深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁

【摘要】在軟土地質、地下水位較高的地區，目前應用于4.5～6.5m以內淺基坑的支護方法較多，如重力壩式擋土墻支護結構、鋼板樁、拉森樁支護等形式。

其中，重力壩式擋土墻支護結構的擋土、止水效果最好，應用最廣泛。該支護結構又細分為，樁頂不去土放坡的多排水泥攪拌樁支護結構、樁頂去土放坡的多排水泥攪拌樁支護結構、樁頂去土放坡的多排連拱型式水泥攪拌樁支護結構。

在實際應用中，以上的各種支護形式仍然存在一些需要進一步克服的問題，如需要較大的施工場地，或費用相對較高，或需要敞開降水，或穩定性不好、或支護結構變形較大且易脆性破壞等弊端。為了更好的解決上述問題，方便現場施工，在保證支護結構安全性能的前提下，我們提出了“勁性攪拌樁淺基坑支擋工藝”，其主要支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”，并編制“勁性攪拌樁施工工法”。

【關鍵詞】水泥攪拌樁;基坑變形;勁性攪拌樁;復合圍護結構

Precast reinforced concrete piles inserted within the deep cement mixing pile

——Jin mixing pile construction method

Sun Yao

（Tianjin Vocational College of Land Resources and HousingTianjin300270）

【Abstract】In soft soil quality， high water table areas， currently used within 4.5 ～ 6.5m support methods are more shallow pit， such as Gravity retaining wall supporting structure， steel sheet piles， piles retaining Larsen et form.

Among them， retaining Gravity retaining wall supporting structure， sealing the best， the most widely used. The supporting structure is subdivided into， do not pile soil grading of multiple rows of cement mixing pile retaining structures， pile to soil grading of multiple rows of cement mixing pile retaining structures， pile to soil grading more Pai even arch-style cement mixing pile retaining structure.

In practice， the above various forms of support there are still some issues require further overcome， such as the need for a large construction site， or a relatively high cost， or need open precipitation， or poor stability， or supporting structure large deformation and easy to brittle fracture and other defects. In order to better solve the problems， to facilitate the construction site， to ensure the safety performance of the supporting structure of the premise， we propose a "mixing pile shallow pit retaining process"， whose main support structure using "deep cement mixing pile interpolation reinforced precast concrete piles - mixing pile， "and the preparation of" mixing pile construction method. "

【Key words】Cement mixing pile;Pit deformation;Mixing pile;Composite Retaining Structure

1. 工法特點

1.1結構穩定。

豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”，在水泥攪拌樁施工完畢后的4～6小時內，用靜壓樁機插入預制鋼筋混凝土方樁。提高了水泥攪拌樁的抗彎、抗剪能力，避免水泥攪拌樁脆性破壞、能有效控制基坑變形。

1.2無需設置內支撐體系，土方開挖機械效率高。

該支護工藝，無需設置內支撐體系，樁頂只做壓頂冠梁;可以將雙排水泥攪拌樁連成整體，有效控制基坑上口變形，土方開挖可最大限度的采用機械施工。

1.3連續施工防水效果好。

該工法使用的二軸攪拌樁機樁徑為700mm，軸心距為500mm，攪拌樁樁間搭接200mm，排間搭接200mm。隨著鉆掘與攪拌反復進行，可使水泥漿與土體得到充分均勻的攪拌，墻體全長無接縫，這樣使得形成的水泥土墻具有較高的抗壓、抗剪強度。endprint

1.4對周邊環境影響小，工程造價低、進度快。

該工藝與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較，減少了攪拌樁排數，有效節省支護用地，對周邊環境影響小;支護工程量大幅減少，支護投資大幅降低。

預制鋼筋混凝土方樁制作不占用主工時，可在構件廠用高壓蒸養養護，快速達到設計標號，支護結構施工總工期可大幅縮短;支護結構無水平內支撐，土方施工不受內支撐的影響，機械化效率高，可大幅縮短土方開挖工期。

1.5采用成熟的設備和工藝，易于操作和推廣。

該工法采用深層水泥攪拌樁工藝和靜力壓樁工藝相結合，工藝操作、質量

控制等技術成熟。關鍵點是兩種設備和工藝之間的相互配合，和工藝配合參數的控制。

2. 適用范圍

該工藝適用于沿海地層軟弱，地下水位較高的地區，工程位于城市繁華地段，周邊地界狹窄，有需要保護的重要建筑物、構筑物、地下管線等，基坑深度為4.5～6.5m的淺基坑，最適用于地下一層的基坑工程。

