PDM在汽車模具行業的應用

康飛，何曉波

(陜西黃河集團有限公司，陜西 西安 710043）

1 PDM基本概念

PDM即Product Data Management，PDM是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。

PDM出現的目的是為了解決大量工程圖樣文檔的管理問題，最早于20世紀80年代出現，之后慢慢發展到產品開發。從資料整理得出，所謂的PDM，并不只是一個技術模型，也不是一堆時髦的技術辭藻的堆砌，更不是簡單的編寫程序。它是一種可以實現的技術；是一種可以在不同行業、不同企業中實現的技術；是一種與企業文化相結合的技術。因此，它與企業自身密切相關。

PDM的基礎是軟件技術，核心是產品管理，以數據、過程和資源為管理信息的三大要素。PDM在進行信息管理時主要以靜態產品結構和動態產品設計流程為主線，所有的信息和資源管理都是為產品做準備，這一特點就將PDM系統與MIS管理信息系統、MRP物料管理系統區別開來。目前我國自主版權的PDM系統已有所發展，可根據企業的需求進行定制開發。

2 汽車模具行業信息化應用的現狀

我國汽車模具行業在近幾年發展迅速，取得了很大的進步，但在行業信息化應用上還存在一些不足，主要表現在以下幾個方面。

（1）車間管理以人工傳統管理模式進行，生產過程中的大量數據無法得到有效管理，各個生產活動所需準確信息的一致性不高，對于生產的變化難以做出及時、快速地響應。

（2）很多汽車模具企業的網絡化程度不高，各個部門的數據實時共享不夠，對企業數據的一致性和準確性造成不利影響，對模具產品的開發效率起到了阻礙的作用。

（3）模具生產時缺乏監控，制造過程中信息不能及時反饋，對生產進度和生產能力難以及時掌握，對正在進行制造的產品無法實現有效跟蹤。

這些問題對于車間生產過程中信息的集成與共享造成不利的影響，無法實現企業信息化發展水平的提高，不利于企業生產效益和企業競爭力的進一步提升。

3 PDM在汽車模具行業的應用

汽車制造企業是比較綜合性的企業，目前提高汽車制造企業整體水平的重點即利用PDM實現汽車產品各類數據的有效管理，加強汽車生產廠家的信息化管理。

（1）降低管理成本。運用PDM降低在注塑成型過程中其材料的成本。PDM系統主要包括四大基本功能模塊：PM項目管理、DM文檔管理、PSM產品結構管理以及FM工作流程管理，其中就包括降低材料的成本問題。每一天完成的工作量可以通過PDM進行登記，以明確注塑的質量。

（2）加強車間信息化管理。生產管理最基本的是明確車與零部件之間的對應關系。通過PDM加強信息聯系，掌握最新加工情況，按需求進行及時向各部門傳遞信息。

（3）加強設備管理。汽車模具制造隨著企業的不斷發展，所用設備投資也隨著進行相應的變化，設備管理在發展中的汽車模具制造企業里顯得越來越重要。通過PDM中的工具管理，可為制造工藝的變化制定出詳細合理的工具計劃，并可對設備進行設計、購進、庫存管理、制造、修補等日常管理活動，保證企業的發展順利進行。

（4）加強質量管理。生產過程中會出現產品不合格的情況，可在產品的計劃階段和制造階段通過PDM對影響質量的各因素進行分析，確定正確的工序程序及改進方式，提高質量。在模具生產過程中也可通過PDM進行質量監管，加強企業產品的質量管理。

4 總結

通過PDM可加大汽車模具行業的信息化程度，在PDM中建立產品的綜合信息，各部門可根據系統清楚地對產品各階段的實際情況進行了解和掌握，對產品的設計問題、質量問題、設備問題等多種問題提出合理的解決方案，從而提高企業的效益，加強企業的競爭力。

但是，模具制作是一個非常考驗技術、非常復雜的制作過程，企業也無法實現將全部的數據呈現在PDM平臺上，在以PDM強大的管理功能為基礎的背景下，企業也應不斷學習，結合自身情況不斷創新，才能保證核心競爭力，才能繼續發展。

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