視覺檢測系統在軟包裝生產質量控制中的應用

當前，軟包裝印刷市場競爭異常激烈，產品質量的優劣、生產成本的高低，直接影響軟包裝印刷企業的效益和市場競爭力。因此，如何保證低成本產品高質量出廠是非常重要的。

難題：人工檢測效率低、投訴高

在印刷過程中，我們主要依靠靜止畫面和頻閃燈觀察來控制產品生產質量。因此，在復卷時通常需要人工檢測產品質量。一般做法是，操作人員采用手持式頻閃燈在復卷機上對印刷缺陷進行人工檢測；檢測到缺陷后，停機，人工控制復卷機反轉，找出缺陷；分切后處理小卷缺陷。

為提高產品出廠質量，我們盡可能降低復卷速度，但還是很容易漏檢一些偶發缺陷或連續小缺陷。而且人工檢測標準不統一，結果時好時壞，工人還總抱怨勞動強度大。而客戶的要求卻越來越高，兩年前客戶十分認可的產品，如今卻頻繁遭到投訴。

突破：視覺檢測系統保證高質量

針對上述問題，北京凌云光技術有限責任公司給出了兩種解決方案：

一種是在印刷機上安裝在線檢測系統，對軟包裝印刷過程進行質量控制，檢測到缺陷后進行聲光報警。此方案著重控制印刷過程中缺陷的產生，發現缺陷后馬上找到缺陷產生的原因，對問題根源進行整改，從而有效減少殘次品。

另一種是在復卷機上安裝視覺檢測系統，檢測到缺陷后，進行裁切接料，在產品出廠前再對其質量進行檢測。此方案著重控制出廠質量，保證100%合格品出廠。

我們認為保證產品出廠質量是重中之重，因此選擇了第二種解決方案，并引進了一套凌云視覺檢測系統，安裝在天津分廠的復卷機上試用。試用兩個月后發現，該系統不僅大大提高了檢測速度，降低了人工成本，而且檢測精度遠遠高于人工，客戶滿意度大幅提升。有了天津分廠的成功經驗，我公司珠海總廠也引進了該系統。

凌云視覺檢測系統采用世界先進的線陣高速成像超高清相機連續拍照，配合自主研發的檢測軟件對照片進行分析，找出缺陷，并把檢測結果反饋給復卷機，并將缺陷停到指定位置，從而剔除缺陷產品。與人工檢測相比，其主要優勢如下。

（1）標準嚴格統一，且不同的產品可以差異化檢測。

（2）顏色分辨率高，100%全檢，永不疲勞。

（3）豐富的缺陷瀏覽和分析功能，包括根據批次打印缺陷，可分列表和視圖模式進行缺陷瀏覽，可輸出報表（缺陷明細表、缺陷分布圖），具有長期檢測統計功能，可局域網共享瀏覽缺陷。這樣一來，管理者可以遠程瀏覽缺陷數據，而工藝員則可通過長期缺陷統計功能、缺陷分布等找到缺陷發生最密集的位置，從而改進生產工藝。

目前，加裝在我公司復卷機上的凌云視覺檢測系統的檢測速度可達250米/分鐘，遇到缺陷自動停機，高效快捷。為此，我公司高質量要求的產品已全部采用視覺檢測系統取代人工檢測，客戶投訴率幾乎為零。