鑄造涂料的規(guī)模化生產(chǎn)和精細化管理舉足輕重

上海市機械制造工藝研究所有限公司鑄造分所

鑄造涂料的規(guī)模化生產(chǎn)和精細化管理舉足輕重

上海市機械制造工藝研究所有限公司鑄造分所

施風華 副所長

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，鑄造用涂料的生產(chǎn)和供應已成為一個單獨的產(chǎn)業(yè)。國內(nèi)一些大型鑄造原輔材料生產(chǎn)企業(yè)不僅在國內(nèi)有舉足輕重的地位，部分也實現(xiàn)了向其他國家出口。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品加之良好的服務，徹底改變了以往鑄造企業(yè)使用原輔材料必須樣樣自備的局面。

目前，在鑄造涂料行業(yè)，對于產(chǎn)品性能和工藝配方的研究很多，也越來越規(guī)范，鑄造涂料產(chǎn)品的標準化也已基本形成。但對于鑄造涂料如何實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)和精細化管理等方面的研究工作還比較缺乏。對于這兩個方面，我簡單談談自己的想法。

鑄造涂料規(guī)模化生產(chǎn)

在鑄造涂料規(guī)模化生產(chǎn)方面，作為生產(chǎn)鑄造涂料的主要設備，市場上尚無完全能適用鑄造涂料生產(chǎn)技術(shù)要求的成套解決方案。

目前，鑄造涂料行業(yè)普遍使用的高速剪切分散設備，大部分是小型的分散設備，且都是由操作工人手動控制設備的轉(zhuǎn)速、攪拌時間，這會出現(xiàn)生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品性能質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)象。因此，有必要研究設計涂料產(chǎn)品生產(chǎn)設備以及相關(guān)自動化控制模塊，盡量降低生產(chǎn)過程中對操作人員的依賴，提高生產(chǎn)效率。

目前，某些企業(yè)已經(jīng)開始著手利用PLC控制系統(tǒng)和變頻調(diào)速系統(tǒng)，在剪切分散機上實現(xiàn)鑄造涂料生產(chǎn)的自動控制解決方案。采用釜體稱重模塊與PLC程序控制相結(jié)合來控制生產(chǎn)投料、工藝分散速度與攪拌時間。通過對鑄造涂料的生產(chǎn)過程的工藝分析，編制涂料生產(chǎn)過程規(guī)范化的程序，形成相關(guān)的技術(shù)文件，制定標準的涂料生產(chǎn)流程。任何一種鑄造涂料的工藝配方必須匹配合理的生產(chǎn)設備，其目的就是將各種原材料均勻地制成性能穩(wěn)定的涂料產(chǎn)品，而自動化模式應用于生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的控制，可以進一步推進鑄造涂料產(chǎn)品實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。

鑄造涂料精細化管理

在鑄造涂料精細化管理方面，鑄造涂料的好壞也不僅從鑄件表面質(zhì)量的判斷，而是需要通過更加科學的性能檢測數(shù)據(jù)來評價。目前JB/T 9226—2008砂型鑄造用涂料規(guī)定了一系列檢測項目和檢測方法，作為標準，通過這些項目的檢測，能大體判別涂料性能的差異。

但是，我們在實際產(chǎn)品驗收和使用過程中，受到檢測條件和檢測工作流程的影響，不可能將這些指標逐一檢測和分析。鑄造涂料性能指標的不確定度分析，是通過對于常用檢測指標檢測過程的精細化分析，來研究這些指標在檢測過程中的誤差來源，以及何種檢測方法最能直接反映涂料性能，便于鑄造涂料生產(chǎn)和使用企業(yè)對鑄造涂料性能進行有效的控制。

如何有針對性地對鑄造涂料的性能指標進行檢測，通過最直接、最有效的方法來判定鑄造涂料產(chǎn)品的性能，同時也利于現(xiàn)場使用，這是我們技術(shù)工作者需要研究的目標和方向。