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同源高速公路下穿大秦鐵路14 m-14 m雙孔框架地道橋頂進施工方案

2015-01-12 06:58:54王宏民
山西交通科技 2015年4期
關鍵詞:混凝土施工

王宏民

(山西省交通科學研究院,山西 太原 030006)

1 工程背景

本工程位于山西省大同市,同源高速公路下穿大秦鐵路,在大秦鐵路K29+553處頂進2-14 m框架橋,大秦鐵路是國內2萬噸級重載長大列車運煤專線,電氣化無縫線路,行車間隔小,列車載重大,鐵路要點困難,對施工的安全和組織要求相當高。框架橋穿越大秦鐵路上下行線2股道,線間距4.2 m,輕載線60 kg/m鋼軌,重載線75 kg/m鋼軌,混凝土枕,直線區段。結構采用兩孔聯體式框架結構,凈跨為2-14 m,公鐵交角為80.21°,在不中斷既有鐵路線行車的條件下,采用頂進法施工。

2 技術標準

a)本橋設計荷載按鐵路列車設計活載圖式“中-活載”設計[1],列車限速45 km/h,公路汽車荷載按公路-I級[2]。結構總高度8.7 m,凈高6.8 m,竣工后使用高度5.1 m。結構各部尺寸:底板1.0 m,頂板0.9 m,中墻0.9 m,邊墻1.0 m,頂板加腋(0.5×1.5)m,主體長16.41 m,寬30.9 m,前端刃角懸臂長4.5 m,后端尾墻長3.03 m,人行道懸臂板長度2.03 m。框架橋沿公路方向全長23.94 m,頂進三角左右各一塊長13 m。

b)框構及頂進三角塊采用C35抗滲P8混凝土,鋼材使用HRB335與Q235鋼筋,滑板及后背采用C20鋼筋混凝土,出入口設置C25混凝土擋土墻,保證路基安全穩定,橋上兩側設置鋼欄桿,C25鋼筋混凝土雙電纜槽。

c)框架橋采用頂進法施工,最大頂力5 052 t,頂程32.8 m。

3 地質條件

橋址處地貌屬桑干河沖積平原區,地形平緩,大秦鐵路路基高度4 m,地面以下5.3 m均為粉土,地基承載力120 kPa,框架橋基底位于該層中,施工范圍內無地下水影響。

4 施工方案及流程[3]

4.1 挖孔樁施工

為保證大秦鐵路運營的安全,在框架橋工作坑開挖前,先對線路北側防護樁及后背挖孔樁進行施工,在主體預制同時對線路南側防護樁、支撐樁及抗橫移樁進行施工。

線路北側C25鋼筋混凝土防護樁16根,南側18根,樁長17 m,間距1.75 m;后背C25鋼筋混凝土挖孔樁20根,樁長9 m,滑板下埋深5 m,密排布置;支撐樁8根,樁長7 m,間距4 m;在主體前設間距4 m的抗橫移樁8根,樁長10 m。挖孔樁直徑均為1.25 m,采用間隔挖孔法,至少間隔一根樁開挖;樁孔開挖采用人工分節挖土法,每節開挖深度1 m。

4.2 工作坑開挖

工作坑開挖深度為軌底以下9.9 m,原地面下5 m,開挖線距離路基坡腳2 m,從工作坑外邊線分層全斷面開挖,人工配合刷坡,沿既有線路邊坡坡度按1∶1開挖,井壁采用噴錨防護,打入2 m長φ20錨固鋼筋,間距1 m,掛300 mm×300 mm φ6鋼筋網,噴射混凝土。工作坑尺寸寬出主體邊緣各1 m,留出排水溝和導向墩的位置。

4.3 滑板施工

工作坑開挖至基底,確認基底承載力后,鋪設碎石墊層20 cm并澆筑C20滑板混凝土,頂面頂進方向預留0.3%坡度,滑板設間距3 m尺寸35 cm×45 cm地錨梁。

滑板混凝土終凝前將其壓光以減小啟動摩擦力,澆筑后第二天開始在頂面設置潤滑隔離層,頂面灑3 mm厚滑石粉,橫向鋪塑料布隔離層,布間搭接0.2 m以上。隔離層上抹1∶3水泥砂漿層,滑板兩側距箱體外緣20 cm設1.5 m長舊鋼軌導向墩,外露0.4 m澆筑于墩坑內。