3. 工藝原理

（1）豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”。預制鋼筋混凝土方樁插入位置，應位于深層水泥攪拌樁彎矩和剪力較大的位置，穿過包絡圖彎矩零點，并增加錨固長度;預制鋼筋混凝土方樁不能接樁使用，必須是單根樁，樁身連續完整;樁頂做壓頂帽梁，不需要設置水平支撐體系;雙排深層水泥攪拌樁兼做止水帷幕。

（2）深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁，是一種勁性復合圍護結構，通過雙軸深層攪拌機在現場按設計深度將土體切散，同時從鉆頭前端將水泥漿強化劑注入土體，使之在攪拌過程中與地基土反復攪拌攪拌。在各施工單元之間，則采取重疊搭接施工，然后在水泥土攪拌體施工完畢后的4～6小時內插入鋼筋混凝土預制方樁作為其應力補強材，水泥土結硬后，便形成一道具有一定強度和剛度的、連續完整的、無接縫的地下墻體。

4. 工藝流程及操作要點

4.1工藝流程（詳見圖1）。

圖1工藝流程圖

圖2預制混凝土方樁制作示意圖

4.2施工準備。

4.2.1了解設計參數：樁長、樁徑、排數樁距及搭接、水泥摻入量等。本工法水泥摻入量為加固土重度的15%。

4.2.2根據地質資料情況，對施工工程的特殊性進行預見，并與設計結合，調整相應設計參數。

4.2.3施工機械準備：做到機械種類、型號、性能參數與設計要求匹配，數量滿足工期要求。

4.2.4場地準備。

⑴ 解決現場“三通一平”，平整施工現場，填土至機械工作面高度并適當壓實，保證機械移動不沉陷，水平滿足機械鉆桿垂直度要求。

⑵ 定位放線確定支護樁中軸線，測定水準樁用于樁深攪拌依據。

4.2.5材料準備。

⑴ 水泥品種符合設計要求，數量按工期擬定進場計劃，并驗收合格。

⑵ 預制鋼筋混凝土方樁制備，為便于加工，采用200×150mm的等截面預制樁，樁端為扁尖形。進場驗收合格后方能施工，碼放在便于施工的適當位置。（詳見圖2）。

4.2.6現場水電線路架設依照施工總平面圖及支護工程施工需要架設。

4.2.7檢測儀器準備：經緯儀、水準儀、垂球等精度和數量滿足質量檢測需要。

4.3樁機就位工作。

4.3.1按設計放線，給出樁中軸線，并分段給出標樁的位置，其數量必須滿足樁施工定位的需要。根據樁的中軸線安放樁機軌道，并調整樁架垂直度達到0.5%以內。

4.3.2樁機應平穩、平整，每次移機后可用水平尺或水準儀檢測樁機平臺的平整，并用線錘對立柱進行垂直定位觀測，確保樁機的垂直度。施工過程中，用經緯儀經常校核，經緯儀檢測頻率為每天至少一次，必要時請專業監理工程師到現場復測。

4.3.3樁機定位后再進行定位復核，偏差值應小于20mm。確保施工過程中樁位誤差必須小于50mm。

4.4樁機垂直度校正。

樁架垂直度指示針可調整樁架垂直度，并用線錘經緯儀進行校核。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過鐵圈中心。每次施工前必須適當調節鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內，即把鉆桿垂直度誤差控制在1%內。

4.5樁長控制標志。

攪拌樁樁長控制很重要，施工前應在鉆桿上做好標記，控制攪拌樁樁長不小于設計樁長，當樁長變化時擦去舊標記，做好新標記。

4.6樁的攪拌工藝。

4.6.1樁的攪拌升降速度由機械設計決定，下沉速度控制，一般在0.5～1.Om/min;提升速度控制，通常每分鐘應不大于0.5m且與設計匹配滿足設計要求。在正常情況下，升降速度不變。

4.6.2對于軟土層可采用兩攪兩噴工藝，即在下沉切土攪拌和提升攪拌的同時進行噴射水泥漿。

4.6.3施工過程若遇到堅硬土層，切土攪拌不暢時可暫停噴漿，做好土層標高記錄，先行預切干攪，進入正常土層后提起鉆桿至已攪拌段（按標高記錄）再行下沉切土噴漿攪拌，即為四攪兩噴。

