Dipl.-Ing. Stefan Fischer,Dipl.-Ing. Udo Skerdi,Dr. mont. Stephan Hasse
冒口系統(tǒng)生產(chǎn)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)
Dipl.-Ing. Stefan Fischer,Dipl.-Ing. Udo Skerdi,Dr. mont. Stephan Hasse

在鑄造缺陷中,體積缺陷(宏觀縮孔、微觀縮孔、縮痕)是報(bào)廢的常見原因。具有體積缺陷的鑄件只有在特殊情況下通過特殊修復(fù)措施(例如滲補(bǔ))才能修復(fù)為可用的鑄件,多數(shù)此類鑄件必須報(bào)廢。
制造低缺陷率的鑄件需要在鑄造生產(chǎn)各階段均做出一定程度的技術(shù)努力。該技術(shù)工作包括區(qū)分大量原材料、能量和工藝,并反映在財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)中。
使用冒口系統(tǒng)對(duì)體積缺陷有著較好的抑制效果,通過在鑄件內(nèi)或表面使用外部或內(nèi)部冷卻元素以及保溫發(fā)熱冒口,或特定鑄件(可控定向凝固),通常能夠優(yōu)化冒口系統(tǒng)的作用。而使用冒口則意味著在鑄件制造中增加支出(見圖1)。
計(jì)算鑄件出品率ηG的公式中包含的補(bǔ)縮系統(tǒng)質(zhì)量mS和鑄件質(zhì)量mT的商可用作鑄件加壓補(bǔ)縮所需技術(shù)補(bǔ)縮量的指標(biāo)。出品率的定義為鑄件質(zhì)量mT(不包括澆注系統(tǒng)和補(bǔ)縮系統(tǒng)的鑄件質(zhì)量)和澆注質(zhì)量mG(包括澆注系統(tǒng)和補(bǔ)縮系統(tǒng)的鑄件質(zhì)量)的商。澆注質(zhì)量mG包括鑄件質(zhì)量mT、澆注系統(tǒng)質(zhì)量mGi和補(bǔ)縮系統(tǒng)質(zhì)量mS,關(guān)系式如下:

因此,鑄件出品率作為成本/收益率,代表鑄件生產(chǎn)中澆注和補(bǔ)縮技術(shù)的技術(shù)效率因子,它隨補(bǔ)縮系統(tǒng)質(zhì)量和澆注系統(tǒng)質(zhì)量的增加而減小。
所以,冒口系統(tǒng)質(zhì)量必須在不影響冒口實(shí)際作用即補(bǔ)償金屬液凝固過程中體積變化的情況下,盡可能保持在較低的水平(見圖2)。
圖2所示實(shí)例中,鑄件材質(zhì)為球墨鑄鐵,立方體鑄件重量為28.7kg,普通冒口的鐵液重量為23.0kg,與鑄件接觸面積為153.8cm2;……