4.4 框架主體預制及防水層施工

主體施工前根據現場土質調整船頭坡,分底板、邊墻及頂板兩階段預制,模板均采用定制9015鋼模板,角隅配竹膠板,頂板排架采用碗扣腳手架及鋼支撐,支立頂板模板時設30 mm的預拱度,主體采用C35P8抗滲混凝土,澆水養護時間不少于14 d。

防水層采用冷作式防水涂料,先頂板后邊墻,在主體養護7 d后進行,頂板保護層為C40鋼纖維混凝土,防水層冷涂完畢后澆筑保護層,并設0.5%流水坡。

4.5 后背施工

后背采用C20鋼筋混凝土分配梁1.5 m×2.5 m×32.9 m,埋深自滑板面下1 m,密排布置直徑1.25 m人工挖孔樁,樁長9 m,滑板下埋深5 m,分配梁由人工開挖,后背垂直于頂進方向,且與底板三角塊平行。

4.6 頂進前注漿加固土體

大秦線為高填路基,且重載列車通過頻率高,為保證列車安全運行,頂進前對框構兩側5 m路基進行注漿加固。通過注漿管將水泥漿液分層均勻地注入地層中,漿液以填充和擠密的方式排出土體顆粒孔隙,將原土體膠結成整體。

水泥漿液配比為1∶1;注漿孔距1.2 m,直徑5 cm,梅花型布置,有效深度為線路下9.5 m,注漿順序為先帷幕孔后中間孔,注漿壓力控制在0.3~1.0 MPa,為防止鐵路隆起,線路下2 m不進行注漿,且注漿接近路基面2 m時,壓力減小到0.3 MPa以下,并減小注入率。

4.7 既有線路加固

線路加固采用縱挑橫抬法,允許行車速度為45 km/h。

a)縱向采用3-5-3吊軌梁(圖1),既有線路鋼軌外側為3扣軌,道心為5扣軌。吊軌使用P50軌,φ22U型螺栓及扣板與枕木連接,吊軌長60 m,兩端各伸出主體外15 m,接頭錯開1 m以上,線路加固各3-5-3扣軌在使用前進行磨耗量的檢測,總磨耗量不大于15 mm。

圖1 框架橋線路加固橫斷面圖

b)橫向為I50b工字鋼橫抬梁(圖2),橫梁間距0.9 m。扣軌范圍內線路為混凝土枕,間距60 cm,按照隔六穿一原則間隔穿入3.3 m枕木,隔6根混凝土枕拆除1根,新枕木穿入后底部填滿搗實。

工字鋼橫抬梁槽分4次開挖,間隔3根工字鋼位置,即每隔6根枕木開挖一道工字鋼槽,先用枕木支墊,由一側逐根穿入,橫抬梁由兩根I50工字鋼用夾板及高強螺栓連接,接頭置于線路主軌外,錯開1.5 m,橫抬梁前端伸出線路10.9 m,頂在抗移樁上,后端伸出線路8.9 m。工字鋼穿入后與3扣軌用卡子連接,使線路與加固體系成為一個整體。橋上穿38道,橋兩側各穿10道,橫抬梁直接托在主軌下,為保證不影響軌道電路,在鋼軌及扣軌下加墊絕緣膠墊與3.3 m通長硬木板。

圖2 框架橋線路加固縱斷面圖 (單位:m)

c)橫梁上設工字鋼縱梁(圖3),道外為3扣I512工字鋼縱梁,道心為3扣I45b工字鋼縱梁,縱橫梁間用U型螺栓連接。橫抬梁穿完后,調整起平,線路上間隔3 m橫排枕木,人工將縱梁工字鋼翻至指定位置安裝U型螺栓及扣板,翻工字鋼時,充分利用列車間隔,縱梁搭接接長,兩端搭設枕木垛支墊。

頂進期間橫抬梁下設置滑車,滑車走向同頂進方向,每道橫梁下設6道滑車,滑車置于主軌與3扣軌間,滑車與橫梁間用枕木垛及木楔打緊,箱體頂進時打松木楔,來車或出土停頓時打緊木楔。

