特約記者 馬雁飛|文
投產于2007年年底的廣西華銀鋁業有限公司,以年產200萬噸氧化鋁的產能規模成為西南第二大氧化鋁企業。2008年世界金融危機發生后,包括華銀鋁在內的鋁企業遭受重創,價格下滑、供過于求,企業發展步履維艱。危急時刻,中鋁公司任命劉永剛為該公司總經理,他上任后,迅速到基層走訪調研,提出了推進管理提升、企業文化建設等一系列企業管理改革措施,推動企業穩步向前發展,走出了一條獨具華銀鋁特色的低碳發展道路。

2015年年初,在廣西壯族自治區節能減排工作年會上,廣西華銀鋁業有限公司(以下簡稱“華銀鋁”)總經理、黨委副書記劉永剛被授予“廣西最美環保人”榮譽稱號。
這一榮譽,是對劉永剛履新兩年多來致力推進節能減排工作的肯定。
華銀鋁負責節能減排工作的企業管理部經理王廷軍接受采訪時說:“劉總很重視節能減排工作,不僅提出綠色發展的理念,還身體力行,積極推進節能項目改造和減排環保項目的建設,獲得‘最美環保人’當之無愧,實至名歸”。
2013年1月,劉永剛擔起華銀鋁總經理、黨委副書記這一重任時,華銀鋁正處于二次發展的一個瓶頸期,內外交困的巨大壓力一下子落在了這個56歲已到知天命年齡的中年人身上。
投產于2007年年底的華銀鋁業項目,以年產200萬噸氧化鋁的產能規模成為西南第二大氧化鋁企業,但隨著國家宏觀政策的調控,近幾年來,國家經濟發展步入了一個“新常態”,強調以結構調整和深化改革為主線,經濟增速下滑、內需不旺,鋁業市場也處于一片萎靡不振的狀態,氧化鋁價格一度從2800元/噸降至2200元/噸,收入銳減。同時,國家強調經濟發展方式從規模速度型粗放增長轉向質量效率型集約增長,經濟結構從增量擴能為主轉向調整存量、做優增量并存的深度調整,產能過剩、安全環保、節能減排的調整力度日益加大,這對于一個以資源為主的生產型企業,形勢是非常嚴峻的,壓力可想而知。
“如果市場不景氣的外部客觀因素我們無法改變,那我們就要從企業內部的主觀因素下手,從挖潛降耗、降本增效入手,從優化生產流程、提高資源利用效率入手,從轉變職工思想觀念、精神面貌入手,向管理要效益!”這是劉永剛上任后,多次走訪車間和職工后形成的第一個轉變思路。
在鋁行業不景氣的現實中,為了減少虧損、降低囤貨,生產線開開停停,員工的收入不是很穩定,由于沒有實施績效考核,員工收入一鍋端,使閑置時間變多的員工思想開始懈怠,車間雜物隨意堆放,只能一人通行,甚至還出現了賭博等違法違章現象。這些情況劉永剛看在眼里,記在心里,在每天繁忙的事務中慢慢地醞釀自己的改革思路,首先要讓職工的思想徹底轉變,激發人的主觀能動性和活力,其他的工作才能繼續推進。
很快,劉永剛提出了“建設好三支隊伍(干部隊伍、黨員隊伍、員工隊伍),培育兩大優勢(管理優勢、成本優勢),爭創國內一流企業”的“3-2-1”競爭力提升體系建設,并提煉總結了具有華銀鋁特色的14條企業文化理念,明確強調“企業以和諧促發展,合理利用資源、注重環境保護,堅持走可持續發展道路”。為推動公司完成董事會下達的成本指標,指導相關部門修改制定了《績效考核方案》,對員工實行“獎二罰一”機制,壓縮各單位的責任成本;開展班組建設勞動競賽,每月評出“優秀班組”和“優秀班組長”,提高一線員工的積極性和綜合素質;提出可視化工廠建設,開展7S可視化管理,打造花園式工廠。
人的活力一旦激發,改變是非常顯著的。經過一系列調整,員工工作熱情高漲,車間工具整齊擺放,變得明亮寬敞,各種不良現象取而代之的是員工們集體打球、跑步、攝影等。

雖然員工面貌煥然一新,但是要保持這種工作熱情,關鍵還是要靠企業的穩定運營,靠提高企業的效益,員工的收入穩定了,思想就穩定,企業就能持續發展。