4.6.4為控制下沉和提升速度，在樁架上每隔1m設明顯標記，用秒表測試鉆桿速度以便及時調整鉆機速度，以達到攪拌均勻的目的，在樁底部分適當持續攪拌注漿至少15s，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性。為提高粉砂土的塑性及減少地層阻力，在水泥漿液中加入適量的膨潤土。

4.6.5提升攪拌噴射按機械設計程序進行。邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，直至提升到離地面50cm處或樁頂設計標高后再關閉灰漿泵，使攪拌樁樁體攪拌均勻，表面密實、平整。樁頂鑿除部分的水泥土也采取上提注漿，確保樁體的連續性和樁體質量。endprint

4.7水泥漿的噴射。

4.7.1水泥漿噴射額定壓力不宜小于0.3MPa，根據不同土質調整壓力數值。

4.7.2水泥用量可按以下公式核算：

q=1/4π×D2×TL×v×aw

式中? q——單位時間需用水泥重量

D——鉆頭直徑（m）

aw——設計水泥摻量值（%）（為加固土重量的百分比）

TL——土體容重（KN/m3）

v——鉆桿下沉或提升速度（m/min，下沉控制在0.5～1.0m/min;提升速度應不大于0.5m/min）

4.7.3噴漿泵的噴射量應與水泥土水泥摻量相匹配，其最小噴射量可按以下公式確定：

F=1/4π×D2×TL×v×aw（1+S）=q（1+S）

式中? F——單位時間需用水泥漿重量

S——水灰比（水和水泥的重量之比，本工法取0.5）

4.7.4水泥漿的配置根據設計和地層土質進行，一般要求在室內作試驗配合比。

4.7.5水泥漿液的水灰比嚴格控制在0.5左右。并安排專人負責抽查漿液質量，對不合格的漿液作為廢漿處理。

4.8攪拌樁的咬合施工。

4.8.1為保證止水效果，按照規范要求，水泥攪拌樁樁間咬合200mm。

4.8.2水泥攪拌樁必須連續施工，打樁間隔時間超過12小時，必須采取補樁措施。

圖3混凝土預制方樁插入深層攪拌樁的加固方式示意圖

圖4冠梁示意圖

圖5基坑支護平面圖

4.8.3水泥土攪拌樁垂直度要達到設計要求，且不大于1%，保證樁長全部都能搭接。設計搭接量應大于樁長乘以允許垂直偏差，本工法一般取200mm。

4.8.4水泥攪拌樁養護必須齡期達28天后方可進行土方開挖。

4.8.5土方開挖，必須分層，分步開挖，保證基坑邊緣土體荷載的均勻釋放。保證基坑支護的安全。第一步挖至混凝土蓋梁標高位置，待混凝土蓋梁混凝土強度達到設計強度的75%時，方可進行第二步土方開挖。

4.9預制鋼筋混凝土方樁插入施工。

采用70噸以上的靜力壓樁機插入預制鋼筋混凝土方樁。

4.9.1預制鋼筋混凝土方樁減摩措施。

預制鋼筋混凝土方樁的減摩，是預制鋼筋混凝土方樁插入順利進行的關鍵。減摩是通過以下三點措施來實現。（1）預制鋼筋混凝土方樁，采用樁端的扁尖形設計;（2）嚴格控制預制鋼筋混凝土方樁插入時間，在水泥土攪拌體施工完畢后的4～6小時內插入;（3）控制預制鋼筋混凝土方樁的插入速度，控制在1.0～1.5m/min。

4.9.2混凝土預制方樁插入深層攪拌樁的加固方式。

加固方式有七種，根據不同的周邊條件（安全度）選取。分別為內排疏插法、內排密插法、外排疏插法、外排密插法、雙排疏插法、內排疏插外排密插法、雙排密插法。（詳見圖3）。

