張江林
(中石化股份公司江漢油田分公司江漢采油廠,湖北 潛江433123)
“新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備”四新技術(shù)應(yīng)用是設(shè)備管理和應(yīng)用永恒的主題。在生產(chǎn)規(guī)模已經(jīng)形成、更新設(shè)備已不現(xiàn)實的前提下,通過新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用以增強或改善設(shè)備某一方面可靠性就成為了最節(jié)約成本的投入方法。WT(鎢鈦)合金柱塞在注水泵上應(yīng)用極大的延長了柱塞的使用壽命,充分體現(xiàn)了四新技術(shù)應(yīng)用投入少、見效快的特點。
當(dāng)前,江漢采油廠的注水泵采用的主要是Ni60噴焊表面處理的柱塞(HRC58左右 ),雖然其綜合抗腐抗磨能力遠高于以前的碳鋼鉻或低碳滲碳或碳氮共滲等表面處理后的柱塞,但使用壽命也只有800~1 200小時(主要是注水水質(zhì)和工況不同產(chǎn)生差異,注高于35 MPa以上的采出水,柱塞使用壽命較短,注清水壽命較長 )。僅能滿足 GB/T9234(或JB/T9087、SY/T6141)的要求,即含油污水泵柱塞更換時間:注水壓力小于20 MPa為1 000小時,20MPa~31.5MPa為900小時,31.5MPa以上為700小時標(biāo)準(zhǔn)。
該廠注水泵工作范圍在5MPa~50MPa且24小時連續(xù)生產(chǎn),就意謂柱塞更換頻繁,維修力量投入大,運行成本高,停機時間較多,注水時效低,直至影響原油生產(chǎn)。
經(jīng)統(tǒng)計,柱塞在工作中損壞失效主要有以下幾種形式(見圖1)。
1)表面拉傷。這種現(xiàn)象主要因柱塞表面的雜質(zhì)在柱塞往復(fù)運動時與密封填料摩擦而產(chǎn)生(如,污水中析出的結(jié)晶鹽類或泥砂等雜物 ),也有因裝配中柱塞位置不正偏磨而產(chǎn)生(見圖1a)。
2)表面剝離。主要是因為噴焊或其它表面……