接下來,劉永剛開始發揮他在鋁行業領域里三十多年的經驗和專業優勢,對生產工藝和流程進行改進。大學畢業后,劉永剛在鋁行業的生產、技術、科研、安環、企管等方面都工作過,曾獲得國家級科技成果二等獎兩項、省部級一等獎1項、二等獎7項,專利成果4項,在國家級刊物發表技術管理論文12篇,其中,尤其注重環保節能問題。
他提出開展華銀鋁持續改進、能效管理、合同能源項目活動。就拿持續改進來說,在制定了華銀鋁持續改進方案后的短短幾個月,企業收到部門和職工提出的持續改進建議200多條。針對上煤系統無煙煤利用率低的問題,劉永剛率領相關技術人員,拿掉上煤系統滾軸篩的兩根篩軸,使煤流直接進入回轉篩,杜絕煤流撞擊滾軸篩,減少無煙煤二次破碎。同時,停止篩軸和破碎機運行,避免破碎機處于空運行狀態。此項改造可提高原煤利用率1.84%,按公司年產氧化鋁190萬噸及150.8千克每噸的焙燒入爐煤單耗計算,每年可減少煤耗6500噸,節電133萬度,可產生效益近600萬元。截至2014年12月底,公司共申報持續改進項目2300個,已實施的93項持續改進項目或建議經過驗收核定,創造效益8000多萬元,帶來了實實在在的效益。
在華銀鋁,能源消耗占氧化鋁生產成本的40%,劉永剛知道,要降低生產成本,推進能效管理提高效率是必由之路。
為此,2013年年初,劉永剛提出了從技術方面入手,從源頭上治理設備缺陷、優化能源系統,采用新技術、新工藝降本增效。
在華銀鋁眾多節能技改項目中,熱電廠“三臺鍋爐帶五條氧化鋁生產線”項目是創效最明顯的項目。原來,該公司對五臺鍋爐采取“用四備一”的方式,滿足年產160萬噸氧化鋁的需要。后來隨著氧化鋁生產工藝指標的不斷優化,用汽量大幅降低,年產200萬噸氧化鋁運行4臺鍋爐,每臺鍋爐的平均負荷降至155至160蒸噸,鍋爐熱效率低,能源消耗不經濟。而“三臺鍋爐帶五條氧化鋁生產線”項目通過平穩用汽、保證入爐煤熱值和高灰熔點、穩定燃燒、確保不結焦、正常穩定發電等措施,徹底解決了鍋爐熱效率低的問題,有效降低能耗。該項目的實施,可使鍋爐產汽標煤單耗降低8千克標準煤每噸,年節煤約8萬噸,折合5萬噸標準煤,經濟效益達4500萬元。
作為大型鋁冶煉企業,每天會產生大量的蒸汽,劉永剛大膽提出開發《發生爐豎管洗滌水余熱回收》、《熱電廠溶出回水直接進入高除技改》等5個余熱回收利用項目,項目依托公司現有的生產流程,充分吸收生產過程的乏汽、余熱,提高能源利用效率。經自治區委托第三方清算驗收,項目年節能量為4.93萬噸標煤,大幅節約了生產成本,獲得國家預撥財政獎勵資金1218萬元。
針對公司能源消耗構成以煤為主的特點,2013年4月,劉永剛提出開展“降低氧化鋁焙燒煤耗”和“降低鍋爐產汽標煤單耗”兩大能效管理項目,項目實施后,煤耗指標大幅下降,比上年同期減少能源消耗折合4.5萬噸標準煤,大幅提高煤的轉換效益,實現企業創效6000多萬元。
王廷軍告訴筆者,在總經理劉永剛的帶領下,華銀鋁除開展重大能效管理項目外,還引進節能公司,采用合同能源模式,對熱電廠10臺鍋爐球磨機、氧化鋁廠分解循環冷水泵等設備進行節能技改,取得了明顯的經濟效益。”隨后,他翻開一個記錄本,清楚記錄著各項目技改后的相關數據:球磨機完成技改后,每年可節電360萬千瓦時,減少鋼球消耗220噸,年化效益400萬元;四臺冷水泵完成技改后,每年可節電800萬千瓦時,年化效益480萬元;熱電廠輔機高壓變頻項目技改完成后,年可節電3600萬千瓦時,年化效益2000多萬元。
經營面貌顯著改觀,經濟效益全面提升,劉永剛并不滿足,他認為,作為國企,除了承擔經濟發展和國有資產保值增值的責任,還要履行應有的社會責任,只有實現經濟效益和社會效益的雙贏,才是一個成功的企業。