4.9.3混凝土預制方樁技術要求。

⑴ 預制樁達到設計強度70%方可起吊，達到100%方可運輸。

⑵ 拖樁時須系樁的一端，嚴禁攔腰橫拖。

4.9.4預制鋼筋混凝土方樁插入。

⑴ 工藝流程：樁機就位→起吊樁體喂樁→樁尖對準樁位→調整樁體垂直度→壓樁→樁機就位。

⑵ 壓樁過程嚴格執行“建筑樁基技術規范”JGJ94-94。本工法以送樁深度評判壓樁合格與否，壓力值不作為壓樁合格的評判依據。

⑶ 壓樁前檢查樁位是否準確，如有誤差應及時調整。

⑷ 壓樁機根據地質情況及樁型配備一定的配重。

⑸ 樁頂標高的控制：施壓每一根樁前均應用水準儀實測樁點的標高，反算送樁深度。

⑹ 樁垂直度控制標準同攪拌樁，不大于1%。

4.9.5質量檢查及驗收記錄：

⑴ 施工過程中隨工程進度及時向甲方、監理部門有關人員報送樁基施工記錄，檢查各項技術指。

標，發現問題及時匯報，以便采取措施。

⑵ 樁頂標高采用水準儀一樁一測的方法。

⑶ 最終檢驗按設計要求和“建筑樁基技術規范”JGJ94-94進行驗收。

4.10“勁性攪拌樁”樁頂冠梁施工。

4.10.1“勁性攪拌樁”施工完畢，立即清除樁頂的余土、浮漿，至蓋梁底標高。

4.10.2待“勁性攪拌樁”施工完畢15天后，可以插入冠梁施工（冠梁示意圖見圖4）。按設計要求和構造要求綁扎冠梁鋼筋，澆注冠梁混凝土。

5. 材料

5.1配置的水泥灰漿中使用的水泥，應采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，其強度不小于42.5為宜，水灰比控制在0.5左右。（詳見《通用硅酸鹽水泥》GB 175-2007）。

5.2預制鋼筋混凝土方樁技術要求。

5.2.1預制方樁進入現場時，應及時向甲方或監理提供樁的材質單、出廠合格證及相關附件和廠家生產許可證。

5.2.2檢查樁表面是否平整密實，規格尺寸是否符合設計要求，有無缺陷，如蜂窩裂縫等，并作出標識。現場應用回彈儀測試樁體強度是否符合要求，若發現缺陷應另堆放并作出標識，并與有關人員研究作出處理。

5.2.3樁端的扁尖形構造完整。

6. 機具設備

根據不同施工段，需投入不同的機具設備。現以基坑面積在5000m2以下，由一個起點向兩個方向封閉施工的工況下，配備的各種機具如下（如果工期緊張可適當調整設備需用量）：（見表1）。

7. 勞動組織

根據不同施工段，需投入不同的機具設備。現以基坑面積在5000m2以下，由一個起點向兩個方向封閉施工的工況下，配備的勞動力如下（如果工期緊張可適當調整勞動力需用量）：（見表2）。endprint

表2勞動力配備表

8. 質量控制

8.1質量控制標準。

8.1.1執行《建筑地基基礎施工質量驗收規范》GB 50202-2002。

8.1.2深層水泥攪拌樁樁長偏差為+100mm、-50mm;樁位≤20mm;垂直度≤1%;水泥量偏差±2%;樁頂標高+50mm、-30mm;樁徑偏差+30mm、-20mm且小于0.04D。

8.1.3預制鋼筋混凝土方樁的送樁高偏差，不大于50mm。

8.2質量保證措施。

8.2.1水泥土攪拌樁施工后一周內進行開挖檢查或采用鉆孔取芯等手段檢查成樁質量，若不符合要求應及時調整其后施工工藝。

8.2.2保證樁位準確：樁機移位后應及時校正是否在中軸線上，樁距符合設計要求。經復核無誤方可進行。

8.2.3垂直度控制措施：施工中用經緯儀雙向監視樁桿垂直度，使成樁垂直偏差控制在允許偏差以內。

8.2.4防止沉樁過程垂直度變化：用水準儀監視樁架沉降，當沉降量不能保證樁架垂直度時，應及時加固樁架持力土層。

8.2.5按時檢查噴漿量及灰漿稠度，使成樁水泥兩足夠且均勻。

8.2.6嚴格控制成樁搭接間歇時間使其不產生水泥土終凝。若發生終凝應加大搭接量。

8.2.7嚴格控制插樁時間，在初凝以前插入鋼筋混凝土預制方樁。

8.2.8水泥攪拌土樁施工質量控制關鍵在施工過程，通過施工過程及時填寫施工記錄，施工記錄應包括樁位、垂直偏差、水泥漿用量、搭接量、各樁號成樁時間等技術參數。施工記錄既是已經施工的質量檔案，又是施工過程改進的依據，要認真如實做好記錄。

