我國印刷刮刀市場現狀及未來展望

胡文強

近年來，中國印刷市場保持了較快的增長勢頭，這給耗材生產商帶來了良好的發展機遇，既有國際巨頭逐鹿中國，搶灘布局，也有國內廠商的進一步崛起。本文結合刮刀在我國印刷市場的需求及未來展望，與業內人士展開探討，共話我國印刷刮刀市場的未來發展。

刮刀供應商的市場格局

刮刀的主要用戶是凹印行業及涂布行業，此外，柔印在我國的進一步發展也拓寬了刮刀的適用范圍。由于出版商業印刷從來就不是刮刀供應商的目標客戶，因此出版商業印刷領域的下滑態勢并未讓刮刀從業者感受到涼意。

Daetwyler公司是刮刀行業的典型代表，在中國市場辛勤耕耘10年之后，于2013年取得突破性業績，銷售額逼近億元級別，單一品牌，一馬領先，可謂實力強大。

Swedcut公司2013年在中國市場的銷售額獲得喜人的業績，得益于其創新性的銷售體系，在單品選擇上更加豐富，凹印企業的可選擇性加大。

Rolf Meyer公司的強勢介入，增加了中國市場的潤滑度，其是傳統德國品牌，專配高端國際性用戶，在造紙行業已形成壟斷之勢，目前進一步加大了在包裝印刷市場的推廣力度。

近年來，異軍突起的瑞典AKE組合式刮刀及日本的涂層刮刀也在市場上擁有了部分客戶。

上述國際知名品牌在中國高端市場占據了一定的份額，而在中低端市場，短短5～6年間也有多達10多個國產品牌建立了各自的知名度。

2013年更是刮刀行業收獲的元年，國產刮刀供應商已明顯擺脫只注重復制而忽略品牌效應的初期階段。

盡管如此，還存在一些國產品牌如馬鞍山各類刮刀，使用價格低廉的國產鋼帶，自制或組裝的研磨設備，不求高精尖，追求絕對的數量及客戶基數，加上較低的人工成本，已經成為國內刮刀市場金字塔底端的絕對王者。

但是，市場中也不乏潛心鉆研技術、不滿足于底端市場發展的國產耕耘者，這些刮刀供應商深受客戶喜愛，同時也在國外壟斷的涂層刮刀技術上取得了決定性的技術突破，并已擁有了一批忠實用戶。

原材料價格影響

一直以來，原材料價格及穩定的供貨渠道都是刮刀供應商極為關注的要素，相比較油墨行業，值得刮刀行業慶幸的是，所需原料—鋼材的供應長久以來都比較穩定，高端刮刀供應商受到的最大影響依然是匯率波動所帶來的成本變動。高端鋼材來源于歐洲，瑞郎、歐元及瑞典克朗對人民幣一直在高位運行，且短期內不可能出現價格下降的趨勢，成本較高。所幸的是，Uddeholm、Sandvik等刮刀供應商關注到了中國包裝印刷市場的蓬勃發展，通過本地化生產來縮短供貨周期，并有效化解部分匯率風險。

除此之外，利潤率較高的高端涂層刮刀，目前依然在國外工廠進行生產，高額的關稅、較高的生產成本、鋼材的供貨周期依然制約著國內許多包裝印刷企業的大規模使用。

軟包裝企業對刮刀的需求

國內高端軟包裝企業擁有長期穩定的訂單，業務處于飽和及超飽和狀態，生產設備較精良，對關鍵耗材如刮刀的要求比較苛刻。此外，中端軟包裝企業（如旺旺、頂正等集團公司的下屬印刷廠）依托母公司的訂單，長期穩定運行，設備狀況較好，但對版輥及設備的使用（如圖1所示）和維護要求卻不是很嚴格，如此混亂的生產現場會大大縮短刮刀的使用壽命，因此，這樣的軟包裝企業對印刷刮刀的質量要求最為苛刻。綜合來講，上述兩類軟包裝企業在選擇印刷刮刀方面有相同點，即涂層刮刀、韌性良好、具有良好耐磨性能的印刷刮刀是他們的首選。

刮刀標準化生產之路

虎彩印藝股份有限公司董事長陳成穩在某按需印刷會議上曾經發表過一個重要觀點：“印刷材料、印刷工藝可以千變萬化，盡可能地滿足客戶需求，但是在印后工藝上必須實現標準化，這樣才能實現標準化生產，才能將印刷品商品化，才能通過規模化生產使成本降下來。”

刮刀作為一種重要耗材，從制作工藝，到包裝，再到使用方法，都是最易做到標準化生產的一個產品。如何幫助用戶簡化及優化采購和生產流程，是刮刀供應商未來需要努力的目標，相信刮刀制作標準的進一步統一，一定會為印刷標準化生產助力。

與印刷企業采購凹印機的發展歷程相近，印刷企業在保持高品質印刷的同時，也在不懈地努力降低采購成本，從采購進口品牌為主，逐步過渡到進口品牌與國產品牌共用，進口品牌與國產品牌的較量將會長期存在，刮刀市場未來的格局如何，讓我們拭目以待。