淺析制造企業成本控制下的存貨管理

段緒

摘要：成本管理是制造企業提高利潤的根本途徑之一，材料采購成本在制造業成本中所占的比重較大，在產品成本中一般占70%左右，因此控制材料的采購成本是企業成本管理的重點。存貨管理作為采購供應鏈管理的一個有機組成部分，最終目標是為企業服務，使企業以最低的成本獲得最優的產品質量及服務。所以，對于制造企業而言，保證合理的存貨數量與質量，對控制企業采購成本至關重要。

關鍵詞：存貨 存貨管理 成本控制

一、存貨管理對制造企業成本的影響

存貨是指企業在正常生產經營過程中持有以備出售的產成品或商品，或仍然處于生產過程中的產品，或在生產過程或提供勞務過程中將要消耗的材料、物料等，具體內容見表1。對于制造企業，存貨是保證連續生產的一個重要因素，對于及時滿足客戶的需求扮演著重要的角色，同時又是企業的一筆巨大的投資。因此，為了減少存貨，控制企業成本，對提高其資產收益具有十分重要的意義。

表1存貨分類表

[存貨分類＼&主要內容＼&材料存貨＼&原材料，指原料及主要材料、輔助材料、外購半成品、修理用備件、包裝材料、燃料＼&包裝物，指包裝產品的桶、箱、瓶、壇、袋等＼&低值易耗品，指價值低且容易損耗的工具、玻璃器皿、管理用具、勞動保護用品等＼&委托加工材料＼&在制品存貨＼&正在車間加工的在產品＼&已經完成一個或幾個生產步驟但還需繼續加工的自制半成品＼&商品產品存貨＼&企業自行制造完成驗收入庫的產成品＼&從企業外部購入的庫存商品（或外購配套商品）以及發出品等＼&]

存貨管理就是對企業的存貨進行管理，主要包括存貨的信息管理和在此基礎上的決策分析，最后進行有效控制，達到存貨管理的最終目的提高經濟效益。有效的存貨管理，能夠幫助制造企業對貨物進行詳細而全面地控制和管理，保證企業合理的存貨數量，減少資金占用，加快資金周轉，避免積壓或商品的短缺，以確保業務的順利進行。

二、國內制造企業存貨管理現狀及存在問題

（一）采購量計算不科學

很多制造企業在制訂其生產計劃時往往存在著較多的不確定性，這也就造成了采購的無計劃性，使得有的材料存在大量的庫存，而有的材料又往往不足，需要進行緊急購買。緊急性采購的物資，通常情況下由于時間緊急，可能采購合同不夠詳細，大多情況下，供應商會以采購量太小為借口，不與之簽訂購買合同。如果購買順利，就沒有關系，可是一旦出現了問題，企業就缺少維護自己權益的書面證據，往往處于不利的地位，這個時候企業緊急采購費用就會上升，分攤到每件產品上成本也就提高了。

（二）存貨成本控制不力

大多數企業經常與固定的供應商建立長期的買賣關系，雖然固定的供應商可以保證原材料采購的數量與質量，但同時也失去了在市場上尋求更低的價格采購和選擇更優質的產品的機會，出現采購材料在一棵樹上吊死的情況，在采購價格控制方面容易失去主動權。當市場價格高于計劃價格時，部分供應商會按照采購合同中采購量浮動的上限進行發貨，這樣就導致企業存貨成本增加，從而使得生產成本隨之增加；當市場價格低于計劃價格時，部分供應商會按照采購合同中采購量浮動的下限進行發貨，這又使得企業的采購量不足，影響到企業的正常生產活動，導致內部控制、考核制度形同虛設，無法實現控制和降低成本的目的。

