先行先試闖新路
——水口山公司銅板塊改革創新發展紀實

特約記者 鐘新良|文

在全新的運行模式指導下，水口山公司銅板塊運作團隊堅持生產經營“無縫對接”戰略，精心組織生產，強化市場營銷，力克生產組織難度大、產品市場價格低位震蕩等困難，成功實現利潤2500萬元，奏響了一曲動人心魄的逆勢突圍與創新創效之歌。

時間回溯到2014年年初，湖南水口山有色金屬集團有限公司（以下簡稱“水口山”）決定對銅板塊實行封閉運行，由原料分公司承擔原料采購與粗銅銷售工作，銅礦銅冶負責生產，二者形成一個閉環，完全按市場運作模式考核。一年過去了，銅板塊運作團隊堅持生產經營“無縫對接”戰略，精心組織生產，強化市場營銷，截至2014年年底，他們克服原料采購困難、生產組織難度加大、產品市場需求疲軟及價格下跌等諸多困難，實現利潤2500萬元。驕人成績的背后伴隨的是艱辛付出，閃亮的數字折射出全新機制的巨大活力。銅板塊的先行先試、善作善成凝結了公司領導與運作團隊推進企業改革的勇氣、擔當與使命，昭示著公司深化改革的良好前程。

新勢態催生新思路

產能過剩、產品附加值低、高投入高污染等難題，是近年來我國有色金屬產業轉型升級所面臨的一道道坎。與有色金屬產業轉型陣痛期緊密相伴的是全球宏觀經濟的持續低迷以及我國經濟增長的減緩。在這種新勢態下，國內有色產品市場在低位震蕩徘徊，許多有色企業愈加感到運營的困難，甚至進入舉步維艱的邊緣。

在這個特殊的時段，水口山同樣遭遇前所未有的困難，工效低、融資難、生產成本高、產品市場疲軟等一系列問題成為企業走出困境的攔路虎。改革要推進，贏得共識是關鍵。為確保改革改制順利推進，公司早在2014年年初成立了領導小組，集思廣益確定了物資配送、人力資源、輔業改制、經營運作等幾大深化改革重點領域。

與此同時，在嚴峻形勢面前，公司及時將內外形勢向職工講明：一是外部經濟環境嚴峻。有色金屬市場持續低迷，且有不斷惡化的趨勢。今后一段時期，市場形勢將不會有顯著改觀，靠市場翻身的機率非常小。二是公司控虧增效的壓力巨大。產品價格大幅跳水，市場供過于求，生產成本高漲，經營團隊活力未釋放，各種不利因素疊加導致企業極易產生虧損。

怨天尤人無濟于事，消極等待就是坐以待斃。壓力面前，公司董事長、總經理吳世忠，黨委書記肖富國及班子成員多次在不同場合向全體員工吹響了前進的集結號：“企業改革則興，守舊則亡，困境突圍的出路就是勇于自我變革！”基于此共識，水口山決定從2014年開始，對銅板塊推行全新的運作方式，對關聯單位完全按市場模式考核，并制定了2500萬元的利潤目標。至此，公司銅板塊擔起了經營系統改革先行先試的歷史重任。

新舉措激發新活力

“銅板塊封閉運行是公司經營模式的一次全新探索，沒有任何成功經驗可供借鑒，一切需要從零開始！”在采訪中，銅礦銅冶與原料分公司領導不約而同道出新模式所帶來的壓力。為此，他們果斷從厘清管理思路改起，從激發人員活力入手，從生產經營高效協同配合發力，一系列深化改革、挖潛增效的舉措全面推行。

——調整經營思路，變保供為保效。以前由于責權劃分不明、現金流緊張等原因，公司原料采購基本以保供為主，生產單位是來什么處理什么。封閉運行后，為實現效益最大化，原料分公司及時與銅礦銅冶加強信息互通，不但要全力保供，而且更要保效。為此，原料分公司設計了銅板塊的相關報表，詳細列出了庫存、點價、計價元素等信息，為各項決策的制定提供了數據支持，從市場調研、合同評估、合同簽訂、采購發貨、取制樣化驗、結算等全流程有效監控，實現了每單原料采購綜合效益在管控目標之內。同時，原料分公司與銅礦銅冶緊密配合，堅持每周兩次赴現場了解，取得原料結存、生產所需原料數量及粗銅銷售需銅冶配合協調的各個環節的第一手資料，發現問題及時解決，做到了生產、經營步調一致。

