對潭口新區工程方案編制與實踐的認識

劉 影，張 煒，侯廣成，董曉軍

（中國石化江漢油田分公司江漢采油廠，湖北 潛江433123）

潭口是江漢油田近年新增的產油區塊，在潭口新區的采油工程和地面工程方案編制中采用了集成工藝技術方案。方案編制體現了 “優化系統布局，提高運行效率，降低操作成本”的總體原則，注重各個生產環節的優化設計，在方案實施后，見到了較好的效果。

1 井筒舉升工藝設計

潭口新區投產的20口油井根據油藏方案提供資料，通過油井最低允許流動壓力公式計算，確定潭口新區最低允許井底流壓2.8MPa。在滿足產量的條件下，采用小泵徑、長沖程、慢沖次的組合方式，設計油井合理的生產參數。

目前，潭口新區投產的20口油井平均泵深2 165.4 m，平均泵徑38.30mm，平均沖程3.87m，平均沖次4.05次／分，各項生產參數趨于合理，平均泵效48.4%，比全廠平均泵效45.9%高2.5%。20口油井抽油桿柱組合全部采用能耗最低的設計方法設計，平均抽油機懸點最大負荷80.2kN，與傳統的設計方法相比，平均懸點載荷減少12.5 kN；桿管防偏磨設計全部進行抽油桿側向力大小分布模擬，根據模擬結果進行扶正器安裝位置確定。

油井投入生產后，油井分類管理工況合理區的比例為70%（見圖1），抽油桿平均折算應力74.9MPa、平衡井比例90%、系統效率29.3%。以潭71斜－3井設計為例。

圖1 潭71井區抽油機井宏觀控制圖

1.1 繪制IPR曲線，確定井底流壓和產量

根據試油過程中獲得的井底流動壓力與抽汲液量資料，繪制出潭71斜－3井IPR曲線（見圖2），從IPR曲線上看，在井底流壓為3.0MPa的情況下，潭71斜－3井初期產量為8.8m3。……