自動化網(wǎng)絡控制技術在我國鋼鐵工業(yè)中的應用研究

胡前勇

（新余鋼鐵集團公司 自動化部，江西 新余 338000）

自動化網(wǎng)絡控制技術在我國鋼鐵工業(yè)中的應用研究

胡前勇

（新余鋼鐵集團公司 自動化部，江西 新余 338000）

鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中，高溫、高粉塵和高廢氣對生產(chǎn)自動化控制和管理提出了更高要求，只有自動化水平較高的鋼鐵企業(yè)才能實現(xiàn)高生產(chǎn)率、高經(jīng)濟效益。自動化網(wǎng)絡控制技術是鋼鐵自動化生產(chǎn)的關鍵技術，本文在分析自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵工業(yè)中應用現(xiàn)狀的基礎上，探討自動化網(wǎng)絡控制技術在我國鋼鐵工業(yè)中的具體應用，為我國鋼鐵工業(yè)自動化提出相關建議。

鋼鐵工業(yè)；自動化；網(wǎng)絡控制技術；PLC

我國的鋼鐵產(chǎn)量和消費都位居全球第一，鋼鐵為我國的工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展做了突出貢獻。但鋼鐵生產(chǎn)過程復雜，生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生高溫、大量粉塵和廢氣，這就要求鋼鐵企業(yè)采用大量的自動化生產(chǎn)設備，提高工業(yè)生產(chǎn)安全水平，盡量避免生產(chǎn)安全事故。我國的鋼鐵自動化控制水平尚處發(fā)展階段，自動化網(wǎng)絡控制技術應用水平不高、適應性不強、性能不穩(wěn)定，使我國自動化網(wǎng)絡控制技術與世界自動化水平還存在一定差距。只有充分發(fā)揮自動化網(wǎng)絡技術技術的優(yōu)勢，將該技術應用到鋼鐵基礎自動化系統(tǒng)、鋼鐵生產(chǎn)控制系統(tǒng)、鋼鐵生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)和鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)，才能提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)效益，保證鋼鐵企業(yè)的安全生產(chǎn)。

1　自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵工業(yè)中的應用現(xiàn)狀

我國鋼鐵企業(yè)的自動化技術發(fā)展比較成熟，但受鋼鐵生產(chǎn)模式、鋼鐵企業(yè)資金緊張等因素影響，自動化網(wǎng)絡控制技術應用并不非常普遍，制約了我國鋼鐵企業(yè)的發(fā)展，只有認清形勢，加強鋼鐵自動化程度，提高鋼鐵安全生產(chǎn)，充分發(fā)揮自動化網(wǎng)絡控制技術的優(yōu)勢，才能提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1.1應用水平不高

我國大部分鋼鐵生產(chǎn)設備都是進口，鋼鐵自動化設備維修水平技術和自動化網(wǎng)絡控制技術應用水平不高。大部分鋼鐵企業(yè)仍然采用能耗高、機械化的生產(chǎn)設備。隨著我國對節(jié)能減排的要求，必然提高鋼鐵企業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術，淘汰落后的非自動化生產(chǎn)設備，以減少鋼鐵生產(chǎn)環(huán)境污染。

1.2適應性不強

我國大部分鋼鐵雖然引進了一些進口自動化生產(chǎn)設備，但鋼鐵生產(chǎn)過程過于復雜，且自動化數(shù)學模型不適應我國的鋼鐵生產(chǎn)，沒有發(fā)揮這些先進自動化生產(chǎn)設備的功能，自動化網(wǎng)絡控制技術適應性不強。應掌握自動化設備生產(chǎn)技術，研究適應性強的數(shù)學模型，完善我國的鋼鐵企業(yè)的自動化網(wǎng)絡控制技術。

1.3性能不穩(wěn)定

我國大部分鋼鐵生產(chǎn)設備運行性能不穩(wěn)定，由于大多數(shù)鋼鐵自動化生產(chǎn)設備國外引進，設備運營或維修工程師對設備的數(shù)據(jù)診斷不是很清楚，自動化網(wǎng)絡控制技術可靠性維護做得不到位。只有認真學習自動化網(wǎng)絡控制技術，掌握可靠性維護技術，創(chuàng)新自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中的應用，才能提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