——創新生產組織方式，突出效益中心。在原料供應充足的前提下，銅冶領導想方設法改進生產組織方式。首先，嚴格落實配料方案，全力穩定爐況。2014年鼓風爐一直在高位運行，創造了復產以來最高紀錄。日均處理量高達270噸，全年較2013年多處理含銅物料2900余噸；全年生產粗銅12300噸，較上年增加2650噸。其次，加大綜合回收力度。全年共回收銅煙灰5000余噸，其中鉛含量1800噸，較2013年多回收600噸以上；銅煙灰中鉛的含量由34%提高到36%，外銷時計價系數相應提高2%，兩項創效630萬元以上。此外，銅冶還從硫精礦、紫雜銅、銅渣回收不計價銀1000千克以上，不計價金4千克以上，創效500萬元。再次，降低單產能耗。通過精心掌控生產，實現每噸粗銅焦耗1304千克；與上年同期1375千克/噸粗銅相比，全年節約焦炭873噸，節支130萬元。通過加強用電管理，提高單位產能，每噸粗銅電耗降至910度，與同期比全年電耗下降190萬度，節費110萬元。

精心組織生產收獲了顯著成效：銅冶全年實現粗銅產量達到12300噸，提前兩個月完成產量計劃，比年度計劃多產粗銅2300噸，比2013年粗銅產量高出3000余噸，創歷史最好水平。粗銅的高產也直接促進了冶煉成本的降低，僅直冶費一項就節約415萬元，經濟效益十分明顯。

——創新經營手段，向市場要效益。隨著市場競爭的加劇，單純靠冶煉生產已很難實現利潤水平的提升，必須充分利用市場條件，才能謀求利潤最大化。為此，原料分公司打出了一整套經營創效組合拳：突出效益采購，設法提高外購銅物料中不計價含鉛元素的水平，為綜合回收打下基礎，同時穩定提高銅物料含金、銀的水平，增加原料采購附加值。致力升水銷售，通過拓展銷售面，增強對市場的行情把握和掌控能力，做到了擇優采購和高價銷售。在這一思路的指導下，粗銅銷售高于全年行情均價近500元/噸，粗銅含金銷售價高出上海黃金交易所交易價，粗銅含銀銷售價高出華通白銀網交易價，兩項增效約120萬元。做好期貨套保工作，在確保利潤的前提下，原料分公司根據原料產品庫存數量、采購成本、市場行情等情況，充分利用期貨工具把握市場節奏，每周上報點價及保值頭寸，每月通報庫存及期貨、點價盈虧情況，全年實現了期貨套利約200萬元。做好與客戶的談判工作。改變了過去異地交貨的銷售模式，做到了計量檢驗以我方為準，此舉不僅避免了誤差損失，還節約粗銅銷售運費80萬元。

銅冶生產作業現場

新業績收獲新啟示

通過大家的共同努力，銅板塊完成了公司制定的目標，上交了一份出色的成績單。這為今后鉛板塊、鋅板塊的封閉運行提供了寶貴的經驗，同時為公司其他業務線深化改革帶來彌足寶貴的啟示借鑒意義。“變”出的活力，啟示著公司在改革發展的大道上不斷實現新的超越！

啟示一：創新機制才能激發創造活力。人還是那些人，事還是那些事，引進新的考核機制后，由于責、權、利分明，大家的積極性與創造性被極大調動起來，形成了事事有人管、人人有責任、考核好操作的良好局面。生產與經營的無縫對接，打通了挖潛增效的無形擋阻墻；市場信息的共享互通，有效促進了不同部門單位的協同配合，凸現了生產經營聯合作戰的競爭優勢。

啟示二：生產組織必須與時俱進。據相關資料與專業人士介紹，在20世紀80～90年代，銅冶煉處理精礦利潤較大；進入21世紀后，特別是國內有色產業進入深度調整期后，銅冶廠家必須搭配處理精料與雜料才有邊際效益；最近幾年，國內主要生產廠家一般采用“主產+輔產”創效，如銅+鉛、銅+鉍模式。這為銅板塊以后的運作提供了可資借鑒的思路。

啟示三：創新經營理念才能贏得效益。生產是增收的基礎，經營才是創效的主戰場。在當前經濟新常態下，傳統的經營思路、守舊的經營策略與常規的經營手段顯然難以駕馭復雜多變的市場。這就倒逼我們必須勇于揮動創新利劍，斬破條條框框，打通人員、機制、生產、管理之間的屏障，綜合運用多種手段，才能實現經營效益的最大化。