化工機械設備管理優化方案

張 松

(1. 天津大學管理與經濟學部；2. 一汽解放汽車銷售有限公司)

化工機械設備屬于機械設備中的一種，但是由于工作性質的不同，在運行過程中其遭受腐蝕或者磨損的程度比一般機械要嚴重得多。為了保證化工機械的正常運轉，各個公司都制定了一系列的設備管理方案，加強對化工機械的保養、維護和維修。隨著信息化技術的不斷發展，傳統的設備管理技術已經不能滿足現階段化工設備管理的需求，急需研究一種數字化和智能化的設備管理方案來完成對化工機械設備的管理。

1 化工機械設備管理的內容

化工機械是從事化學生產作業的所有機械和設備的總稱，其任務是完成對生產用原材料的預處理和對化學反應產物的分離，目前化工機械主要應用在石油和醫藥行業。生產中常見的化工機械有破碎機、過濾機、分離機以及旋轉窯等；常見的化工設備有反應器、干燥器、塔器以及盛放化工原料的各種容器等?；C械設備經常工作在高溫、高壓以及易燃易爆等環境中，一旦出現事故就會造成嚴重危害，所以化工機械必須滿足以下幾個條件：

a. 具有較高的可靠性，能夠實現機械設備的連續運轉；

b. 具有較高的強度，能夠承受高溫和高壓；

c. 具有較高的密閉性和耐腐蝕性，防止化學反應中產生有害氣體的泄漏以及腐蝕性液體對機械設備的腐蝕作用；

d. 具有較低的能耗，連續運轉時實現能源節約。

化工機械設備管理包括設備的購置、維護和技術管理3個方面的內容。設備的購置要根據化工企業具體的生產任務需求，由生產車間填寫設備購置申請，然后交由設備管理部門進行審核，經企業領導簽字確認后由相關部門進行采購。設備管理部門在設備購置方面主要考慮設備的購置費用和生產需求。設備運行過程中要定期添加潤滑油，并且進行衛生清理工作。設備管理部門的主要工作是根據設備的運行要求制定詳細的維護和維修計劃，定期深入車間對設備情況做定期檢查，對檢查中出現的問題進行及時處理。技術管理的主要內容是制定機械設備的大修計劃，保證機械設備各項性能的最佳。

2 化工機械設備管理的意義

化工機械設備是化工企業生產活動正常進行的基本物質保障，直接影響著企業生產計劃和產品交貨期的制定。機械設備經過長期使用后，其技術性能逐漸降低，如果生產過程中不加強對機械設備的維護和管理，一旦發生機械設備故障，就會影響企業預期生產計劃的完成。

質量是企業在市場競爭中獲得競爭力的主要保證，如果化工機械設備長期缺乏必要的維護就會造成機械設備性能下降，廢品率較高，產品質量較差。因此加強對化工機械設備的管理使其能夠在最佳狀態下工作，是企業獲得市場競爭力和經濟效益的必要條件。

3 傳統化工機械設備管理存在的問題

3.1管理觀念落后

化工企業在平時的生產管理過程中都會對機械設備進行簡單的維護，但前提是不增加維護成本。管理人員只看到了眼前利益，沒有從長遠的角度考慮問題，從思想上忽略了維護和維修所帶來的經濟價值。同時化工機械設備分布在不同的車間，其管理工作由不同的部門負責，受不同部門管理人員素質和思想的影響，對機械設備的管理各自為政，沒有形成統一的管理模式。

目前我國大部分化工企業都采取前蘇聯設備管理方法，定期對機械設備進行大修。該維修體制雖然能夠有效降低機械設備運行過程中出現故障的概率，但是由于大修過程中將所有設備一視同仁，進行同等程度的大修，缺乏針對性，需要的維修周期也較長，不利于企業生產任務的安排。經過大修后的機械設備需要重新進行磨合，才能夠重新達到預定精度，機械設備磨合階段生產的產品質量不能夠得到有效的保障。

