壓力容器制造過程中射線檢測的質量管理

陳建民 張海營

（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院，河南 鄭州 450008）

壓力容器制造過程中射線檢測的質量管理

陳建民 張海營

（河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院，河南 鄭州 450008）

本文描述了影響X射線檢測工程質量的因素，從資源員、工藝、檢測過程、檢測報告等多方面闡述了X射線檢測質量的有效控制方法。

X射線檢測；影響因素；質量控制

1 影響X射線檢測質量的因素

在X射線檢測工作過程中，影響質量的因素主要有人、設備、材料、方法和環境等五個方面。

1.1 人的影響

X射線檢測工程中，工程的決策、管理、工藝編制、現場檢測、底片評定、檢驗報告的出具都離不開人，這些與檢測工程有關的人的素質高低，業務熟練程度直接影響和決定著檢測工程的質量，人是影響X射線檢測工程質量的第一要素。在工程實踐中，把人作為控制對象，是為了避免產生失誤，把人作為控制的動力，是為了充分調動人的積極性。

1.2 設備的影響

設備的好壞是影響X射線檢測質量的重要因素之一，在X射線檢測工程中離不開X射線設備，其中包括X射線機、暗袋、管片燈、評片尺、洗片設備等。X射線機的能量大小、曝光曲線直接影響曝光的準確性，可能漏掉缺陷；暗袋質量的好壞影響著膠片是否漏光；洗片設備的完好程度影響著膠片的成像質量；觀片燈、評片尺影響著評片的準確程度；哪一種設備有問題，都將影響底片反映缺陷的準確性。

1.3 材料的影響

從X射線檢測的原理可以看出，膠片在檢測工作中也是影響檢測質量的重要因素。應加強對材料的質量控制以控制X射線檢測工作的質量，首先要選擇信譽度高的供應商，其次加強對材料的驗收，第三對材料的質量進行追蹤。

1.4 檢測方法的影響

這里指的檢測方法是X射線檢測工程中所采取的技術方案、施工工藝、組織措施等。結合每一個實際的檢測工程，從技術、組織、管理、工藝、經濟等方面進行全面分析，綜合考慮，力求技術可行，經濟合理，工藝先進，操作方便，有利于提高檢測質量。檢測的方法制定得合理與否，將直接影響X射線檢測的質量。

1.5 環境的影響

環境因素包括自然環境，如天氣，設備所在的位置等；管理環境，如質量管理體系、質量管理制度等；勞動環境，如勞動組合、設備、作業面等。環境因素對檢測工程的影響，具有復雜性，必須結合檢測工程的特點和具體條件，預見環境對檢測工程質量影響的多種因素，實行積極主動的控制。

2 X射線檢測的質量管理

X射線檢測工作的過程多、程序復雜，從作業計劃到檢驗報告的出具涉及多個方面，根據影響X射線檢測質量因素的分析，要保證檢測工作的質量，就要從基礎做起，重點做好人員、工藝、設備材料、檢測過程、檢測報告、監督檢查、信息反饋、整改提高等環節的質量控制，使X射線檢測的質量得到提高。

2.1 檢測人員管理

首先是經常性地開展業務知識和思想教育活動。在思想上要樹立檢測人員的責任心，要對壓力容器設備質量負責，要對射線檢測的質量負責。在業務素質上，要加強基礎知識的培訓學習，提高業務素質。其次是加強證后的監督，取得國家的射線檢測人員資格證后，制定嚴格的考核制度，對證后人員進行監督，重點考察檢測人員的實際操作能力，執行工藝紀律情況。第三，加強資格證的管理，建立檢測人員持證臺賬，妥善保管證件，建立持證人員業績檔案，記錄持證人員的工作業績、培訓情況、獎懲情況等。

2.2 檢測設備材料的管理

X射線檢測的設備材料，對檢測工作的質量也起著關鍵的作用，設備材料的管理應注意幾個方面。第一，設備的管理和日常維護。由專人負責，重點是加強設備的日常保養，檢測設備在使用中發生故障，操作者應立即向設備管理員報告，并查明故障原因，及時予以修復，并記錄在案。第二，建立設備的技術檔案。認真記錄日常維護、故障修理、校準、曝光曲線等內容。第三，加強設備的校驗。主要校驗X射線機的曝光曲線和黑度計，曝光曲線每年應校驗一次，更換重要部件或經較大修理后應重新校驗，黑度計每半年校驗一次。第四，加強對膠片、顯影劑、定影劑等材料的管理。對材料供應商應進行評價，選擇合格供應商，對購買的材料進行嚴格的驗收，分類保存。

