物以500轉作為其測試轉數。

3 ? ?結論

由于釘錘的類型不同，致使試樣的勾掛等級有較大差異，十一角釘錘刺入角度小，不易從織物中脫離，造成試樣表面破損嚴重，區分度不明顯;測試結果顯示，兩種類型釘錘之間勾掛等級最小差異為1.1級，最大差異為2.3級。采用六角釘錘，釘錘到導桿的距離為45mm時測試過程柔和，試樣表面破壞形態均勻，適合對織物的勾掛破壞性能做出有效評判;試樣在進行到500轉時，其勾掛等級隨勾轉次數的變化處于一個相對穩定階段，且此時各試樣勾掛等級間波動較大，有一定的可比性，建議此類織物以500轉作為其勾轉次數。

參考文獻：

[1] 許同洪，李南.國內外輕薄型毛料制品加工性能差距研究[J].毛紡科技，2004，（12）：44-46.

[2] GB/T 11047—2008 紡織品 織物勾絲性能評定 釘錘法[S].

[3] GB/T 6529—2008 紡織品 調濕和試驗用標準大氣[S].

（作者單位：西安工程大學紡織與材料學院）