3.2管理指標落后

化工機械設備管理指標中包括了經濟性和技術性兩個方面的內容，其中經濟性指標要求機械設備的整個壽命周期內所消耗費用最少。計劃維修體制下，設備的維護和維修針對機械設備的具體情況進行，管理過程中缺乏對各維修活動的經濟效益指標，并且缺乏對備件經濟性管理指標，限制了機械設備管理的周期范圍。

技術性指標包括化工機械設備的生產效益以及運行性能等，直接關系著所生產產品質量的優劣。傳統的設備大修管理過程中缺乏重點設備利用情況和故障情況的指標，導致機械設備運行過程中不能夠突出重點管理對象，不能滿足新形勢下企業對化工機械設備管理的要求。

3.3管理方法落后

計劃維修體制下，機械設備故障診斷都是依靠工作人員多年積累的經驗，通過觀察設備磨損情況以及聽設備運行聲音等手段進行，診斷結果具有很大的主觀性，不能夠反映機械設備的準確情況。隨著故障檢測技術研究的不斷深入，一些先進的故障檢測技術已經被廣泛應用，但是受企業經濟狀況和管理人員思想意識狀態的影響，大部分企業還是采用傳統的故障診斷方法，經常出現設備維修不及時和不準確的現象，影響企業的長遠發展。

4 化工機械設備優化管理方案

企業要想獲得更好的發展，就必須加強對化工機械設備的管理，并且將其納入企業的總體發展戰略中去。同時還要加強對員工意識的培訓，使其能夠主動參與到機械設備的管理中，實現專業管理和技術管理相結合。由于設備管理是一項非常復雜的工作，涉及到企業的各個部門，因此要建立起設備管理部門和其他部門之間的協作關系，以便于高效地完成各種化工機械或者設備的管理工作，及時處理工作過程中遇到的問題。科技是第一生產力，要想實現對化工機械設備更好的管理還需要建立先進的管理系統，借助先進的故障檢測技術和通信技術實現對化工機械設備的高效管理。

4.1優化的管理業務流程

業務流程是機械設備管理工作中的作業流程，針對化工機械設備管理過程中存在的缺陷，提出如圖1所示的優化業務流程。

圖1 優化后的管理業務流程

該流程中包含了化工機械設備的整個壽命周期，體現了技術、經濟、環保及安全等多方面的因素。企業在購買機械設備時一定要經過認真考慮和對比，確保設備質量。工人在使用過程中也要按照設備維護和維修規程，做好設備的保養工作，出現問題要及時進行維修，并且將出現的問題反饋給設備生產廠家。老舊設備經過專家的評估后，根據其具體情況進行回收或者再制造處理。

4.2機械設備維護優化流程

機械設備經過長時間的運行，零部件間的潤滑油就會失效，零部件間摩擦力增加，磨損速率增加。為了降低設備運行過程中零部件間的摩擦作用，必須定期對其進行潤滑維護。潤滑管理是設備管理中非常重要的一個維護環節，需要給予足夠的重視。為了改變以往設備維護中的混亂現象，確保維護工作的可靠進行，確立了如圖2所示的維護業務流程。

圖2 化工機械設備維護業務優化流程

在設備維護工作中要做好對機械設備的衛生清理和潤滑，并且做好詳細的記錄，如果維護過程中發現問題要及時向設備管理部門報告。采用先進的故障檢測技術定期對化工機械設備參數進行監測，特別是容易出現故障的部位要重點檢查。設備管理部門要做好對設備維護和監測記錄的收集、存儲、整理和分析，根據不同的設備類型制定合理的維護方法和模式。設備出現故障后要對其剩余生命周期進行經濟性分析，然后選擇一個最佳的處理方法解決故障。一般情況下，關鍵機械設備應該采用狀態檢測技術，及時發現運行過程中可能出現的問題。一般類型的機械或者設備出現故障后再對其進行維修，具體的維修方案見表1。

表1 不同類型化工機械設備的維修方案

4.3設備報廢優化流程

任何設備都有其壽命周期，對于那些零部件磨損嚴重、設備性能出現嚴重偏差的老舊設備可以申請進行報廢處理。設備是企業固定資產的一個組成部分，一旦決定報廢就意味著企業固定資產的損失，圖3所示為優化后的機械設備報廢流程。