只要你去華銀鋁的排泥庫看一看,就知道要做到經濟效益和社會效益雙贏并非如此簡單,環保工作是華銀鋁最大的挑戰。如果環保項目無法順利驗收,將直接影響到華銀鋁的生存問題。為了推進工作,劉永剛幾乎全天都在路上奔波,認真到上級環保部門聽取意見,尋求專家支招解決問題,按照“特事特辦、特事快辦”的原則,采取非常手段、非常舉措、非常力度,強力推進環保項目進度。在時間緊、任務重的情況下,他制定24小時不間斷工作的施工計劃,采取按網絡進度提前有獎、超期重罰的非常手段,提高項目承接單位和廣大干部員工的工作積極性。項目施工過程中,劉永剛鼓勵技術人員大膽嘗試新技術,在缺乏脫硫脫硝操作經驗的情況下,反復摸索,最終解決了廠家提供設備設計值偏離方向等難題,不僅提前兩個月完成了技改任務,還很大程度節約了技改成本。特別是大膽使用了煤氣脫硫新技術后,運行成本比常用技術降低一半。經百色市環保局監測,兩個項目改造后,氮氧化物和二氧化硫優于國家和鋁工業最新排放標準。
在日常環保工作中,劉永剛積極構建企業與環境的和諧發展,實施了三大環保創新技術,獲得業界一致好評。一是對赤泥排放采用干法技術改造,將含水率較高的赤泥進行壓濾變干之后再堆放,不僅安全環保,庫區塌陷泄漏的風險也大為減小。赤泥堆場干法技術改造項目建成后可有效降低赤泥附液PH值及降低赤泥含水率,赤泥堆存工藝技術將達到同行業一流水平,污染物排放達到或低于國家環保標準。二是開展礦山選廠雨污分流、清污分流,對選廠溝渠進行清理,重新收集洗礦水和地面上的水,打回沉清槽。此舉不僅環保,還節約水資源。三是對采空區進行復墾,采取以租代征的方式租用農民的地土地,礦石采完后對其進行復墾,然后退還給農民。通過一系列實踐,劉永剛實現了自己的目標,使華銀鋁真正做到了經濟效益和生態環境效益的和諧共處,共贏發展。

劉永剛在廣西華銀鋁業有限公司礦山了解環保項目建設情況
企業文化、隊伍建設、管理提升、節能減排等一系列工作業績的取得,緣于始終堅持環境保護與生產經營協調發展的劉永剛。
三十幾年一直在鋁企業工作的劉永剛,對鋁企業有著特殊的感情,無論是在貴鋁,還是平果鋁,或是在華銀鋁,他都放眼未來,孜孜不倦地對企業可持續發展進行探索。
提及劉永剛總經理的工作狀態,干部員工的回答如出一轍——
白天,他專注工作,盡職盡責地批示各類文件,處理生產經營上的難題;夜晚,他挑燈夜讀,廣泛閱讀各類書籍,細致琢磨企業發展戰略……
2014年12月15日,該公司綜合信息平臺內,一篇名為《劉永剛總經理的一天》的文章記錄了其為企業環保項目建設廢寢忘食、夙夜在公的工作狀態,簡單的言語,卻道出了一位年近花甲,以企為家的企業負責人的艱辛努力。
一分耕耘一分收獲,劉永剛的努力付出,換來了企業的蒸蒸日上。不僅節能減排提前、超額完成了自治區政府下達的任務,生產經營同樣取得了驕人的業績。2014年,該公司完成氧化鋁產量215萬噸,同比增長18%;營業收入同比增長22.7%;利潤同比增長4倍,現金制造成本達到行業先進水平。企業也因此獲得了“2013年度廣西優秀企業”、“2014年度廣西節能減排標桿企業”和“高新技術企業”等榮譽;劉永剛本人則獲得了“2013年度廣西優秀企業家”和“廣西最美環保人”等榮譽。
如今,上級領導或嘉賓走進華銀鋁廠區,都會被眼前看到的畫面折服、驚嘆——筆直寬闊的廠區道路上,形態各異的綠植錯落有致,獨具特色的企業文化理念遍布各廠房、車間和科室。晚飯后,干部員工及家屬紛紛走出家門,一家老小、三五成群或相約散步、或去藍球場、或去乒乓球室和公園……處處可聽見人們的歡歌笑語,其樂融融。言語間,提及最多的,就是公司近幾年的發展變化以及給干部員工帶來的好處,滿滿的幸福感洋溢在每個人的臉上。中