劉 猛
(海通建設集團有限公司,南京 211100)
淺談土建工程中混凝土的施工質量控制
劉猛
(海通建設集團有限公司,南京 211100)
摘要:伴隨著社會經濟高速發展,建筑行業呈現出一片勃勃生機的好景象,建筑工程項目不斷增多,推動了城市化建設發展的速度。在土建工程項目中,混凝土的質量影響著整個工程項目的建設質量。本文首先對影響混凝土質量的因素進行了分析,之后對土建工程項目中混凝土質量控制存在的問題進行了一些討論,依據現有的實際情況,提出有效的控制措施,希望能夠有所幫助。
關鍵詞:土建工程;混凝土;施工質量;控制
現今,我國建筑行業飛速發展,建筑施工技術日趨成熟,城市化建設不斷加速發展,混凝土在現代建筑施工項目中占據越來越重要的位置。混凝土是現代建筑物結構的重要組成部分,也是建筑物結構中不可或缺的建筑材料,混凝土質量的優劣直接影響著建筑物的安全性能。所以,在土建工程項目施工中,相關施工企業一定要重視對混凝土施工質量的控制。
混凝土材料在土建工程項目中,能夠發揮加強建筑物整體結構強度的作用,這也是混凝土質量控制在土建工程項目中的關鍵環節。影響混凝土質量的主要因素還是材料的使用及對材料質量的要求,水泥和骨料作為最重要的兩種材料,其直接影響混凝土結構強度。其次混凝土澆筑及養護的質量對混凝土后期強度形成、混凝土耐久性也起了很大作用。
2.1混凝土生產過程中的質量控制
現階段我國推行商品混凝土模式,即施工現場所用混凝土采用具有資質的專業混凝土生產廠家生產的混凝土,嚴禁現場自攪拌混凝土。現階段混凝土自身質量的控制工作主要是由商品混凝土生產廠家落實。所以選擇資質高信譽好的商品混凝土生產廠家是保證混凝土質量的根本。而商品混凝土生產廠家有效控制混凝土質量主要從以下幾個方面著手。
2.1.1混凝土材料質量的控制
構成混凝土的材料包括水泥、骨料、水、外加劑、混合摻料等。材料質量是混凝土質量控制的關鍵環節,必須嚴把材料質量關。
(1)水泥與骨料。混凝土中水泥和骨料的強度以及水灰比是影響混凝土質量的主要因素。應根據混凝土的性質及不同種類水泥適用條件選擇相應種類的水泥,且必須滿足混凝土的強度要求。水泥要進行質量檢驗,要檢查水泥廠家出廠合格證以及相關檢驗報告。骨料分為粗骨料和細骨料,骨料要按照種類、規格分別堆放,不得與其它材料混合在一起。其中由于砂的摻量高,必須按照規范標準配制砂料,保證合理配合比,不然會影響整個混凝土質量。
(2)水。混凝土攪拌用水也需進行檢驗,符合國家標準的生活飲用水,可直接用于伴著各種混凝土,水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應符合相應的規定對預應力混凝土施工用水來說,更加需要對其進行控制。
(3)外加劑。在選用外加劑的時候,首先要保障外加劑生產廠家是否得到相應的生產許可證書,保證外加劑的質量。其次,在應用混凝土外加劑之前,可以先選取一些對其進行實驗,檢驗該外加劑與項目工程選用的水泥是否能夠放在一起應用,能夠滿足項目工程的施工需求。另外,需要特別注意混凝土外加劑的使用說明情況,外加劑使用的有效日期。在實施工程的時候不能夠使用過期的外加劑。一定要有效控制外加劑的使用量。并且要積極應用新型符合混凝土外加劑,適應新工藝的發展。
2.1.2混凝土配合比質量的控制
施工配合比應根據設計的混凝土強度等級和質量檢驗以及混凝土施工和易性等要求確定。充分考慮工程項目的特點、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進行配制。審核水泥產地、品牌、品種、標號,砂、石產地、細度模數、含泥量等指標,外加劑、摻合料的選用、摻量及坍落度是否滿足要求。
2.1.3混凝土和易性的控制
