BC增強鐵基活性氬弧熔覆層的制備與耐磨性能

馬 壯，袁紅昆，董世知，李智超

(1.遼寧工程技術大學材料科學與工程學院，阜新 123000；2.遼寧科技學院，本溪 117000)

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BC增強鐵基活性氬弧熔覆層的制備與耐磨性能

馬 壯1,2，袁紅昆1，董世知1，李智超1

(1.遼寧工程技術大學材料科學與工程學院，阜新 123000；2.遼寧科技學院，本溪 117000)

摘要：以粉煤灰為活性劑,采用活性氬弧熔覆技術在Q235鋼表面制備了B4C增強鐵基活性氬弧熔覆層，對該熔覆層的物相、顯微組織、顯微硬度以及耐磨性能進行了研究，并與B4C增強鐵基氬弧熔覆層(普通氬弧熔覆層)的進行了對比。結果表明:活性氬弧熔覆層中含有Fe3.5B、Fe23(C,B)6、Fe5Si3、Fe2AlB2等新相;粉煤灰活性劑的加入對細化熔覆層顯微組織、促進熔覆層與母材良好熔合具有重要作用;活性氬弧熔覆層的顯微硬度較普通熔覆層的提高了60 HV，其耐磨粒磨損性能和耐沖蝕磨損性能分別為普通氬弧熔覆層的1.16倍和1.86倍。

關鍵詞：活性氬弧熔覆層；粉煤灰；B4C；耐磨性能

0引言

金屬材料的腐蝕、磨損、氧化等破壞形式一般都從其表面開始。表面熔覆技術可以以較低的成本改善材料的表面性能，延長材料的使用壽命，日益受到了材料工作者的重視[1-6]。目前，常用的熔覆技術有堆焊、氬弧熔覆、激光熔覆、等離子熔覆和熱噴涂等[7]。與其它熔覆技術相比，氬弧熔覆技術具有投資和運行費用低、操作方便等優點，而且在氬氣的保護下熔池中合金元素的燒損和氧化損失也較少，其應用范圍涵蓋了普通碳鋼以及鈦合金等金屬[8-11]；但其熔覆效率低，熔覆層產生裂紋或剝離的傾向較大，這大大限制了該技術的發展。……