泵站輔助設備水泵安裝技術要點與質控措施

劉興建馬華明/.寧夏固海揚水管理處黑水溝泵站 .寧夏水利電力工程學校

泵站輔助設備水泵安裝技術要點與質控措施

劉興建1馬華明2/1.寧夏固海揚水管理處黑水溝泵站 2.寧夏水利電力工程學校

泵站輔助設備水泵安裝技術要點較多，安裝是確保每一個要點都正確、到位，確保水泵的安裝質量，使得水泵能夠穩定、安全地運行。

泵站輔助設備；水泵；安裝技術要點；質控

泵站輔助設備的水泵水泵安裝技術以及質量關系著水泵的安全性與可靠性。本文以提高泵站輔助設備水泵的質量為目的，對水泵的安裝技術要點進行分析，并提出幾點有效的質控措施。

1.水泵安裝技術要點分析

泵站輔助設備水泵安裝工作在進行之前，應先做好充分的準備工作，為高質量的水泵安裝創造良好的前提條件。在水泵的安裝工作當中，找正、跳屏以及固定工作與水泵的安裝質量有著密切的關系。當水泵就位以后，為了保證水泵安裝的精度，應當按照基準線進行找正，進而進行調平。隨貨做好水泵固定工作，避免水泵啟動時所產生的強烈震動影響到水泵的性能。在安裝吸水管道和出水管道的時候，應注意不要講管道以及附件的重量施加在管道上，避免水泵受此影響而產生變形。在西歸管道按章當中，應將其中的氣囊以及漏氣的現象進行排查，避免出現由此而導致的不出水現象。當以上步驟完成以后，應當對所安裝的水泵進行調試，對于安裝當中存在的缺陷進行處理合完善，確保水泵能過安全、穩定地運轉。

2.水泵安裝質控措施

2.1 全面的安裝前準備工作

充分全面的準備工作是水泵安裝的有利條件。在安裝工作進行之前，首先應當將水泵安裝所需要的技術材料進行準備。技術資料的內容包含水泵的及施工說明、平面位置圖、設施基礎圖以及安裝施工圖等內容。同時水泵使用說明書，整理與水泵安裝有關的技術資料。其次，檢查水泵的情況，檢查的內容包括種類、規格、型號、設計、零部件、管線等。檢查水泵及其他零部件等是否存在生銹、損壞等情況。如有以上不良情況應及時妥善處理。同時，清點隨機器所帶的工具、配件、附屬材料等。檢查完畢以后應正確做出記錄，并辦理移交手續。再次，在進行水泵安裝工作之前，應對水泵的螺栓孔的位置、基礎混凝土強度、坐標、尺寸、標高等內容進行檢查核對。最后，清理水泵地腳螺栓預留孔內的雜物，鑿平混凝土基礎表面，或調平混凝土基礎所設置的斜墊鐵或平墊鐵。檢查隔振器的安裝位置，將隔振器的壓縮量調整一致。若果采用的水泵屬于立式水泵，其應采用彈簧減震器作為減震裝置。

2.2 水泵安裝

首先根據施工詳圖和水泵制造廠的產品說明書，將平面設置的位置和標高設置出來，確定點、線、面的位置，以便對水泵的準確位置進行確定。將此點、線、面進行準確測量和標記。其次，水泵就位，在已經測定的位置放置水泵，并進行找正、調平。以基準線的平面位置和中心線為標準，將水泵的平面位置找正，然后進行測量，以檢測找正是否準確，水泵水平位置的找正的偏差應在2mm左右。隨后調整水泵的高程直至設計高程，找正水泵標高后用水準儀進行調整，其偏差應保持在1mm以內。此時，可校正核對水泵的水平度進行調平，檢測采用水平儀進行操作。讓水泵安裝的橫向偏差保持在0.1mm/1000mm以內，而縱向的偏差保持在0.2mm/1000mm以內。再次，水泵調平完成以后，可對水泵進行固定。地腳螺栓預留孔需二次灌漿，混凝土強度在75％設計強度水平時均勻用力，擰緊地腳螺栓。固定完成后再次檢查水泵的位置、標高、水平度情況。最后，安裝電動機。以水泵為基準進行調平，將電動機的軸與水泵軸調整到同一軸度。隨后檢測聯軸器軸向傾斜情況，偏差應保持在0.8mm/1000mm以內，聯軸器徑向位移的偏差應在0.1mm之內。

2.3 安裝吸水管和出水管

安裝前對管道進行清理，清除雜物后保持管道的清潔暢通。連接水泵與管道，并檢查水泵的緊固件的松緊情況，觀察泵體流道有無異物堵塞。如發現堵塞物應及時清理，避免損壞葉輪和泵體。連接時，水泵與管道的法蘭端面應平行，不可用螺栓或接頭強行連接，可設置柔性連接管以后再進行連接。安裝支架對管道進行支撐，避免泵體由管道的重量而產生的變形。安裝時應保證管道（特別是管道的前端）不存在漏氣的現象。擰緊吸水管道的密封面，避免出現漏氣現象。安裝調節閥，方便在日后的維修和使用。在水管上安裝壓力表，止回閥，確保水泵在規范的揚程和流量范圍內運行。

2.4 調試及試運行

2.4.1 水泵調試

水泵的轉動部件在盤動時應無異常的響動、無卡滯現象。閥門盒機構的動作需要進行多次調試，以保證水泵的工作靈敏、安全、正確。

2.4.2 電氣調試

在進行電氣調試之前，首先應對電氣設備的線路進行檢查，線路檢查應根據水泵電氣原理圖和接線圖進行，檢查的內容涉及主回路、控制回路、信號回路，通過徹底的線路檢查排除電器設備存在的多種問題，并進行改正。用兆歐表檢查電氣設備的絕緣電阻，電氣設備的電阻值應在0.5MΩ以內。按照電氣設備的設計要求，對元器件的動作值進行調整。當以上調試工作均完成以后，可進行電器設備操控系統的模擬實驗，對控制、信號以及保護回路的性能進行檢查，判斷電氣設備的動作是否可靠，性能是否符合標準。當檢查符合標準以后可進行通電試運行，并再次對動力和控制回路進行檢查，確保電氣設備的各項運行均正常以后，方可投入運行。

2.4.3 試運行開停機流程及檢查

開機階段的步驟如下：全開吸水管閥門－關閉出水管閥門一點動式做啟動、停機試驗，對電動機的旋轉方向進行觀察，如有需要，應作出相應的調整。隨后正是啟動試運行，閥門的開口程度應以實際需要進行相應調整。停機階段的步驟如下，先停止電機，隨后將吸水管閥門關閉，再講泵內的積水流放干凈。

在試運行階段，應注重做好以下幾方面的檢查和調整：滑動軸承最高溫度低于70℃，滾動軸承最高溫度低于80℃。各固定連接部位無松動；轉子正常；無異常振動、聲響，無異常摩擦；管道連接牢固、無滲漏；電動機的各項參數正常，儀表反應正確、靈敏；軸密封無泄露。如發現在試運行階段存在任何問題，都應當立即切斷電源，在排除故障、查清原因以后及時進行解決。隨后再次啟動試運行，確保運行的穩定、安全、可靠。當水泵運行無任何異常之后方可交付使用。

3.小結

綜上所述，水泵的安裝技術要點較多，安裝前應做好充足的準備，安裝應嚴格按照標準進行，并在安裝完成以后反復進行調試，確保水泵的運行質量。

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