施工中尚應滿足《巖土工程技術規范DB29-20-2000》、《建筑樁基技術規范JGJ94-94》。

9. 安全措施

9.1施工應符合國家有關的安全規范及天津市地區的安全規范要求。

9.2作業用電應符合安全規定，開關箱與設備實行一機一閘一漏電保護器。

9.3作業人員應佩戴個人安全防護用品（如安全帽、護鏡、用電作業有防護手套和膠靴）。

9.4水泥土攪拌樁機作業范圍應設安全警戒，非作業人員不得進入作業區。

9.5所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。

9.6操作人員必須持證上崗。

9.7土方開挖階段是基坑支護工程施工中最危險的階段，必須嚴格按照土方開挖方案，均勻釋放基坑邊緣的土體荷載，防止局部荷載完全釋放造成支護結構不均勻受力，并由此產生結構破壞和基坑坍塌事故。土方開挖，必須分層，分步開挖，保證基坑邊緣土體荷載的均勻釋放。保證基坑支護的安全。第一步挖至冠梁標高位置，待冠梁混凝土強度達到設計強度的75%時，方可進行第二步土方開挖。

9.8基坑成槽后，槽內作業應做好安全防護，如坑邊護攔，引入槽內電纜應有很好的安全措施。尤其在向槽內吊運材料時應做好安全防范，并做好施工組織設計。

10. 環保措施

10.1施工過程應遵守《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ 146-2004。

10.2機械設備施工安排應遵守城市噪聲控制要求。

10.3現場粉塵應灑水，泥漿應及時清理。

10.4挖方及虛土按指定地點集中堆放，封閉外運。

11. 效益分析

11.1社會效益。

11.1.1采用“勁性攪拌樁”做豎向支護結構的淺基坑支擋工藝，提高了水泥攪拌樁的抗彎、抗剪能力，支護體系不需要設水平內支撐。土方施工不受內支撐的影響，機械化效率高，可大幅縮短土方開挖工期;地下室結構施工亦不受內支撐的影響，作業方便，縮短地下室工期。

11.1.2對周邊環境影響小，體現在兩方面。第一，與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較，減少了攪拌樁排數，有效節省支護用地;第二，此外勁性攪拌樁的止水效果好，地下室施工抽水減少。

11.2經濟效益。

（1）與傳統重力壩式擋土墻支護結構比較，支護工程量大幅減少，支護投資大幅降低，每延米支護節省投資2000元。

（2）按照深度5.5米，周長500m的淺基坑支護工程計算，投入2臺深層水泥攪拌樁機，日作業時間為12小時/每日，可節省工期30天，節省投資120萬元。

12. 應用實例

12.1工程概況。

澳景商住樓工程座落于天津市河西區大沽路與利民道交口處。工程地下一層，裙房地上二層，主樓26層，局部28層。基礎采用樁箱基礎，公寓基坑挖深4.920m，裙房基坑挖深5.380m。

該工程西面緊臨大沽路，北面緊臨利民道，東面距七層磚混居民樓15300mm，南面距家樂超市約9000mm。

表3 各土層特征表

12.2地質水文情況。

根據澳景商住樓工程巖土工程勘察報告，自然地坪標高為2.94～3.56（設計室外地坪為-0.60）。地下水位為自然地坪下1.2m左右。該場地由自然地坪向下，深度14.0m范圍以內的土質，主要由粉土和粉質粘土組成。各土層特征如下。（見表3）。

土的透水性，自大沽標高1.28至-11.49內為弱透水層和微透水層。

圖7基坑支護剖面圖

12.3基坑支護設計：

采用“勁性攪拌樁淺基坑支擋工藝”，具體做法是：

12.3.1支護結構。，豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”。水泥攪拌樁樁長，

根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分水泥攪拌樁樁長9000mm，公寓部分水泥攪拌樁樁長9500mm。（見圖5、圖6、圖7）。

12.3.2加強方法。采用內排疏插和外排密插相結合的加強方法。基坑北側和西側的直線跨度較大，采用內排密插，預制樁間距為500mm，且預制樁插在基坑外排水泥攪拌樁內;其他部位采用內排疏插，預制樁間距為1000mm。