2.3 檢測工藝的管理

X射線檢測的工藝是檢測工作質量的保證，在工藝控制上要注重以下幾個方面。第一，X射線檢測通用工藝應符合有關的法規、標準、規范，特殊工藝應結合壓力容器的實際設計技術要求。第二，檢測工藝的編制有理論水平高和實踐經驗豐富的Ⅱ級人員編制，編制過程中要征求設計和檢驗人員的意見，經無損檢測責任人員審核、總工程師審批后頒布執行。第三，對檢測工藝執行過程中的問題應及時進行反饋，以便對工藝進行修訂、完善。

2.4 檢測過程的質量管理

檢測過程中人員的操作，執行工藝情況，監督檢查都是質量的控制點。第一，計劃任務書是實施檢測的依據。在檢測前，要根據任務書的內容，選擇合適的設備材料，配備檢測人員，采選檢測工藝，以及根據設備實際情況制定特殊工藝，并把這些內容傳達到每個檢測人員。第二，檢測人員接到檢測任務書進行檢測時，根據檢測工藝，認真操作，對現場存在影響檢測質量的情況的及時提出意見并整改。檢測過程中對相關參數和現場情況進行認真記錄。第三，洗片質量的控制。根據現場檢測人員提供的曝光參數，在暗室處理時，嚴格操作規程，保證底片質量符合標準的規定。

2.5 檢測報告的質量管理

檢測報告的質量控制首先是評片質量的控制，評片工作由經驗豐富的Ⅱ級以上人員擔任，評片前要嚴格審核底片的質量，評定結果必須由檢測責任工程師審核，并對審核情況進行記錄，同時，要對評片中發現的質量問題進行信息反饋。其次是檢測報告應由持證人員匯總檢測結果，出具檢測報告，其內容要按要求填寫，并由X射線檢測責任師審核。第三，檢測結果的反饋均以報告為準，檢測結果及時反饋到檢驗人員，以便開展后續工作。第四，X射線檢測資料，包括原始記錄、評片記錄、檢驗報告、底片等應及時歸檔，專人管理，存放環境應保證底片及資料不受潮、損壞、丟失。

2.6 監督檢查的質量管理

監督檢查時保證X射線檢測質量的重要環節，如果監督檢查工作不負責任，對整個檢測工作的質量控制就是一句空話，所以監督檢查工作尤為重要。一是加強監督檢查人員責任心和積極性。責任心是第一位的，任何工作沒有責任心就不行，選擇監督檢查人員時，就要從業務能力強，有責任心的同志中選擇。二是加強各環節的監督檢查，監督檢查要形成制度，定時和不定時相結合，督查工作要深入到各個環節，特別是重點環節重點檢查，比如X射線檢測的實施過程，重點督查執行工藝情況，執行標準、法規情況，檢測報告環節，重點督查評片質量、檢驗報告的質量等，通過督查，提高各環節的質量意識和實際的檢測質量。

2.7 信息反饋的質量管理

信息反饋是質量管理的耳目，又是質量決策的依據。對質量信息反饋的要求是，準確無誤、迅速及時、全面系統，具體操作時全面收集、整理分類、分析匯總、傳遞立檔。重點抓好檢測過程中各個環節的質量信息的收集、傳遞，新的檢測方法、檢測標準、檢測經驗的收集、整理、傳遞。建立信息反饋的渠道，使信息傳遞工作順暢有序。

2.8 整改提高的質量管理

整改提高使整個質量管理工作的基礎性工作，通過各環節的質量控制，在其中發現一些不利于質量提高的問題，通過分析原因，整改過程，提高X射線檢測的整體質量水平。二是做好管理評審工作。管理評審促進質量體系的持續改進，確保質量體系的適宜性、充分性和有效性，有利于存在問題的解決，管理評審最后形成報告，對管理評審后不符合項的控制、糾正措施以及措施的驗證由專門部門負責，最高負責人應確保這些措施在適應和約定的日期內得到實施。三是整改提高。對日常監督檢查和內部審核、管理評審中提出的問題，按照整改措施分項分部門進行解決，對解決問題要限定時間，限定標準，并把解決的過程教育檢測人員，以利質量水平的提高。

3 結論

X射線檢測是保證壓力容器制造質量的重要手段，檢測工作只要認真執行貫徹國家相關的法規、標準、技術規范，在檢測工作的各個環節進行質量控制，就能使X射線檢測工作的質量得到有效的控制和不斷提高。

[1]JB／T4730.2-2005.承壓設備無損檢測，射線檢測[S].

TH87

A

1671-0037（2014）04-87-1.5