3 00MW汽輪發(fā)電機(jī)組附屬設(shè)備無墊鐵施工工藝研究

梁小丹

（哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司，哈爾濱 150046）

0 引言

本文通過對(duì)哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司300MW機(jī)組附屬機(jī)械的安裝，總結(jié)了一點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)及看法，希望能達(dá)到拋磚引玉、承前啟后的作用，為汽輪機(jī)附機(jī)的安裝提供借鑒與參考。

1 實(shí)踐中采用的幾種無墊鐵施工的方法

1.1 頂絲法

頂絲法適用于整體底盤、底盤同基礎(chǔ)接觸面較大的機(jī)械設(shè)備，如真空泵和給水泵前置泵。其對(duì)二次澆灌的用料要求較高，具體操作步驟如下：1）在基礎(chǔ)地腳螺栓兩側(cè)布置墊板。墊板尺寸一般為100 mm×100 mm×10 mm，墊板下面基礎(chǔ)粗找平，墊鐵鈑上面放置頂絲，頂絲外形如圖1。2）利用頂絲將設(shè)備頂至設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)平找正后進(jìn)行一次澆灌。一次澆灌要將地腳螺栓固定牢固垂直。3）復(fù)查水平、標(biāo)高和設(shè)備中心，將地腳螺栓勒緊并用小木盒將頂絲同二次澆灌灌漿料隔離，進(jìn)行二次澆灌。灌漿層高度一般為底盤外側(cè)為底盤底面向上5 mm，底盤內(nèi)部比底盤外側(cè)高15 mm。4）澆灌層強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)拆模之后將頂絲松掉，取下。再緊固一遍地腳螺栓。

圖1 頂絲結(jié)構(gòu)

1.2 預(yù)埋槽鋼法

預(yù)槽鋼件法適用于相對(duì)底盤較大，需地腳螺栓，可以進(jìn)行拆卸的靜止設(shè)備，如定子冷卻水裝置、冷油器等，一般不適用于轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。具體施工工藝方法如下：1）配置預(yù)埋槽鋼，外形如圖2，預(yù)埋槽鋼的尺寸不宜過大，以150 mm×100 mm或更小為宜。2）將預(yù)埋槽鋼放置在地腳螺栓孔位置上，其幾何中心同地腳螺栓孔中心重合。槽鋼側(cè)邊上邊緣標(biāo)高須比基礎(chǔ)二次澆灌標(biāo)高低5 mm左右，以免其與設(shè)備底板相互碰撞。預(yù)埋槽鋼的錨筋要同基礎(chǔ)錨筋綁在一起，基礎(chǔ)澆灌一次直接澆鑄到二次灌漿標(biāo)高，基礎(chǔ)面要平整、滿足設(shè)備直接座在上面的要求。3）在預(yù)埋槽鋼上確定設(shè)備螺栓孔的位置，在相應(yīng)位置上焊上同地腳螺栓同強(qiáng)度等級(jí)的、長度合適的六角頭螺栓，最后將設(shè)備座在基礎(chǔ)上。

此方法的關(guān)鍵施工在于基礎(chǔ)標(biāo)高的準(zhǔn)確測(cè)量和基礎(chǔ)施工時(shí)頂面的平整程度和外觀工藝。

圖2 預(yù)埋槽鋼結(jié)構(gòu)

1.3 帶泵基礎(chǔ)澆筑法

此方法適用于已到貨的，重量較小且用地腳螺栓固定的設(shè)備。如熱網(wǎng)補(bǔ)充水泵、小型油泵、小型疏水排污擴(kuò)容器等。施工工藝方法如下：1）將設(shè)備底板下面清理干凈，并在地腳螺栓兩側(cè)點(diǎn)焊兩塊平墊板，墊板同設(shè)備底板之間0.05 mm塞尺塞不入。2）把設(shè)備中心位置、水平度調(diào)整好后懸掛在設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過加固后直接進(jìn)行基礎(chǔ)澆灌，澆灌高度為設(shè)備底板底面。澆灌要注意保護(hù)好地腳螺栓螺紋不被污染。3）在基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到要求以后，磨開墊板電焊處并緊固地腳螺栓。

