基于MAXIMO平臺上設備巡點檢系統設計與應用

【摘要】點檢定修是發電企業比較成熟的維修模式，也是華潤電力控股公司正在推行的設備管理方法。本文基于MAXIMO軟件平臺，論述了點檢系統的系統設計、點檢配置、點檢任務生成、點檢數據類型、PDA設備功能、點檢數據統計、異常數據處理等內容，最后以徐州華潤電力有限公司為例，說明了MAXIMO系統中點檢管理模塊的主要功能及初步應用效果。

【關鍵詞】巡檢;點檢定修;MAXIMO

1.引言

所謂點檢，是指按照一定的標準、一定周期、對設備規定的部位進行檢查，以便早期發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。

發電廠點檢定修制可以有效避免計劃維修制存在的“過維修”或“欠維修”，目前在國內已經是一種成熟的維修模式，并且實施點檢定修可以為狀態檢修奠定良好的基礎。

下面以MAXIMO軟件為應用平臺，說明巡點檢管理系統的功能特點及在徐州華潤（銅山）電力有限公司的初步實施效果。

2.系統功能設計

2.1 點檢配置

通過對點檢崗位、點檢點、點檢區域、點檢路線的定義，形成完整的點檢數據。

2.2 點檢工作任務生成

點檢項目是針對不同崗位進行不同的設置，崗位是點檢項目劃分的基礎，點檢人員是整個過程的操作者，每一個點檢崗位有一名或者多名點檢人員，點檢人員要按著不同的點檢路線，巡視不同的設備，測量并記錄不同的點檢項目。

2.3 點檢數據類型

點檢數據可分為以下四類：

觀察類數據：以系統初始化的設備狀態標準信息庫為基礎，用選擇答案的方式記錄現場設備的跑、冒、滴、漏等狀態信息。

測量類數據：用系統配置的溫度、振動傳感器，采集現場設備的溫度、振動信息。

記錄類數據：通過點檢儀將生產現場設備、裝置上的各類表計讀數輸入點檢器。（例如：現場設備的壓力表、流量表、溫度表、電流表、電壓表等讀數。）

代碼類數據：在系統內建立起設備狀態信息描述的標準代碼庫，點檢人員在現場直接向點檢儀輸入代碼來記錄設備的狀態信息。

2.4 PDA設備功能

PDA設備是實現設備點檢管理必不可少的儀器，PDA設備本身具有——定到位的裝置（紅外條碼掃描、RFID射頻卡讀數）、鍵盤輸入、紅外測溫裝置、傳感測振裝置、紅外通訊或有線傳輸裝置，PDA本身應該具有到位管理、設備狀態記錄、缺陷信息記錄、抄表數據、測溫數據、測震數據、自動按項目周期計算當日工作、點檢項目重復下載、系統斷點記憶、節能管理等基本功能。

點檢員通過PDA設備每天從點檢系統中下載點檢任務，點檢工作結束后，再將結果上傳到到點檢系統中。

2.5 點檢數據統計

通過對崗位、數據類型（正常、超標）、設備狀態程度（一般、輕度、嚴重）等條件進行設置，統計出數值數據的日報表、月報表、和不定時間段的報表，將有意義的數據可以導出到Excel文件中進行分析對比，實現對點檢工作的定量考核與分析。

2.6 超標（異常）數據分析

系統對超標數據處理支持三種方式：

（1）直接轉入缺陷管理，進行問題處理，并實時跟蹤;

（2）轉入定期工作，系統自動 定時觸發，并提醒;

（3）并入停機檢修或大小修，隨時可以查詢相關相關超標數據。

通過對超標數據進行對比分析，進行合理判斷，對潛在的缺陷及時發現，手動生成缺陷后，按工單流程處理。

3.應用實例

徐州（銅山）華潤電力有限公司2012年10月份開始實施巡檢與點檢管理系統，2013年3月份上線運行。

3.1 PDA設備數量

根據目前生產需求，巡檢儀數量20臺，點檢儀數量35臺，共計55臺。

3.2 射頻卡設計

按照總體設計，點檢共有520個區域，具體點檢區域數量如下：

1）鍋爐專業：78個;2）汽機專業：94個;3）除灰脫硫：45個;4）化學專業：12個;5）電氣、燃料專業：24個;6）電氣專業：66個;7）熱控專業：151個;8）繼保專業：50個。