12.3.3插樁深度。根據裙房、公寓基坑深度的不同，預制樁的長度也不同。裙房部分預制樁長6000mm，公寓部分預制樁長6500mm。預制樁的尺寸選型，為便于加工，采用截面為200×150mm的等截面預制樁，樁端為扁尖形。

12.3.4“勁性攪拌樁”位置。為了便于后期地下室外防水施工，在基礎底板外留有1000mm操作面。

12.3.5冠梁。在“勁性攪拌樁”樁頂，設置連續封閉的鋼筋混凝土冠梁，采用C25混凝土。待鋼筋混凝土冠梁混凝土強度達到75%時，方可繼續下一步土方開挖。

12.3.6降水。基坑采用封閉式內降水，設置深井井點降水，按照單井降水影響半徑為15000mm考慮，井間距不大于25000mm。共需要設置12口，井深根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分井深10000mm，公寓部分井深10500mm。在東西南北四面需要設置觀察井4口，井深6000mm。

12.4土方工程。

該基坑挖深分為：裙房4.92m，公寓5.38m;開挖面積約為2500m2。基坑四周緊臨重要建筑及主要交通干線，土方開挖時，采用分層開挖，均勻釋放坑邊荷載，支護結構受力狀態合理。

12.5效果。

12.5.1經過“澳景大廈”工程的實施，該工藝實施效果達到了預期的效果。支護結構（邊坡）最大變形35mm，小于40mm，支護結構較穩定。

12.5.2經濟效益，基坑周長約200m，總支護費用約80萬元;縮短工期20天。

[文章編號]1619-2737（2014）10-14-782

[作者簡介] 孫垚，男，工作單位：天津國土資源和房屋職業學院，教師，講師，職稱：注冊二級建造師。endprint

12.3.1支護結構。，豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”。水泥攪拌樁樁長，

根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分水泥攪拌樁樁長9000mm，公寓部分水泥攪拌樁樁長9500mm。（見圖5、圖6、圖7）。

12.3.2加強方法。采用內排疏插和外排密插相結合的加強方法。基坑北側和西側的直線跨度較大，采用內排密插，預制樁間距為500mm，且預制樁插在基坑外排水泥攪拌樁內;其他部位采用內排疏插，預制樁間距為1000mm。

12.3.3插樁深度。根據裙房、公寓基坑深度的不同，預制樁的長度也不同。裙房部分預制樁長6000mm，公寓部分預制樁長6500mm。預制樁的尺寸選型，為便于加工，采用截面為200×150mm的等截面預制樁，樁端為扁尖形。

12.3.4“勁性攪拌樁”位置。為了便于后期地下室外防水施工，在基礎底板外留有1000mm操作面。

12.3.5冠梁。在“勁性攪拌樁”樁頂，設置連續封閉的鋼筋混凝土冠梁，采用C25混凝土。待鋼筋混凝土冠梁混凝土強度達到75%時，方可繼續下一步土方開挖。

12.3.6降水。基坑采用封閉式內降水，設置深井井點降水，按照單井降水影響半徑為15000mm考慮，井間距不大于25000mm。共需要設置12口，井深根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分井深10000mm，公寓部分井深10500mm。在東西南北四面需要設置觀察井4口，井深6000mm。

12.4土方工程。

該基坑挖深分為：裙房4.92m，公寓5.38m;開挖面積約為2500m2。基坑四周緊臨重要建筑及主要交通干線，土方開挖時，采用分層開挖，均勻釋放坑邊荷載，支護結構受力狀態合理。

12.5效果。

12.5.1經過“澳景大廈”工程的實施，該工藝實施效果達到了預期的效果。支護結構（邊坡）最大變形35mm，小于40mm，支護結構較穩定。

12.5.2經濟效益，基坑周長約200m，總支護費用約80萬元;縮短工期20天。

[文章編號]1619-2737（2014）10-14-782

[作者簡介] 孫垚，男，工作單位：天津國土資源和房屋職業學院，教師，講師，職稱：注冊二級建造師。endprint

12.3.1支護結構。，豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”。水泥攪拌樁樁長，

根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分水泥攪拌樁樁長9000mm，公寓部分水泥攪拌樁樁長9500mm。（見圖5、圖6、圖7）。