此方法的關(guān)鍵在于設(shè)備的固定，即保證設(shè)備的中心線和標(biāo)高。

圖4 水泥墩示意圖

1.4 水泥支墩法

此法適用于底板比較窄，設(shè)備底盤同基礎(chǔ)接觸面積較小，需要支撐物剛度較大的設(shè)備。如熱網(wǎng)工業(yè)水補(bǔ)充水泵這類整體鑄件底盤的泵和設(shè)備。具體施工工藝如下：1）在驗(yàn)收好的基礎(chǔ)上布置水泥支墩，其布置原則同墊鐵的布置原則。即在地腳螺栓的兩側(cè)以及負(fù)荷較集中的部位布置。2）制作混凝土支墩。混凝土支墩整體為梯形，是用事先做好的梯形盒子放置在水泥支墩的位置上，再向其中填充混凝土制成的。在支墩的上部放置一塊預(yù)埋鐵板，上表面標(biāo)高為二次澆灌標(biāo)高，并且用框式水平儀調(diào)整至水平。待支墩全部做好且凝固強(qiáng)度達(dá)到要求后將設(shè)備就位。3）調(diào)整好設(shè)備中心后進(jìn)行二次澆灌。

此方法的關(guān)鍵施工在于支墩標(biāo)高和它上面的預(yù)埋板的水平調(diào)整工作。

1.5 槽鋼支撐法

槽鋼支撐法適用于大多數(shù)泵類和設(shè)備，但應(yīng)用時(shí)要注意一次澆筑基礎(chǔ)的標(biāo)高為設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)高減去支撐座的高度。具體施工工藝方法如下：1）在基礎(chǔ)地腳螺栓位置設(shè)置預(yù)埋鐵板，尺寸一般為200mm×150mm。鐵板厚度10mm為宜，需要加錨筋。2）配置槽鋼支撐，外形如圖5。它是由兩個(gè)槽鋼背對(duì)立放布置的，槽鋼上面設(shè)有同設(shè)備底盤接觸的墊板，墊板、槽鋼、預(yù)埋鐵板須焊在一起，槽鋼長度150 mm即可。墊板同設(shè)備底盤的接觸要良好，且保持標(biāo)高一致。3）在墊板同槽鋼焊接前將螺栓從墊板中心開好的孔內(nèi)穿過，并且將螺帽焊在墊板上，注意螺栓的間距同地腳螺栓孔一致，并且保證螺栓直。4）以上工作做完之后進(jìn)行基礎(chǔ)二次澆灌，澆灌高度為設(shè)備底盤下表面向上10 mm。

2效果

經(jīng)過分部試運(yùn)測(cè)試檢驗(yàn)各無墊鐵施工的效果如下：

1）采用預(yù)埋槽鋼法的小機(jī)供油裝置、定子冷卻水裝置均固定牢固，運(yùn)行無噪聲，無振動(dòng)。

2）采用帶泵基礎(chǔ)澆筑法的生水泵順利完成8 h分部試運(yùn)和分系統(tǒng)水壓。其中A泵的運(yùn)行參數(shù)如表1所示。（Q=270 m3/h，n=2 950 r/min）。

表1 A泵運(yùn)行參數(shù)

3）采用頂絲法調(diào)整的開式循環(huán)水泵的A泵運(yùn)行參數(shù)如表 2所示（Q=2 255 m3/h，n=980 r/min）。

表2 A泵運(yùn)行參數(shù)

3 結(jié)論

以上介紹的施工工藝方法只是無墊鐵施工工藝的基本方法，在施工中可以根據(jù)不同的實(shí)際條件把幾種工藝方法結(jié)合來使用，也可將某一種工藝方法稍加改變而使用。不過無論如何改動(dòng)都要遵循下列兩個(gè)原則：一是必須進(jìn)行二次澆灌。這是因?yàn)樵O(shè)備的底盤底面一般都不是精加工面，無論土建專業(yè)施工怎么保證基礎(chǔ)表面平整度都不能控制設(shè)備底盤同基礎(chǔ)的接觸面積達(dá)到75%以上，只有二次澆灌才能將基礎(chǔ)同設(shè)備底盤的接觸狀況達(dá)到合格要求。并且有效地改變?cè)O(shè)備基礎(chǔ)的自振頻率與轉(zhuǎn)動(dòng)部分的頻率不產(chǎn)生共振。另外由于預(yù)埋槽鋼法用于靜止設(shè)備的安裝，因此不考慮它的共振。二是必須保證支撐設(shè)備的負(fù)荷承擔(dān)物滿足自身的強(qiáng)度要求。上述的施工工藝方法中頂絲法和預(yù)埋槽鋼法是靠底盤同基礎(chǔ)混凝土之間的接觸面積較大而省去墊板的，但對(duì)水泥強(qiáng)度的要求較高；而帶泵基礎(chǔ)澆筑法和水泥支墩法必須設(shè)置了底板來改善基礎(chǔ)承力狀況，因此它們對(duì)設(shè)備底盤的形式和水泥強(qiáng)度的要求不太高。