電廠鍋爐設備安裝運行異常分析

王業延　王志友

摘要：鍋爐安裝涉及到焊接、電力、建筑、材料等各種技巧和知識，同時還要求工作人員掌握一定的技術內容和科學知識。鍋爐的安裝過程不僅反映了施工的速度和質量，而且客觀地展現了施工人員的技術水平和電廠的科學管理水平，對施工人員和電廠長期的發展也有預言性的作用，因此電廠的鍋爐安裝是集技術、管理和施工三位一體的工作。文章針對電廠鍋爐設備安裝運行過程中出現的異常狀況提出了一些解決措施。

關鍵詞：電廠；鍋爐設備；安裝質量；控制措施；鍋爐安裝 文獻標識碼：A

中圖分類號：TK223 文章編號：1009-2374（2015）01-0095-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.0048

電廠鍋爐安裝質量的好壞直接影響了電廠鍋爐長期穩定安全可靠的運行，在安裝前，要制定詳細全面、切實可行的安全預防措施。對于安裝過程中出現的問題和異常現象，要提前制定好解決措施。同時加強質量的監督管理，保證鍋爐安裝的質量。此外，在安裝前，調動安裝人員的積極性也很重要，建立一定的激勵機制、獎勵體系，培養員工的主人翁意識，使安裝人員能充分發揮自身的主觀能動性，嚴格執行鍋爐安裝的每一個細節，主動接受質量監督部門的檢測，提高電廠鍋爐安裝的質量和速度。

1 電廠鍋爐安裝運行過程中的常見問題

1.1 輔助設備

市場上鍋爐風機規格不同，質量也參差不齊，而且當前國內的鍋爐控制都是借助計算機模糊控制，調試的過程中，會因為數據沒有設置好而影響鍋爐的安全性。輔助設備經常會出現以下三類問題：軸承器各軸承之間，縫隙太大，容易發生螺栓松動的情況；軸承的冷卻水供不應求，影響摩擦熱量的揮發；鍋爐基礎強度不夠或基礎失穩。

1.2 水壓實驗

水壓實驗對鍋爐設備缺陷、安裝質量的檢驗，有利于保證鍋爐安裝的質量。水壓實驗前，要全面檢查鍋爐的表面，以防實驗中，壓力上升得過快或時間過長，以致內部還殘留空氣。此外鍋爐安裝前，要對水壓實驗的閥門有嚴密的試驗和嚴格的強度檢測，避免安裝后存在問題。

1.3 鋼架安裝

在組合鋼架前，忽視了驗收和檢查鋼架，沒有發現鋼架的變形，從而導致組合后，組合不平整，很容易因放置不當而引起變形。鋼架整體吊裝的過程中，會因為吊裝點的錯誤選擇，而導致吊裝的變形。安裝過程中要用的儀器、測量量具等都要經過檢驗，合格后才能投入使用，否則會出現數據的誤差，垂直度、標高、位置等都不準確。

2 電廠鍋爐設備安裝運行過程中的質量控制措施

2.1 關鍵技術設備的調試

在鍋爐調試過程中，必須全面深入地了解鍋爐機組的特點，采取必要的調整方式和處理原則。調試工作開展前，根據現場發現的問題和調試措施，整理出調試的清單，以便運行檢查和安裝準備。以循環流化床鍋爐作為例子，爐膛負壓過高過低、汽包水位低時，保護動作的結果是迅速停止運轉高流風機、點火風機、播煤風機、二次風機、一次風機、引風機，保護風水冷渣器煙室及其內置、熱交換器煙室、煙風道、爐膛不大幅變形、不爆破沖擊、受熱面不干燒。其余狀態下的保護動作與常規鍋爐相似。此外，為了減少重復熱態或停運期間、壓火啟動時的瓦斯爆破的可能性，通風過程要有充分的引風抽吸過程，完成后才能啟動正壓側，每次抽吸或停爐時，要在徹底停止燃料的供應以后，降低爐溫到380℃～399℃，氧氣含量達到18%～21%，一方面要照顧爐本體熱膨脹的釋放過程，另一方面要考慮防爆。

