魏廣 姜雪
中材建設有限公司(100176)
潤滑管理視角的水泥機械設備維護
魏廣 姜雪
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潤滑管理作為水泥機械設備的重要技術,對水泥機械設備的維護起重要作用,這里分析了水泥機械設備潤滑管理的常見問題,并提出管理措施。
水泥機械設備;潤滑管理;維護;措施
水泥機械設備多數工作環境都是處于高溫、粉塵多、重載等惡劣條件下,潤滑管理作為水泥機械設備重要技術和關鍵組成部分,其管理的質量以及技術水平對設備是否能夠正常運行起著重要作用,同時也影響著企業的生產成本、企業效益以及備件等,從而對企業的經濟指標產生重大影響。這里針對潤滑管理視角的水泥機械設備維護進行了探討與研究,分析了潤滑對機械設備的重要性、水泥機械設備潤滑管理常見問題以及措施。
潤滑指的是將一種潤滑性的物質加到機體摩擦副上,摩擦副就會脫離接觸而達到減少磨損和降低摩擦的目的。潤滑與摩擦之間關系是相互依存和制約的。把在機件表面相互運動產生的摩擦、磨損和潤滑結合在一起,統稱為摩擦學。基本原理是潤滑劑沾在機件摩擦副上形成油膜,這層油膜可以將兩個摩擦面分開,把機件之間的摩擦轉換成潤滑劑分子之間的摩擦,進而降低了磨損。潤滑劑還具備冷卻、防腐、密封、絕緣和防銹等作用。在機械傳動和保養中潤滑起著很重要的作用,潤滑對設備的性能和壽命都會產生一定作用。在大多數企業中都按照技術規范選用各類潤滑材料,并且有規律的循環使用,從而降低摩擦,減少機體磨損,使設備正常運行,很大程度上延長了設備壽命,降低了耗能,最終會提高企業的經濟效益。合理的運用潤滑材料除了能降低摩擦減少磨損外,還能保護零件不受腐蝕以及起到降溫、散熱作用。
1)潤滑系統的維護
對潤滑系統進行定期檢查,并且過濾器必須經常清洗和吹干,然后才可以進行安裝;嚴格根據規定選擇正確的潤滑方式來對系統補充潤滑劑,不可以使用其他潤滑方式,避免空氣以及雜質進入到系統中;對分配器將進行定期檢查,看是否處于正常動作范圍,拆裝分配器的時候,應該依據原位進行安裝,不可互換或混裝;對油泵里的潤滑劑進行定期檢查和更換,使用規定的潤滑劑,不可隨便亂用潤滑劑;如果設備需要大修,拆開管路以后,應該對管端進行密封處理,避免進入雜質;對系統的接頭與管路進行定期檢查,查看是否有松動及損傷的地方。
2)潤滑系統的管理
潤滑管理也就是說依據實際需求對系統進行適量和適時給油,安全可靠的保護潤滑劑。
潤滑管理的要點:
①依據實際情況及特點進行適量給油。
②對給油周期和更換期進行合理確定。
③嚴格制定計劃,避免出現漏油和忘記加油等現象,經常進行檢查,防止給油時有雜質混入,確定給油的品種,避免混油。
④在給油器上進行一定標識,表明給油時間和品種,避免出現差錯。
⑤找到給油的有效方法。
用油管理的要點:
①使用符合規范要求的油,定期進行性能分析與檢測。
②確保凈油設備可以正常運行。
③對用廢的油進行及時更換。

圖1 設備潤滑圖
1)一臺新的水泥機械設備從開發、設計、制造到安裝使用,基本需要3~5年的時間,在此期間很有可能出現新的潤滑劑品種,因此,說明書上標有的僅供參考。
2)由于科技的不斷發展,機械設備也逐漸朝著大型化方向發展,其運行速度、運行負荷和接觸應力都出現了一定的變化,因此傳統的潤滑油已經不能很好地滿足實際需求,這時就需要更換更好的潤滑劑。
3)水泥機械設備潤滑系統的維護和安裝,還是有一些不科學和不規范的問題。安裝的時候,沒有對潤滑的元件進行拆洗,不重視日常維護,造成一出現問題就更換潤滑元件,造成極大的浪費。
4)水泥機械設備潤滑系統種類非常多,每個潤滑點的情況都不一樣,因此出現了五花八門的設備,而且大多數使用的都是機械油。由于使用的油品比較低端,很大程度影響著機械設備的正常運行。潤滑劑品種使用相對比較混亂,因此給潤滑管理帶來了諸多不便。
1)水泥機械在高溫及高粉塵的環境下進行作業,繁重冗雜的負荷,連續不間斷的生產讓設備磨損加劇,抗沖擊性下降,導致機體頻繁出現故障,原因是水泥機械生產所處的環境及其本身的特性。
2)水泥機械種類較多,工作條件和結構存在很大的差別,所以每個設備對維護的要求是不同的,若想要密封潤滑部位是不可行的,這樣會造成不必要的損失,同時機械故障率會增大,容易導致事故隱患。
3)水泥機械因潤滑無效會出現很多故障,并且操作更為復雜,在正常工作條件下無法啟動和運轉、工作不平穩、消耗大量的動能、無法達到要求轉速、異常的噪聲等。
4)潤滑失效的原因是多方面的,技術人員應經過大量研究和分析,通過系統性的方式尋找造成潤滑失效的關鍵因素。
1)提高員工技能
公司應基于TPM培訓,分層次、分工種對相應的員工進行技能培訓,組織專業的考試和模擬訓練,要對檢修人員進行多角度培養,提高業務水平,達到團結協作、聯合檢修、互幫互助的目標,共同維護好設備。
2)推行潤滑管理制度
在制度上添加管理要求,形成企業內部人人積極參與的良好氛圍,摒棄傳統的各自顧各自的觀念,樹立互幫互助的理念。在設備運行的時間,每名職工每時每刻都應關注設備潤滑,若檢查出未潤滑部位應及時提出意見,安排工作人員立即對設備進行潤滑處理,讓設備高效地運作,使生產和設備的指標都達到一個合格的標準。
3)開展油樣分析
進行油樣分析,就可以對潤滑油的質量做出正確的判斷,為正確換油的理念提供科學依據,并且也可在機械設備消失之前得到有力信息,一旦出現故障,就可以非常準確地進行診斷,及早發現并排除故障,最大程度提高設備使用效率及完好率。
總而言之,潤滑管理對水泥機械設備維護起很大作用,是一項經常性的維護工作,也是設備維護與管理的重要環節。因此,做好水泥機械設備潤滑系統已經逐漸發展成為減少設備故障,維護設備正常運行以及增加設備使用年限的重要舉措。設備潤滑管理工作做好了,可以在一定程度上提高設備使用年限,促進順利生產,建立完善的科學潤滑管理機制,為企業的社會效益和經濟效益提供保障。