點檢小計：520個

巡檢共有377個區域，具體如下：

1）鍋爐專業：82個;2）汽機專業：90個;6、電氣專業：86個;3）除灰脫硫：30個;4）化學專業：66個;5）燃料專業：23個。

巡檢小計：377個

巡點檢每一個區域對應一張射頻卡，為了在生產現場便于區分，可以將它們設計成不同的顏色。

3.3 軟件功能

3.3.1 巡檢與點檢結果統計

在MAXIMO的啟動中心頁面上，將前一天點檢、巡檢結果用直方圖表示出來。

另外，可以查詢某一段時間內各個檢修班組點檢綜合情況，包括到位率、漏檢率、異常點等指標，具體如下所示，各個運行值的巡檢統計指標與點檢情況類似。

電氣專業：江蘇一公司電氣班、應到區域35個、到位率100%、點檢率100%、漏檢率0%、異常點0個;

電氣專業;檢修公司電氣班、應到區域199個、到位率99.5%、點檢率99.85%漏檢率0%、異常點0個;

電氣專業：華潤東北電氣班、應到區域175個、到位率92.57%、點檢率93.84%、漏檢率1.74%、異常點0個;

鍋爐專業：溧陽東方制粉班、應到區域188個、到位率100%、點檢率99.58%、漏檢率.42%、異常點38個;

鍋爐專業：江蘇一公司鍋爐班、應到區域142個、到位率100%、點檢率100%、漏檢率0%、異常點3個;

鍋爐專業：檢修公司鍋爐班、應到區域205個、到位率100%、點檢率99.85%、漏檢率.15%、異常點0個;

鍋爐專業：珠海南方檢修班、應到區域140個、到位率100%、點檢率100%、漏檢率0%、異常點0個;

鍋爐專業：檢修公司綜合班、應到區域96、到位率93.75%、點檢率99.72%、漏檢率0%、異常點5個;

汽機專業：檢修公司汽機班、應到區域648、到位率95.37%、點檢率95.7%、漏檢率.03%、異常點0個;

汽機專業：江蘇一公司汽機班、應到區域60、到位率100%、點檢率100%、漏檢率0%、異常點0個;

脫硫專業：華能公司脫硫班、應到區域465、到位率98.06%、點檢率99.13%、漏檢率.87%、異常點3個;

脫硫專業：江蘇佑蚨脫硫班、應到區域465、到位率100%、點檢率98.56%、漏檢率1.44%、異常點0個;

化學專業：檢修公司綜合班、應到區域47、到位率100%、點檢率97.6%、漏檢率2.4%、異常點0個;

燃料專業：溧陽東方燃運班、應到區域152、到位率100%、點檢率100%、漏檢率0%、異常點0個;

熱控專業：檢修公司熱控班、應到區域651、到位率100%、點檢率81.16%、漏檢率18.84%、異常點0個;

熱控專業：江蘇一公司熱控班、應到區域521、到位率85.03%、點檢率90.94%、漏檢率9.06%、異常點0個。

3.3.2 超標（異常）數據分析與處理，自動生成缺陷，為定修提供依據

對于巡檢與點檢超標（異常）數據，可以經過人工判斷，自動生成缺陷。

4.應用展望

與傳統巡檢、點檢方法相比，基于MAXIMO平臺上的巡檢、點檢系統大大提高了工作效率，有效控制了巡點檢質量，通過對運行值巡操人員、各個檢修班組點檢人員的科學定量評價，較好地將巡檢、點檢管理包落地，通過對超標（異常）數據分析，將為下一步設備定修管理提供有力的數據支持。