鋁合金缸蓋的工藝優化研究

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摘 要：隨著制造業的發展，壓鑄件的制造發展也比較迅速，現已被廣泛應用于汽車、飛機以及儀器儀表等制造行業。其中鋁合金缸蓋就是壓鑄件的一種類型，鋁合金缸蓋在制作的過程中，由于發動機缸蓋壁厚不是很均勻，制造時容易發生開裂、氣孔以及粘膜等不良現象。所以在制作過程中必須對原來的工藝方式進行進一步優化，提高鋁合金缸蓋的制作質量。本文主要分析鋁合金缸蓋的工藝優化措施。

關鍵詞：鋁合金；缸蓋；工藝優化；

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1674-3520（2015）-04-00-01

壓鑄件的制作需要在先進的工藝流程下完成，必須能夠保證鑄件尺寸的精確度和充型的平穩性，只有這樣才能獲得更加優質的鑄件。傳統的鑄造工藝已經不能適應社會發展需求，很難根據產品的產量和工藝要求，鑄造出符合社會需求的鑄造件。為了提高鑄件的質量，我們在這里對鋁合金缸蓋的工藝進行優化升級，準確的確定鑄件的工藝參數，從壓射比壓、材料成分等方面對鑄件工藝進行改進，消除鑄件制作過程中存在的壁厚不均等問題。

一、鋁合金缸蓋和鑄造工藝概括

鋁合金缸蓋制作結構比較復雜，而且壁的薄厚不均勻，廢品率較高，在制作過程中對工藝參數要求比較高。缸蓋一般有進/排氣道、燃燒室、冷卻水套以及油池等幾部分組成。如（圖一）為一重型發動機缸蓋模型，質量0.7kg，體積266cm3，外形尺寸為：115mm×110mm×41mm，壁厚：3mm-13mm不等，年產量為40萬件。……