2　自動化網(wǎng)絡控制技術在我國鋼鐵工業(yè)中的具體應用

自動化網(wǎng)絡控制技術不僅實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)全過程的生產(chǎn)監(jiān)控、環(huán)境參數(shù)設置，還能及時發(fā)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的故障，并發(fā)現(xiàn)故障信號，及自動化修正功能。這種自動化網(wǎng)絡控制技術不僅能解決鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的控制問題，還能提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益，加強企業(yè)的信息化管理。

2.1 自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵基礎自動化系統(tǒng)中的應用

PLC和DCS技術是鋼鐵基礎自動化系統(tǒng)中最主要的自動化網(wǎng)絡控制技術，PLC控制鋼鐵生產(chǎn)現(xiàn)場的設備，而DCS則控制鋼鐵生產(chǎn)流程。鋼鐵基礎自動化系統(tǒng)中PLC占主導地位，控制鋼鐵生產(chǎn)全過程中的各中自動化設備，直接控制鋼鐵自動化系統(tǒng)，而DCS技術輔助PLC實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程的全控制，實現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化，做到節(jié)能減排，增加經(jīng)濟效益。

2.2自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)中的應用

為了實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效益，實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)過程中的橫向集成和縱向集成，需要鋼鐵生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)來實現(xiàn)不同生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)交換和管理，為鋼鐵生產(chǎn)管理者提供數(shù)據(jù)支持。鋼鐵生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)通過集成技術，將自動化網(wǎng)絡控制技術應用于生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量監(jiān)控和在線監(jiān)測等方面，實現(xiàn)生產(chǎn)管理控制，共享信息資源。

2.3自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)中的應用

鋼鐵生產(chǎn)過程控制是鋼鐵自動化系統(tǒng)的核心，只有跟蹤或監(jiān)控鋼鐵生產(chǎn)的全過程，才能實現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)的全自動化。通過繼電器和傳感器等電子設備，對鋼鐵生產(chǎn)過程進行監(jiān)控。例如采用RCS-9600 CS等設備裝置實現(xiàn)鋼鐵自動化過程中的順序控制、過程控制、傳動控制和運動控制。采用自動化網(wǎng)絡控制技術中的光機電一體化、軟測量以及數(shù)據(jù)融合數(shù)據(jù)處理等技術來實現(xiàn)參數(shù)控制、物流跟蹤、能源控制以及產(chǎn)品質(zhì)量過程控制。

2.4自動化網(wǎng)絡控制技術在鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)中的應用

為了實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)節(jié)能減排，必須不斷改進鋼鐵企業(yè)的信息共享水平，有效實施質(zhì)量管控，通過鋼鐵企業(yè)信息化系統(tǒng)有效實施實時監(jiān)測、生產(chǎn)調(diào)度等的動態(tài)管理，進一步降低鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)成本，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)能源的有效管控與性能管理，幫助企業(yè)進行生產(chǎn)和經(jīng)營管理等的創(chuàng)新。例如，使用自動化網(wǎng)絡控制技術模擬鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)流程，設計數(shù)學模型智能分析故障，在線監(jiān)測生產(chǎn)數(shù)據(jù)，最終實現(xiàn)企業(yè)贏利。

3　結(jié) 語

自動化技術為鋼鐵工業(yè)自動化發(fā)展提供了技術保障，提高了鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量、鋼鐵生產(chǎn)效率和鋼鐵生產(chǎn)安全，為企業(yè)節(jié)省了大量人力成本，提高了鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。自動化網(wǎng)絡控制技術是自動化技術的關鍵技術，為實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的全自動化發(fā)展，必須提高自動化網(wǎng)絡技術的應用水平，建設現(xiàn)代化的鋼鐵自動化生產(chǎn)線，提高鋼鐵企業(yè)的經(jīng)濟效益。

主要參考文獻

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10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.20.029

TP273

A

1673-0194（2015）20-0038-01

2015-08-07