（三）存貨存儲不當

在存貨保管方面，國內有的制造企業存貨管理環境是不符合要求的，而且實施落后的管理方式，造成存貨的損壞或部分損壞。一般情況下，當供應商運送貨物抵達目的地時，貨物卸在哪里，倉儲人員就一直擺放在哪里，很少進行過問，這樣就導致存貨必要的維護管理不到位。而且大部分倉庫管理人員不大注意庫房存儲環境，甚至有時候在存貨的保管的過程中會出現嚴重瀆職的現象，主要體現在由于環境原因而導致的材料變形或是存貨被偷被腐蝕等，最嚴重的甚至到了報廢的程度，這樣會使平均分攤到每個材料的采購成本增加。

三、提高存貨管理的有效途徑

（一）完善存貨的采購存儲制度

在傳統的存貨管理中，往往忽視對于存貨環境的控制，現代存貨管理對于存貨環境管理有較高的要求，同時存貨管理人員還要定期不定期的檢查存貨數量與質量，發現數量不足時，及時提出補充貨源的需求。為了保持在一個合理的前提下儲存存貨，必須運用科學的手段，再加上存貨的特點，利用現代技術和方法，以創造適宜的環境保持存貨。存貨的出庫和進庫必須嚴格填寫表單，這是企業存貨數量變動的憑證，只有這樣才能保證存貨的數量和質量。企業除了每年對全部存貨進行一次清點工作，還要對重點存貨每季度或每半年進行一次核對，保證賬實相符，尤其是質量要能夠符合企業生產的要求。對于不符合企業生產要求的存貨的，可采取盡快銷售等方式，以盡量減少企業的損失。

同時，就是要提升員工素質和職業道德，通過培訓強化庫存人員的責任心和訓練有素的職業行為，提升采購人員在討價還價過程中的談判能力，提升質量檢驗人員的職業技能，培養采購人員調研市場的能力等，來降低原材料的采購價格，達到控制制造企業采購成本的目的。

（二）經濟批量法計算采購量

根據企業自身情況，使用合適的訂單方法來滿足企業的實際生產需求。存貨過多在很大程度上就會增加存儲成本，但是，存貨不足也會妨礙正常生產，所以相比較之下主要的工作是合理計算采購數量。采購數量如何實現保證價格和儲存成本的總成本最低，可以采用經濟批量法進行計算，依據實際情況計算出來的采購數量在不出現意外的情況下可以降低總成本。

經濟批量公式：

EOQ即為經濟訂貨批量，D為商品年需求量，K為每次訂貨成本，Kc為單位儲存成本。經濟訂貨批量即為企業的最佳采購量，此時采購的總成本最少。

制造企業每次采購前可以根據此公式計算出經濟訂貨批量，這樣以最佳采購量采購，不會出現過多存貨，此時存貨占有資金最少，總采購成本最低。

（三）用ABC分類法進行存貨計量

一般來講，機械制造行業的采購原材料種類繁多、價格不等、數量不均。有的機械制造企業采購的原材料品種不多但是價值昂貴，而有的則原材料品種很多但價值較低。由于企業的資源有限，所以不可能對所有的品種都給予高度的重視和管理，當然，這也是不切實際的。為了讓企業更好地利用有限的人力、物力、時間、金錢，管理的重點應放在最重要的原料，并根據庫存管理的重要性進行分類不同和控制，這是ABC分類的基本思路。

企業存貨按照存貨資金占用比例的量可以劃分為三種：一是A類庫存。這類庫存的種類較少，但是采購金額卻很高，通常可以達到所有采購物資總金額的百分之六十五左右，因此對這類重要存貨需要進行精確的計算，以提高完備而準確的會計信息，為企業決策提供依據。二是B類庫存處于A類和C類之間，資金量約占總金額的百分之二十五，數量通常約占百分之二十五的總存貨，這類存貨也是比較重要的，對于這種類型的存貨管理中的會計記錄應妥善保存，并定期檢查，以確保記錄準確。三是C類庫存。這類庫存重要性相對較低，金額也較少，因此可以簡化處理，為了提高工作效率，可以用簡單的算法，保證工作的高效性，同時也可以降低日常管理工作。制造企業通過ABC分類法進行存貨計量，可以有效地降低其存貨管理成本，從而達到控制企業采購成本的目的。

參考文獻：

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