鋼結構廠房施工質量控制要點深析

文/汪芳 武漢理工大學華夏學院 土木與建筑工程系 湖北武漢 430223

鋼結構廠房施工質量控制要點深析

文/汪芳 武漢理工大學華夏學院 土木與建筑工程系 湖北武漢 430223

伴隨中國工業化進程加快，鋼結構業已變成廠房的關鍵結構，怎樣管控鋼結構廠房的質量極其關鍵。然而，目前鋼結構工程的承包方水平良莠不齊，實際動手能力不強。筆者將從承包方的挑選、動工前的預備和動工流程中的質量管控等層面闡述鋼結構廠房動工質量管控要點。

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鋼結構是當代建筑領域最為普及的結構。因為它強度高、自重輕、抗震性以及抗沖擊性較強，工業化程度高等諸多優勢，加上原料能夠全部回收，具備環保節能的優勢，所以深受建筑領域以及結構領域的歡迎；特別是超高層抑或大跨度建筑，對其需求極為強烈。在大跨度結構中，廠房對其的應用可謂極為普及。所以，怎樣科學管控鋼結構廠房的施工以及安裝質量，保障廠房的正常工作與生命周期，是目前需要認真對待的一大課題。

一、原料質量管理

鋼結構廠房的原材大部分是鋼材，另外還包含一部分附加原料。比如：油漆、焊條、釬劑、螺栓等等。原料的優劣對結構的質量有著極大的影響。鋼結構廠房的建筑原料較為特別，對工程原料要求極為苛刻，動工企業在原料上應防止低劣質量的原料出現在現場，依照設計和工藝需求挑選生產規模大、質量上乘、成本低廉、售后服務到位的優質供貨商。現場的原料各類證書要謹慎審查（合格證、生產許可證、檢驗證書、防火、防水、環保等證書），對管理機構需要查驗的原料，進場后還要實施力學特性檢測以及化學成分樣本抽檢。

二、原料的生產制造

鋼結構是利用螺栓抑或焊接鋼構件相聯的一類結構，構件外形繁雜、種類多元化，并且它的精度相較于它類結構種類來較為高。放樣是鋼結構制造流程中的首道工序，其重要性以及關鍵性毋庸置疑，而放樣關鍵版塊是：審核施工圖的安裝大小和孔距，并參照一比一的比率放出節點；審核各個部分的大小，制造樣板以及樣桿，并是單程下料、制孔等工藝的根據。

該工序是鋼結構工程質量優劣的決定性元素。在下料的時候應重視各個元部件的裝配、構件的預拼、鋼結構板材的切割等工藝的精確度；放樣后需要通過質檢員進行質量檢測，以保證構件的幾何大小、視角、裝配接觸面等符合工藝需求。

三、基礎工程的質量管控

鋼結構廠房的基礎一般采取鋼筋混凝土柱下獨立基礎。搞好基礎工程的質量管控，是確保上部結構動工質量的先決條件。澆灌基礎砼前，應確保基礎工程的質量能夠符合建筑標準，并通過土建承包方、鋼結構承包方、監理單位對廠房的定位軸線、地腳螺栓的預埋方位、大小、標高和暫時的固定舉措實施反復審查，保證基礎能夠迎合鋼結構的裝設標準，反復檢查螺栓和螺栓設計圖紙上的大小是不是統一，在各個環節都沒有紕漏的時候澆灌混凝土。

四、鋼構件裝設質量管控

鋼結構廠房的構建種類繁多，在裝設時的標準不盡相同。

（一）柱子裝設的時候經常產生垂直度超過預定范疇的情況。所以，在裝設鋼柱的時候，應確保底板下的墊鐵的平實度；測試鋼柱的垂直度以及鋼梁的平直度。之后擰好螺栓，讓鋼梁以及鋼柱構成空間的固定單元，并查驗有無裝設偏差。只要偏差在建筑標準允許的范疇中，就將柱底板以及基礎頂面的空間用沒有冷縮的高標號細石混凝土澆灌。

此外，為保障裝設方位的精準，鋼柱在吊裝之前，要在基礎以及柱腳底板上放好“十字線”，將標高控制點布置在鋼柱上，規避裝設方位有失偏頗。

（二）鋼梁在吊裝以前要在地表實施預拼裝，并對鋼梁的垂直度、平直度、側向彎曲度、螺栓是否擰好、接觸面是否清潔等實施檢查，達到標準后才能夠起吊。在鋼梁與鋼柱的交接位置，端板的對接需要參考圖紙并完全符合需求，當兩塊端板無法對接的時候，應第一時間查明緣故，突破安裝困局；嚴禁將螺栓生拉硬拽，如此不但會生成裂隙并且鋼結構的擔負壓力的能力也會降低，對結構的安全施工來說是不利的。

五、螺栓裝設質量管控

螺栓連接由于可行度高、裝設和拆卸較為便利，因此是鋼結構較為普及的一類連接模式，其分成高強螺栓以及常規螺栓兩類。

常規螺栓相連的時候，應審查出場合格證書和質量檢測匯報書，有分歧的時候應實施反復檢測。相連以后外部裸露的螺紋要大于等于兩個螺距；并且，螺母不發生位移、不震顫并確保擰緊。高強度螺栓時常用在主梁和次梁的相連位置，運用以前應監測商品合格證和復試報告，并檢測螺栓相連接觸面抗滑移數據，保障邊角的裂隙小于或等于0.8毫米；高強螺栓要達到自由穿入的要求，不能敲擊或任意擴大螺孔。其裝設的時候，應對力矩扳手實施標定，沿著一個方位擰緊；高強螺栓的初擰、復擰以及最終擰緊應同日結束，終擰結束后應挨個檢驗，對欠擰、超擰的應及時處理或調換。

六、鋼結構防腐蝕質量管控

鋼結構的防腐蝕對鋼結構的施工質量和壽命周期有著一定的左右能力。要從涂抹原料、涂抹流程等實施細致管控，保證涂裝流程中的任意工序都能迎合鋼結構廠房的施工標準。

（一）除銹

涂抹前要根據圖紙對鋼結構部件的表層除銹，除銹是否成功對未來階段的涂裝質量的左右程度較強。在除銹的時候要對除銹用具以及除銹磨料精挑細選，除銹以后在鋼材表層不能發現混凝土、油漬、焊接渣滓、毛刺等等。通常鋼結構廠房利用較多的除銹模式是噴砂抑或噴丸法。

（二）涂裝流程中的質量管控

涂裝流程中的溫濕度應達標；鋼結構元件有冷凝水的時候不能動工。涂裝以后4個小時中應規避雨水侵蝕。每道涂裝工序后應根據既定時間，等到油漆表面干涸后在實施后續的涂裝。鋼結構部件表層不能出現遺漏、錯誤，涂層應厚薄一致，沒有流墜、針眼以及氣泡等等。

結束語：

與常規的鋼結構民用工程比較，鋼結構廠房在裝設的流程中會產生這樣那樣的狀況。所以，在施工管理的時候，應強化施工人員的培訓力度；強化監管任務，對及時發現的問題應及時處理，保證鋼結構廠房的進度能夠完成；同時提升廠房的建筑質量。

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