圖3 框架橋線路加固工字鋼縱橫連接斷面圖

4.8 框構頂進

a)根據公鐵路夾角、最大頂力配置頂鎬數量,采用斜向頂進的施工方法。最大頂力5 052 t,配置320 t頂鎬,按額定頂力的70%計算頂力,根據橋體最大頂力及糾偏頂力計算,布置320 t頂鎬24臺,備用1臺。本橋角度為80.21°,兩側三角塊各布置12臺,頂鎬后端墊20 mm厚鋼板。

b)箱體在滑板上空頂時,控制箱身的軸線方向,保證刃角吃土前的方向準確。刃角吃土后,加快出土速度,保持箱身不斷頂進,如由于特殊原因被迫停止箱身頂進時,亦應間續地頂動箱身,以防箱身阻力增大。

c)頂進作業利用列車運行間隙進行,嚴禁在列車通過線路時頂進。每次頂鎬頂進長度為0.5 m,更換頂鐵長度均為0.5 m,依次累加,每隔8 m頂鐵設一道橫梁,使傳力均勻及橫向穩定。

d)刃角坡度為1∶0.5,每次進尺1.2 m,頂進1.0 m,保持上開口不大于1.5 m,勤挖快頂,每24 h平均頂進4.0 m。

e)頂進就位允許偏差 中線方向小于等于20 cm,偏高小于等于15 cm,偏低小于等于20 cm。頂進方向和高程的調整措施如下:

(a)防偏斜措施 加強中線測量,及時用增減頂鎬,增加刃角正面阻力,側面超欠挖等方法調整。

(b)防抬頭措施 兩側挖土寬度不足,易造成箱身抬頭,故可在兩側適當超挖,抬頭量小,可把開挖面挖到與箱底面平,如抬頭量較大,則在底刃角前超挖20~30 cm,寬度與箱身相同,同時使上刃角不吃土,在頂進中逐步調整。

(c)防扎頭措施 在基底適當欠挖,吃土強制頂進,挖土時,開挖面基底保持在箱身底板頂面以上8~10 cm,利用船頭坡將高出部分土壤壓入箱底,糾正扎頭。

4.9 頂進后路基注漿固化

a)頂進前在箱體外側分別設置4道注漿管,采用φ32鋼管帶花孔順橋體全長布置,隨橋體頂進路基土中,頂進就位后利用框架尾部管端向橋體兩側土體壓漿,保證箱體兩側路基的密實度,防止路基沉陷。

b)頂進就位后慢行點內,在橋體兩側路基土中鉆孔下花管再次對影響范圍路基土體固化,每股線路橋體兩側5 m范圍內布7根注漿管,梅花型布置,間距1.2 m,φ32鋼管,注漿有效深度9.5 m,擴散半徑0.6 m,漿液采用水泥水玻璃雙液漿,注漿壓力為0.3~1.0 MPa。

4.10 刃角補齊施工、橋面系施工

框架橋頂進就位后,進行刃角補齊和擋墻施工,補齊材料與主體相同,刃角與主體鋼筋采用搭接焊連接;出入口設C25混凝土擋墻,保證路基穩定;框架橋兩側設鋼欄桿,欄桿內側設擋碴網和雙孔電纜槽。

5 注意事項

a)整個施工過程中所有料具一律距鋼軌外側4 m以上,保證行車和人身安全,杜絕“紅光帶”的發生。

b)為防止線路在頂進過程中的橫向移動,保持線路的幾何尺寸,在橋頂板上間距3 m預埋拉環,用8臺10 t倒鏈將橫梁與框架頂板連接,隨時頂進隨時拉緊,同時將線路加固工字鋼橫梁前端頂在抗橫移樁上固定。

c)施工前對施工范圍無縫線路進行應力放散,施工結束后在設計鎖定軌溫范圍內重新放散和鎖定線路。

6 結語

同源高速公路下穿大秦鐵路14 m-14 m雙孔框架地道橋工程已于2011年順利建成并投入使用,目前運營狀況良好,最受關注的2萬噸級重載鐵路在不中斷既有鐵路線行車的條件下,采用頂進法施工的方案是合理可行的,希望此文能為國內其他類似工程提供良好的借鑒作用。

隨著我國交通建設的蓬勃發展和科學技術的不斷創新,今后公鐵線路交叉的型式和施工方法也將不斷更新和改進,在本工程施工方案的選擇上,我們還專門請地道橋“盾構工法”的發明人共同研究了盾構施工的可行性,但鑒于大秦鐵路的特殊性最終采用了比較保守的線路加固方案,希望今后盾構工法在其他工程上能得以應用,將大大提高施工的機械化程度,降低工人勞動強度,節約工程造價,這也是施工工法的發展方向和趨勢。

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