2.2 加強工人的教育，提高工人的技術

電廠的循環流化床鍋爐由于鍋爐燃燒室內流化層大熱容量的熱平衡特性，不同于煤粉爐，這種特性會隨著運行情況的不同而變化，從而使鍋爐燃燒過程中實現自動控制變得困難。普通鍋爐與循環流化床鍋爐的自動控制相比，耦合關系單純得多。減溫水流量和給水流量與其他變量的耦合關系比較弱，可以成為一個獨立的系統，因此，鍋爐的減溫水控制和汽包水位控制與煤粉爐相同。燃燒控制是鍋爐一個復雜的難題，循環流化床鍋爐的燃燒控制系統如下：由于煤粒比較粗，給煤量控制系統燃燒過程更為復雜，再加上燃燒室內的床料具有很大的蓄熱能力和熱慣性，因此給煤量變化后，主蒸汽壓力的響應跟煤粉爐相比，慣性和遲延要大得多。經過實際的計算，一臺鍋爐，純遲延就有5～15分鐘。鍋爐具有時變的特性，非線性強，很難建立有效的補償和預估手段，只能靠調試者在調試中一步步摸索出規律，在控制過程中逐步實現。

2.3 詳細的施工方案

為了保證施工質量，必須制定出詳細的施工措施，針對安裝過程中出現的問題，規定明確的施工計劃、質量控制的方法、檢驗的要求，負責人在施工前應仔細了解施工方案的內容，督促工作人員認真落實施工方案。鍋爐施工方案的內容包括保溫油漆、風壓試驗、水壓試驗、燃油管道的關裝、煙風道組合的安裝、汽水系統設備以及管道的安裝、燃燒器的安裝、附屬機械的安裝，三器的安裝、水冷壁的安裝和鋼架的安裝。審查時，審查者必須聯系工程實際，綜合分析管理、經濟、組織、技術等方面，使施工方案經濟上合理、工藝上先進、技術上可行，同時符合國家相關的評定標準。只有這樣，管理者才能對質量進行預控，使工程師、施工人員和技術人員有了保證質量的指導文件，共同嚴守質量關。

3 電廠鍋爐安裝后質量檢驗程序

3.1 安裝檢驗前期準備

電廠鍋爐安裝檢驗前，要核對所有的材料，核對項目包括安裝人員的資格證明、施工圖紙、鍋爐安裝設計計劃、鍋爐內壓安全性能檢測報告、出廠質量證明、電廠鍋爐說明書。此外，還要制定質量檢驗評分表、鍋爐壓力的檢驗方案等材料。

3.2 現場實物抽檢

首先要抽樣檢查節點的焊縫，焊縫的合格率用抽樣檢測的結果來確定，并且同步登記焊接頭的損害情形；其次，抽樣檢測合金焊接的接頭，抽樣率要高于工程總量的1%，對檢查的項目要仔細，注意到每一個細節，必要的時候，使用光譜分析來核查。

3.3 安裝工序的檢驗

鍋爐安裝關鍵的工序包括煮爐/試水環節、無損/水壓檢測環節、細節部件核查以及最終的試運行，安裝部門必須與技術部門、質量監督部門同時檢驗，使檢測透明化。

3.4 落實檢驗責任人

為了保證檢驗人員的認真程度和嚴肅程度，每一個檢驗項目都要有相應的責任人，落實分級簽名檢驗制度，嚴守鍋爐的質量關，如果后期出現質量問題，相關的責任人要承擔相應的責任。分級簽名檢驗制度經過了長期的驗證，是一項比較完善的檢驗制度，在一定程度上決定了電廠鍋爐的質量水平。

4 結語

綜上所述，許多電廠為了滿足企業、工廠對電力的需求，紛紛引進了很多大容量、大功率的發電機組，鍋爐的結構變得越來越復雜，而鍋爐的安裝又是一項非常復雜的工作，安裝質量的好壞直接關系到鍋爐運行是否安全平穩，鍋爐作為發電機組中的三大主機之一，是電廠機組最重要的組成部分，設備體積龐大，必須要在施工現場才能完成安裝。鍋爐如果沒有安裝好就使用，可能會發生爆炸事故，后果不堪設想。所以在對鍋爐進行安裝、使用、維護的過程中，必須嚴格遵守操作程序，避免安全事故的發生。

參考文獻

[1] 鄭光林.電廠鍋爐安裝質量控制措施分析[J].廣東科技，2013，（20）.

[2] 張國冬.電廠鍋爐安裝質量控制[J].中國新技術產品，2010，（9）.

作者簡介：王業延（1981—），男，山東日照人，山東電力建設第三工程公司鍋爐調試技術人員，助理工程師，研究方向：電廠鍋爐安裝調試。

（責任編輯：陳 倩）endprint