鍋爐“四管”防爆措施

宋國強

（中國能源建設集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

鍋爐“四管”防爆措施

Blastproof measures of boiler four-tube

宋國強

（中國能源建設集團黑龍江省火電第三工程有限公司，黑龍江 哈爾濱 150016）

600 MW超臨界燃煤電站項目鍋爐水冷壁管、過熱器蛇形管、散管、連通管安裝結束后容易發生爆管。通過土耳其三期bekirli 600 MW機組安裝總結鍋爐“四管”防爆措施。

防爆措施；清潔度；工藝控制；保證措施

1 鍋爐清潔度保證措施

1.1 水冷壁管排

（1）管排通球時嚴格按照通球球徑通球，通球前用壓縮空氣對管子內部進行吹掃。

（2）對底部水冷壁有節流孔部位進行拍片檢查，并在水壓及沖管結束后再次進行拍片檢查確認。

（3）管排對口前打開封口后，用細鐵絲對水冷壁內部進行檢查，看是否有封口內置塞遺留在管子內部。

（4）管排焊口用坡口機打磨坡口過程中，將下口封口或用回絲封堵，焊口坡口完成后再取出封堵物進行對口安裝。

（5）管排安裝時，切割時嚴禁使用割刀，一律使用切割片切割。

1.2 蛇行管排

（1）蛇行管排地面二次通球后，封口不嚴的管口在封口外用膠帶進行包扎。

（2）管排臨拋前內部清潔度經四級驗收合格、辦理四級簽證。

（3）高空安裝時，嚴禁整片管排打開管子封口進行對口。

1.3 散管

（1）通球同水冷壁管排。

（2）對有節流孔的散管，用內窺鏡對每根散管進行檢查并用特制圓鋼對節流孔規格進行復核，對直管段管子用手電進行檢查。

（3）對口安裝時嚴禁打開另外一頭封口，以防雜物進入管子內。

（4）對不組合的散管，通球球徑按相同管排通球規格進行，對直管散管用手電進行檢查，彎管散管用壓縮空氣吹掃，通球、吹掃完畢后及時封閉。

1.4 集箱及連通管

（1）大直徑集箱，對黏附在集箱、管壁上的氧化鐵用磨光機或鑿子進行打磨。

（2）對集箱小口徑管接頭，垂直管用手電進行檢查，彎管用符合通球直徑的鋼絲繩進行疏通。

（3）集箱小管接頭通球清理完畢后用吸塵器對集箱筒體進行清理，清理完畢后用內窺鏡進行復查。

（4）集箱清理完畢吊裝前由監理進行檢查，檢查合格后辦理四級簽證。

（5）集箱臨拋后及時對掉落的管口進行封口，施工時嚴禁將機械工具、焊絲等物件放置在集箱內部。

2 其他保證措施

2.1 運輸和保管

（1）鍋爐受熱面、壓力管道和集箱在起吊運輸過程中應加固、捆扎牢固，避免磨擦、撞擊等。

（2）堆放場地應做好排水措施，防止雨水浸泡、銹蝕。

2.2 鍋爐受熱面管的工藝控制

2.2.1 受熱面檢查清理

（1）受熱面管組裝前，檢查管子表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分層等缺陷，并檢查焊接質量，如表面缺陷超過管子壁厚10%以上及時通知業主、監理，處理合格后方可進行安裝。