要求在進行混凝土配合比設計時,不但要滿足強度的要求,還要有良好的和易性。不應強調以強烈振搗來保障混凝土的澆筑質量,而應強調為施工提供具有良好和易性的便于振實的混凝土拌合物。也就是說混凝土拌合物應具有較大的流動性、可塑性,以利于澆筑振實,而且還應具有較好的粘聚性和保水性,以免產生離析、泌水等現象。而同時用水量和水灰比卻不能增大,甚至應該降低,以保證或提高混凝土強度等技術性能。這一矛盾可以通過摻入減水劑的手段來解決。
2.2混凝土運輸過程中的質量控制
施工承包單位在選擇商品混凝土的供應商時,要并考慮地理位置及交通道路是否合適。施工現場與商品混凝土攪拌站加強聯系與溝通。計算好施工現場澆筑混凝土的速度。選擇合理的運輸車的安排、合理的運輸路線。保證商品混凝土運至施工現場的質量。
2.3混凝土澆筑前質量控制
混凝土澆筑前,負責混凝土澆筑的技術人員、管理人員、質量檢驗人員等要對混凝土進行質量檢驗,檢查澆筑方法是否合理、機械設備是否配備完善、水電供應情況,還需檢查各類澆筑工具類型、規格、數量是否滿足混凝土澆筑的要求。澆筑前還應了解天氣變化情況,確保混凝土澆筑順利進行。
2.4混凝土施工中質量控制
混凝土澆筑之前,質量管理人員需要檢查混凝土的均勻度和密實度,每層混凝土澆筑都要控制好時間。采用振搗棒進行振搗過程中,要按照規范化操作施工,避免因振搗效果不達標而影響混凝土緊實度和強度;針對不同澆筑結構應采用不同的類型振搗器,適當地振搗,這樣能夠消除混凝土中的氣泡、水泡,使模板內填充良好,混凝土材料分布均勻密實;澆筑過程中要注意混凝土出現松散現象,避免露筋、孔洞等缺陷,不然會造成混凝土的強度和耐久性降低。澆筑施工中氣候、氣溫以及不同季節的變化都會產生一定程度的影響作用。混凝土澆筑厚度超過兩米的,就需要采用串筒或溜槽。需要審核施工過程中施工縫的設置位置是否準確,相關施工單位一定要安排好澆筑施工的順序,保障混凝土施工澆筑有序,在澆筑施工中一定要觀察混凝土拌合物會否出現塌落的狀況,當其出現問題的時候,一定要及時調整混凝土配合比,對大體積混凝土或者是厚度較大的部件,一定要使用低水化熱水泥并對其加強保溫養護工作。
2.5混凝土養護過程的質量控制
混凝土澆筑后,對混凝土進行有效的養護是混凝土強度形成的有效保障,也是抑制混凝土裂縫產生有效手段。混凝土強度形成的過程就是水泥在水化作用下逐漸硬化的過程,而水化作用則需要適當的溫度和濕度下,為了保證混凝土有適宜的硬化條件,確保其強度不斷增長,必須根據不同環境條件、不同混凝土種類采取不同措施進行養護。
砼養護法分為自然養護和加熱養護兩種,現澆砼在通常條件下采用自然養護。自然養護基本要求:在澆筑完成后,12h以內應進行養護。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,混凝土澆水養護的時間不的少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土,養護的時間不得少于14d。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水相同。采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并保持塑料布里有凝結水。夏季及大風天氣澆筑的砼,由于混凝土表面水份散失較快,會造成混凝土表面出現塑性裂縫,必須加強對砼的養護,提高澆水濕潤的頻率。
混凝土材料在土建工程項目中地位和作用是不可替代的,加強混凝土質量控制,不僅提高了土建工程項目整體質量和使用功能,還提高了建筑企業的經濟效益。針對混凝土質量控制要點,建筑企業要有足夠的重視,明確施工過程中的技術要點和影響因素,并對每一環節實行嚴格的質量管理,保證混凝土施工各環節質量得到有效控制,提高混凝土質量。
參考文獻:
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