圖3 優化后的化工機械設備報廢流程

首先機械或者設備使用部門要根據設備平時的運轉信息記錄和設備目前的運行情況對設備的現狀進行判斷，如果其不能夠滿足繼續生產的需求，則由其所屬部門向設備管理部門遞交報廢申請；然后設備管理部門經過詳細的壽命周期費用分析之后，對設備的現狀作出正確的判斷(轉讓、再制造或者報廢)，對沒有利用價值的設備報請企業領導批準報廢；最后將領導批準報廢設備中的有用零部件作拆除處理，剩余部分按廢品變賣，獲得設備的剩余價值。報廢通過后要注銷企業中其相關臺賬信息，減少設備管理部門以后查找和管理的工作量。

4.4信息管理系統的優化

企業發展規劃不斷擴大，生產中需要用到的設備類型和型號眾多，傳統的紙質管理模式需要管理人員花費大量的時間和精力進行各項數據的整理和分析，勞動強度大且管理效率低下，不能適應現代化設備管理的要求。為此在設備管理中引入計算機技術，但是通過調查發現目前化工企業設備信息管理系統中設備的維護記錄及臺賬等信息不夠完善，各項記錄沒有實現表格化，不能夠及時對相關信息進行數據分析和數據共享。針對化工企業的特點，設備管理系統優化方案的實施步驟如下：

a. 組織矩陣式的機械或者設備管理機構，專門負責企業設備的管理。

b. 制定化工機械設備管理的目標和思路，按照設備管理的需求制定各管理人員的職責，將設備管理工作責任到人。制定設備維護管理方法，建立完善的設備維護記錄信息，并且增加對數據信息的統計分析。選擇先進的故障監測工具和方法，制定合理的監測標準，實現對化工機械設備的準確監測。

c. 開發具有化工設備特色的設備管理系統(PMIS)。生產是化工企業的主要經營活動，公司中懂得軟件開發的人員很少，可以通過招標的方式將設備管理系統的開發交由專門的軟件開發公司，讓其根據化工設備的特點、設備管理的思路和設備管理系統的要求，開發適合企業特色的PMIS。管理系統開發過程中公司領導、設備管理人員與設備維護人員要將自己對軟件系統的要求及時反饋給軟件開發公司，確保系統建成后的可行性。

4.5人才培養方案

設備管理過程中人員素質的高低關系著設備管理質量的優劣，化工機械設備管理過程中需要兩方面的人才：能夠進行設備管理的技術人員和能夠進行設備維護、維修的人員。

4.5.1管理技術人員

企業中從事設備管理的技術人員除了要具備較強的管理能力，同時還要熟悉企業化工機械設備的使用技術以及管理規范和標準，以完成對設備管理計劃的制定。一般情況下企業的設備管理技術人員都是從設備維修部門中的中高級人員按照一定的比例選撥出來的，并且對其進行專門的設備管理培訓，使其能夠熟練掌握設備管理的內容和熟練使用PMIS系統對企業的設備情況進行管理。

4.5.2維修人員

維修人員主要從事機械設備的一線維修和維護工作，對其操作能力的要求較高。設備管理部門的維修人員要熟悉企業的整個生產流程，了解影響設備維修質量的關鍵環節和因素，在平時的維護過程中加強對關鍵環節的監測和檢查。隨著科技的不斷進步，化工機械設備中使用的新技術越來越多，企業要定期開展對維修人員技術的培訓，使其了解新技術的維修方法，確保維修工作的高效進行。

5 結束語

化工機械在現代化生產中占據非常重要的地位，必須加強對其設備的管理工作。雖然很多化工企業都建立了PMIS管理系統，但是管理過程中管理思想、目標和指標比較落后，使得管理效果較差。為了更好地實現化工機械設備的管理，從管理業務流程、維護管理、報廢管理、信息系統建設和人才管理5個方面對其進行了優化，提高了化工機械設備運行的可靠性，實現了化工企業綠色可持續發展。