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不同干燥方法對金線蓮多糖含量的影響

2015-02-14 10:12:36張賽男
中藥與臨床 2015年2期
關鍵詞:方法

張賽男

·品種品質·

不同干燥方法對金線蓮多糖含量的影響

張賽男

目的:通過熱泵干燥與傳統的自然曬干和熱風干燥比較,篩選出金線蓮最佳的干燥方法。方法:采用苯酚-硫酸法測定金線蓮多糖含量。結果:采用熱泵干燥的金線蓮多糖得率最高,經分離純化后多糖含量達10.24%,且外觀品質好,干燥時間短。結論:采用熱泵干燥具有較為明顯的優勢,更適合于在金線蓮生產中應用。

金線蓮;多糖;熱泵干燥

金線蓮,屬多年生珍稀中草藥,蘭科開唇植物花葉[1]。在我國主要在臺灣、云南、四川、福建等地區分布,具有“藥王”、“神藥”等美稱[2]。金線蓮的有效活性成分以黃酮和多糖為主,同時也含有微量元素、生物堿、甾體等成分[3~5]。隨著研究的深入,金線蓮對于治療心臟病、腫瘤、肝炎、糖尿病等多種基本具有很好的效果[6~8],因此,金線蓮越來越受到人們的喜愛和追捧。對于金線蓮的加工和銷售以干品形式,雖鮮品也占很大部分,但是易出現腐爛變質,不利于運輸和保存。通過調查發現,金線蓮干品主要采用自然曬干、熱風高溫烘干等方法,真空冷凍干燥需要較高的技術,且設備投資和能源消耗巨大,基本上不被采用。熱泵干燥技術是以一定量的空氣作為載熱體和載濕體,在系統內循環除濕,節能效果顯著又能很好的保持產品品質[9],目前在果蔬和水產品上已有大量應用[10]。因此,采用熱泵干燥技術與傳統的自然曬干和熱風烘干進行對比,研究不同的干燥方法對金線蓮多糖含量的影響,為熱泵干燥技術在金線蓮加工上的應用提供理論依據。

1 試驗材料與方法

1.1 試驗材料

在綠林花卉園藝有限公司栽培種植基地的同個生長區域挑選長勢基本一致的金線蓮鮮品。

葡萄糖、苯酚、濃硫酸為分析純(順達化工貿易有限公司),超純水自制。

1.2 主要的儀器設備

BS124S型電子天平(上海精密儀器有限公司)、熱泵脫水設備(澳中農業食品開發有限公司)、電熱鼓風干燥箱(上海實驗儀器有限公司)、TDL80-2B離心機(上海安亭科學儀器廠)、高速粉碎機(中誠制藥機械廠)、UV-1800PC型紫外-可見分光光度計(上海美譜達儀器有限公司)、小試型膜分離設備(杭州瑞納膜工程有限公司)。

1.3 試驗方法

1.3.1 不同干燥處理及外觀品質分析 金線蓮鮮品分成4組,每組500 g,每組3個重復。3組分別進行熱泵干燥(45 ℃,空氣流速為1.5 m/s)、自然曬干、熱風烘干(45 ℃,空氣流速為1.5 m/s)處理,當水分含量在15%以下時停止干燥,密封保存備用,并進行外觀品質分析。第4組不經處理直接進行多糖含量測定。

1.3.2 金線蓮多糖提取 經不同干燥方法獲得的金線蓮干品經粉碎后過60目篩,采用水提結輔助高壓提取,流程為:稱取金線蓮干粉→按液固比1:30、提取溫度50 ℃、壓力300 MPa下超高壓處理→抽濾→經4000 r/min離心30 min→金線蓮多糖粗提液。

1.3.3 金線蓮多糖純化 粗提液先經100 ku的超濾膜分離后,再經10 ku的超濾膜分離純化,測定最終10 ku超濾膜截留后的多糖含量。

1.3.4 多糖含量測定 苯酚-硫酸法測定,分別取金線蓮多糖液樣品1 mL于試管中,并各添加1 mL蒸餾水、5 mL濃硫酸、1 mL 5%苯酚,搖勻,經30 min沸水浴后冷卻至室溫,在490 nm下測吸光度值,帶入標準曲線計算金線蓮多糖濃度。

1.3.5 多糖標準曲線制備 精確稱取葡萄糖標準品溶液0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0 mL到對應試管中,加蒸餾水至2 mL,分別向各試管加5%苯酚1 mL和濃硫酸5 mL,搖勻,經沸水浴20 min后冷卻至室溫,在490 nm處測定吸光度。以空白溶液作為對照,制作標準曲線。

2 結果與分析

2.1 金線蓮干品外觀品質分析

表1 不同干燥方法對金線蓮干品外觀品質的影響

從表1可以看出,熱泵干燥后的金線蓮干品的外觀品質明顯好于自然曬干和熱風干燥的干品。熱泵干燥后金線蓮干品全株棕褐色,葉脈呈金黃色,葉片呈墨綠色,并保持了金線蓮特有的氣味,整個形態全株略萎縮、葉脈清晰。而自然干燥葉片略有焦黃,熱風干燥對金線蓮干品品質的影響較大,全株萎縮較重,色澤略有焦黃,氣味也略有焦味。

2.2 多糖回歸方程

以葡萄糖濃度為橫坐標,吸光度為縱坐標,繪制標準曲線。得到回歸方程y=0.01523x+0.0353,相關系數R2=0.9978 ,其中y為吸光度(A),x為葡萄糖濃度(μg/mL)。通過標準曲線表明葡萄糖與吸光度呈現良好線性關系,見圖1。

