現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治措施

花宏偉 彭皖生

現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的成因及防治措施

花宏偉 彭皖生

一、工程概況及產生裂縫的特征

靈璧縣馮廟水廠是2014年農村飲水安全工程之一，該工程的生產管理辦公樓建筑面積為324.78m2，樓板厚度100mm，板內配Φ8@150/Φ8@200雙層雙向鋼筋，混凝土強度等級C25。工程于2014年8月開工，2014年9月生產管理房二層澆筑完畢，蓄水試驗還未進行，二層樓板就產生裂縫。

裂縫特征為：在現澆鋼筋混凝土樓板的四周出現的斜裂縫，并與現澆板邊緣約成45°，呈斜向發展，出現在板的表面居多。

二、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫發生原因

1.混凝土水灰比、塌落度過大，或使用過量粉砂

混凝土強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外摻混合材料、劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產生裂縫。

2.混凝土施工中過分振搗，模板、墊層過于干燥

混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發后，易形成凝縮裂縫。而模板、墊層在澆筑混凝土之間灑水不夠，過于干燥，則模板吸水量大，引起混凝土的塑性收縮，產生裂縫。

3.混凝土澆搗后過分抹干壓光和養護不當

過度的抹平壓光會使混凝土的細骨料過多地浮到表面，形成含水量很大的水泥漿層，水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳作用生成碳酸鈣，引起表面體積碳水化收縮，導致混凝土板表面龜裂。而養護不當也是造成現澆混凝土板裂縫的主要原因。過早養護會影響混凝土的膠結能力。過遲養護，由于受風吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發過快，水泥缺乏必要的水化水，而產生急劇的體積收縮，此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種應力而產生開裂。特別是夏、冬兩季，因晝夜溫度大，養護不當最易產生溫差裂縫。

4.混凝土泵送澆搗施工存在質量問題

在房屋建筑工程施工過程中，現澆鋼筋混凝土一般采用泵送的方式，這就要求混凝土的坍落度在120～220mm之間，水泥用量以及水灰比均較大。同時為了緩解運輸過程中出現初凝，部分混凝土中還摻有緩凝劑，極易導致在泵送以及澆搗過程中出現浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，因而出現裂縫。

5.管線埋設處理不當

現階段現澆混凝土埋設的電暖等各類管線主要為PVC管，這在一定程度上導致了混凝土樓板內的有效截面減小，而且PVC管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數差別較大，粘結力不強，造成現澆鋼筋混凝土的密實度不足，極易導致由于應力集中而造成的樓板開裂。

6.拆模過早與拆模方法不當

施工單位為了節省資金投入，模板、方木及鋼管支模架材料準備不足，為趕施工進度，違規過早拆除下層支模架與模板，用于上層施工；拆模時由于現澆混凝土樓板尚未達到設計及規范規定的承載能力，樓板除要承受自重外，還要承受上層支模系統、模板、梁板混凝土等荷載以及施工產生的部分沖擊荷載，當樓板結構受荷超過其承載能力時就會造成樓板的裂縫。在模板拆除施工時，施工人員往往圖方便，將拆下的模板鋼管直接砸在樓板上，巨大的沖擊力也會導致樓板出現不規則微裂縫。

三、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的預防措施

1.嚴格控制混凝土施工配合比

根據混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比。嚴格控制水灰比和水泥用量。選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。值得注意的是近年來，為實現文明施工、提高設備利用率、節約能源，施工中大都采用商品混凝土。因此加強對商品混凝土進行塌落度的檢查是保證施工質量的重要因素。

2.合理振搗

在混凝土澆搗前，應先將基層和模板澆水濕透，避免過多吸收水分，澆搗過程中應盡量做到既振搗充分又避免過度。

3.及時做好養護

混凝土樓板澆筑完畢后，表面刮抹應限制到最小程度，嚴禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加強混凝土早期養護。樓板混凝土澆筑后，應及時覆蓋、保溫、保濕，認真養護，防止強風和烈日曝曬。

4.嚴格施工操作程序，杜絕盲目趕工

杜絕過早上磚、上荷載和過早拆模。在樓板澆搗過程中更要派專人護筋，避免踩彎面負筋的現象發生。通過在大梁兩側的面層內配置通長的鋼筋網片，承受支座負彎矩，避免因不均勻沉降而產生的裂縫。

5.規范管線鋪設

電暖等管線的鋪設應盡可能與鋼筋交叉布置或者與現澆板短跨方向平行鋪設。避免多層管線相互疊放造成應力集中，如不得已需在各種管線集中位置增加鋼筋加強網或采取預埋線盒等保護措施。

6.規范拆模管理

施工單位應準備滿足規范要求和施工進度的模板、方木及鋼管支模架等材料，在現澆鋼筋混凝土強度達到規定強度后，嚴格按規范要求進行模板支架與模板拆除施工，不能過早拆模，如必須進行早期拆模，在進行模板支架搭設及模板安裝施工時應采用早拆體系，拆模后保證有必要的豎向支撐；在模板拆除施工時，已拆下的模板、鋼管不能直接砸在樓板上。

四、現澆鋼筋混凝土樓板裂縫的處理

1.混凝土裂縫表面封閉法

對于混凝土裂縫小于0.15mm難以使用填充材料的微縫，可以通過表面封閉的方式進行處理，以提高鋼筋混凝土現澆板的防水性，避免水分侵入對鋼筋的銹蝕。表面封閉法的施工工藝為：清洗處理干凈現澆樓板表面，待充分干燥后使用黏度相對較低的液態樹脂或者是表面涂料均勻地填充涂刷裂縫表面，形成對裂縫的封閉處理。

對于馮廟水廠二層樓板小于0.15mm細小的微縫可按此方法進行處理。

2.壓力灌漿法

壓力灌漿主要包括水泥灌漿以及化學灌漿兩種方式，一般情況下用于處理寬度介于0.15～0.5mm之間的裂縫，其處理方式為通過一定的壓力條件將水泥或者環氧、甲凝類材料灌入裂縫內部實現混凝土現澆板裂縫的修復。壓力灌漿法施工步驟主要包括：清潔裂縫、確定灌漿口、裂縫封閉、安設底座及灌漿設備、壓力灌漿及封口，最后作業結束后清理灌縫表面的封縫膠。

針對馮廟水廠二層樓板介于0.15～0.5mm之間的裂縫采用壓力灌漿法進行處理。

3.開槽填補法

對于寬度超過0.5mm而且較長的現澆混凝土樓板裂縫，一般采用開槽填補的方式處理。首先利用切割機沿裂縫發展方向將裂縫擴大，使其形成V型槽的形式，之后將處理后的裂縫清洗干凈，將槽底通過水泥砂漿處理后分層填充環氧砂漿、水泥砂漿或者其他密封材料，密封裂縫后將橡膠樓板抹平壓實。

五、結語

針對現澆鋼筋混凝土樓板裂縫產生的不同原因，可有目的性地采取控制防治措施，加強施工過程中的質量控制管理，完善施工監管及質量驗收手段，可以有效地緩解現澆鋼筋混凝土裂縫的產生

（作者單位：安徽省靈璧縣濉河管理所 234200 安徽省·水利部淮委水利科學研究院 233000）