12.3.2加強方法。采用內排疏插和外排密插相結合的加強方法。基坑北側和西側的直線跨度較大，采用內排密插，預制樁間距為500mm，且預制樁插在基坑外排水泥攪拌樁內;其他部位采用內排疏插，預制樁間距為1000mm。

12.3.3插樁深度。根據裙房、公寓基坑深度的不同，預制樁的長度也不同。裙房部分預制樁長6000mm，公寓部分預制樁長6500mm。預制樁的尺寸選型，為便于加工，采用截面為200×150mm的等截面預制樁，樁端為扁尖形。

12.3.4“勁性攪拌樁”位置。為了便于后期地下室外防水施工，在基礎底板外留有1000mm操作面。

12.3.5冠梁。在“勁性攪拌樁”樁頂，設置連續封閉的鋼筋混凝土冠梁，采用C25混凝土。待鋼筋混凝土冠梁混凝土強度達到75%時，方可繼續下一步土方開挖。

12.3.6降水。基坑采用封閉式內降水，設置深井井點降水，按照單井降水影響半徑為15000mm考慮，井間距不大于25000mm。共需要設置12口，井深根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分井深10000mm，公寓部分井深10500mm。在東西南北四面需要設置觀察井4口，井深6000mm。

12.4土方工程。

該基坑挖深分為：裙房4.92m，公寓5.38m;開挖面積約為2500m2。基坑四周緊臨重要建筑及主要交通干線，土方開挖時，采用分層開挖，均勻釋放坑邊荷載，支護結構受力狀態合理。

12.5效果。

12.5.1經過“澳景大廈”工程的實施，該工藝實施效果達到了預期的效果。支護結構（邊坡）最大變形35mm，小于40mm，支護結構較穩定。

12.5.2經濟效益，基坑周長約200m，總支護費用約80萬元;縮短工期20天。

[文章編號]1619-2737（2014）10-14-782

[作者簡介] 孫垚，男，工作單位：天津國土資源和房屋職業學院，教師，講師，職稱：注冊二級建造師。endprint

12.3.1支護結構。，豎向支護結構采用“深層水泥攪拌樁內插鋼筋混凝土預制樁——勁性攪拌樁”。水泥攪拌樁樁長，

根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分水泥攪拌樁樁長9000mm，公寓部分水泥攪拌樁樁長9500mm。（見圖5、圖6、圖7）。

12.3.2加強方法。采用內排疏插和外排密插相結合的加強方法。基坑北側和西側的直線跨度較大，采用內排密插，預制樁間距為500mm，且預制樁插在基坑外排水泥攪拌樁內;其他部位采用內排疏插，預制樁間距為1000mm。

12.3.3插樁深度。根據裙房、公寓基坑深度的不同，預制樁的長度也不同。裙房部分預制樁長6000mm，公寓部分預制樁長6500mm。預制樁的尺寸選型，為便于加工，采用截面為200×150mm的等截面預制樁，樁端為扁尖形。

12.3.4“勁性攪拌樁”位置。為了便于后期地下室外防水施工，在基礎底板外留有1000mm操作面。

12.3.5冠梁。在“勁性攪拌樁”樁頂，設置連續封閉的鋼筋混凝土冠梁，采用C25混凝土。待鋼筋混凝土冠梁混凝土強度達到75%時，方可繼續下一步土方開挖。

12.3.6降水。基坑采用封閉式內降水，設置深井井點降水，按照單井降水影響半徑為15000mm考慮，井間距不大于25000mm。共需要設置12口，井深根據裙房、公寓基坑深度的不同而不同，裙房部分井深10000mm，公寓部分井深10500mm。在東西南北四面需要設置觀察井4口，井深6000mm。

12.4土方工程。

該基坑挖深分為：裙房4.92m，公寓5.38m;開挖面積約為2500m2。基坑四周緊臨重要建筑及主要交通干線，土方開挖時，采用分層開挖，均勻釋放坑邊荷載，支護結構受力狀態合理。

12.5效果。

12.5.1經過“澳景大廈”工程的實施，該工藝實施效果達到了預期的效果。支護結構（邊坡）最大變形35mm，小于40mm，支護結構較穩定。

12.5.2經濟效益，基坑周長約200m，總支護費用約80萬元;縮短工期20天。

[文章編號]1619-2737（2014）10-14-782

[作者簡介] 孫垚，男，工作單位：天津國土資源和房屋職業學院，教師，講師，職稱：注冊二級建造師。endprint