圖1 葡萄糖標準曲線

2.3 不同干燥方法對金線蓮多糖提取的影響

表2 不同干燥方法對金線蓮多糖提取的影響

從表2可以看,當金線蓮水分含量在15%以下時,不同干燥方法所需的時間分別是:熱泵干燥1.5 h、自然曬干7.5 h、熱風干燥2.5 h,在干燥效率上,熱泵干燥明顯要高于熱風干燥和自然曬干。不同干燥方法對金線蓮多糖提取率的影響上,從表2可知,熱泵干燥的多糖含量為11.09%、自然曬干為8.11%、熱風干燥為9.34%,熱泵干燥的多糖含量明顯高于其他干燥方式。3種干燥方法的多糖含量與金線蓮鮮品的多糖含量12.16%相比,熱泵干燥方法損失的多糖最少。說明不同的干燥方法會造成金線蓮多糖不同程度的損失,多糖含量與干燥時間存在著相關性,干燥時間越長,金線蓮多糖降解越多。

2.4 金線蓮多糖分離純化后含量

表3 金線蓮多糖分離純化后含量

由于金線蓮多糖相對分子質量為104~105,100 ku超濾膜截留相對分子質量超過105的物質,10 ku超濾膜能透過低于相對分子質量104的物質,因此多糖大部分透過100ku超濾膜,而被10 ku超濾膜截留。

由表3可以看出,金線蓮多糖粗提液經膜分離純化后,熱泵干燥的多糖含量為10.24%、自然曬干為6.82%、熱風干燥為8.14%,金線蓮多糖含量都有不同程度的下降。其中,熱泵干燥的多糖含量純化后降低了7.66%,自然曬干的多糖含量純化后降低了15.90%,而熱風干燥降低了11.56%,說明金線蓮采

用熱泵干燥,分離純化金線蓮多糖的得率較高,損失少,有效的保留了干燥后金線蓮中的多糖。而自然曬干和熱風干燥的金線蓮多糖損失較大,這可能是由于干燥時間較長,使得提取時其他非多糖類溶解物增加,在進行膜分離純化時被膜截留導致膜分離的效率下降。

3 討論

目前,金線蓮在銷售市場上主要以干品進行銷售,本研究通過熱泵干燥與傳統的自然曬干和熱風干燥比較,篩選出金線蓮最佳的干燥方法。通過實驗可以看出,熱泵干燥后的金線蓮干品在顏色、氣味、形態等外觀品質明顯好于自然曬干和熱風干燥的干品。不同的干燥方法會造成金線蓮多糖不同程度的降解,熱泵干燥的多糖含量為11.09%,與金線蓮鮮品的多糖含量12.16%相比,多糖的損失最少。同時在干燥時間上,熱泵干燥也具有較為明顯的優勢。金線蓮多糖分離純化后多糖的得率最高,損失少,有效的保留了干燥后金線蓮中的多糖。因此,通過綜合對比分析,熱泵干燥更適合于金線蓮鮮品干燥。

[1] 余杰,李偉,張曉輝.金線蓮多糖抗糖尿病作用的研究[J].海峽藥學,2013,11(7):45.

[2] 劉青,劉珍伶,周娟.金線蓮多糖的體外抗氧化活性[J].華僑大學學報(自然科學版),2010,31(6):718.

[3] 張錦雀.金線蓮多糖的分離純化、結構表征及其抗腫瘤作用[D].福建醫科大學藥學院, 2010.

[4] Chatchai Thetsrimuang, Saranyu Khammuang, Khajeelak Chiablaem,et al. Antioxidant properties and cytotoxicity of crude polysaccharides from Lentinus polychrous Lév[J].Food Chemistry,2011,128(3): 634.

[5] 趙保發,張志信.金線蓮多糖提取工藝的研究[J].云南師范大學學報(自然科學版),2008,28(4):60.

[6] 許丹妮.金線蓮多糖對小鼠免疫調節作用的研究[D].福建農林大學,2011.

[7] 張曉輝.金線蓮多糖結構分析及抗糖尿病活性研究[D].汕頭大學,2011.06.

[8] 林麗清,黃麗英,鄭艷潔,等.金線蓮多糖的提取及清除氧自由基作用的研究[J].福建中醫學院學報,2006,16(5):37.

[9] 呂金虎,李金成,趙春芳.熱泵干燥技術在脫水蔬菜加工中的應用與問題分析[J].現代農業科技,2010,21(9):377.

[10] 宗文雷,于沛沛,姜啟興,等.熱泵干燥生產脫水蔬菜的技術優勢分析[J].江西農業學報,2010,22(5):133.

(責任編輯:蔣淼)

Effects of different drying methods on content of Anoectochilus formosanus polysaccharide /

Zhang Sai-nan//(College of Pharmacy,Gannan Medical University,Gan Zhou 341000,Jiangxi)

Objective:To select the best drying way of Anoectochilus formosanus through the comparison of heat pump drying with natural drying and hot air drying.Method:Phenol-sulfuric acid method was employed to determine polysaccharide contents.Result:The highest yield rate of polysaccharides was got by using heat pump drying. The content of polysaccharide was 10.24% after separation and purifcation, with high quality and short drying time.Conclusion:Heat pump drying has signifcant advantage in Anoectochilus formosanus production.

Anoectochilus formosanus; polysaccharide; heat pump drying

R 282.4

A

1674-926X(2015)02-003-03

漳州科技計劃項目(編號:zz2012043)

贛南醫學院藥學院,江西 贛州 341000

張賽男,女(1986-),本科,助理實驗師,主要從事中藥及醫學藥劑方面研究

89 Email:21768975@qq.com

2014-06-19

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