（2）檢查受熱面管的外徑和壁厚的允許偏差。

（3）設備材質校核：設備合金鋼部件嚴格根據規范要求進行光譜校核，作出標記。

2.2.2 受熱面管的組裝、安裝施工控制

（1）兩排及以上管屏現場組合焊口應在焊后重新做通球試驗。

（2）膜式壁管屏安裝焊接前對口切割鰭片時應從爐膛內部向外側切割。如發現割傷管壁，應作好記錄并及時匯報，并進行徹底的處理。

（3）焊接過程中，嚴防氬弧焊槍的鎢極或電焊條劃傷相鄰管子(電弧劃傷)。

（4）安裝焊口一般無法進行通球檢查，這需要控制好對口間隙。

（5）受熱面管子對口焊接時，因施工人員不小心掉入管內的雜物，及時擬出處理措施將管內雜物取出，此項工作在鍋爐受熱面水壓試驗前完成。

（6）高度重視小管熱處理，造成焊口組織相變和焊接殘余應力未得到有效釋放的情況。

（7）利用熱脹冷縮的原理對于管子彎曲的校正，加熱長度根據彎曲度大小而定，不得對焊接焊口進行加熱校正。

（8）爐頂連通管對口前，爐頂集箱應全部找正且進行臨時加固完畢，連通管不得強拉對口。

（9）水冷壁安裝完畢后或水壓試驗前，全面檢查各受熱面。

（10）鍋爐受熱面水壓前、酸洗前、點火沖管前、整組啟動前仔細檢查鍋爐的膨脹中心及各處的膨脹量。

2.3 壓力管道和集箱的工藝控制

2.3.1 壓力管道和集箱的檢查清理

（1）外觀檢查：同受熱面管檢查。

（2）壓力管道和集箱內部清理：集箱清理先用圓鋼通集箱管座，然后用壓縮空氣吹掃集箱，吹掃后用吊機將管道和集箱豎立，并進行敲擊。然后用吸塵器吸取異物。

（3）內窺檢查及內部清潔處理。

（4）連接管對中口徑管進行通球檢查。

（5）大口徑管和集箱內部檢查和清理，需要重點檢查粘連在管壁的氣割殘留物、噴丸燒結塊和鑄砂塊(國內多起堵塞爆管事故中，造成爐管堵塞的雜物都與粘連在連接管的遺留物有關)，特別是肉眼觀察不到的彎頭部位、集箱內的一些盲區，必須用內窺鏡加以檢查，做到對集箱的檢查沒有盲區，100%檢查和清理。

2.3.2 積極配合鍋爐壓力容器產品監檢單位開展監檢工作

2.3.3 壓力管道及集箱安裝施工控制

（1）在聯箱對口前，由設備檢查小組仔細檢查聯箱所有管口封閉措施是否完好，如發現措施缺失須重新對該聯箱進行內部檢查和清理。

（2）集箱手孔預留至最后焊接，對口前最后一次使用吸塵器進行清理及內窺鏡進行聯箱內部檢查，確保集箱內無遺留物。

（3）禁止在工地使用砂制內磨頭，統一使用金屬內磨頭，以防止內磨頭碎裂掉入在現場組裝和安裝的受熱面管子里面。

2.4 試驗階段的檢查清理

機組安裝各階段完成后（包括水壓、沖管、整組啟動）將按照發包方的要求對集箱進行內窺檢查、異物清理及檢查管口的恢復工作。

（1）鍋爐水壓試驗后，對水冷壁下集箱、水冷壁中間聯箱進行割手孔抽查，檢查集箱內無異物。

（2）沖管后擴大檢查。

（3）整組啟動后檢查。對過熱器進口集箱、再熱器進口集箱、屏式過熱器進口分配集箱再次進行割管(在最具代表性的部位)，用內窺鏡等儀器再次進行內窺鏡檢查；如檢查發現集箱內還有異物，則必須繼續割管對整個集箱進行全面內窺檢查、清理。

通過土耳其bekirli 600 MW超臨界機組安裝管理，機組在試運初期沒有發生爆管現象，本文可以對同類型機組安裝借鑒。

[1] 《電力施工及驗收技術規范》.DL5190.2-2012.

[2] 《電力建設施工質量驗收及評價規程》.DL5210.2-2009.

[3] 《火電工程達標投產驗收規程》.DL5277-2012.

(P-01)

TK223

1009-797X (2015) 24-0159-02

A

10.13520/j.cnki.rpte.2015.24.064

宋國強，男，畢業于佳木斯職業技術學院，大專學歷，電力工程師，研究方向為電力建筑安裝工程，從事項目管理、技術管理工作。

2015-11-02